CN202656305U - 混合动力混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合动力混凝土搅拌机，采用柴油机和电动机共同为所述混合动力混凝土搅拌机提供动力，且柴油机和电动机交替工作。使用本实用新型提供的混合动力混凝土搅拌机，可以避免因特殊情况下电力供应不足而影响工作，有效地提高工程项目的效率。

Description

混合动力混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，特别是指一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。随着社会现代化的发展，混凝土搅拌机也发挥着越来越多的作用。

现有技术中的混凝土搅拌机在使用的时候采用电动机作为动力来源，但在某些场合下，使用电动机作动力来源会出现一些弊端。例如，若在山区中或抢险救灾时使用混凝土搅拌机，会产生电源供应不稳定的情况。在完成大规模的项目时，可能会出现突然停电的状况，这样就会直接影响混凝土搅拌机的工作，进而可能对项目质量和进度造成损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种混合动力混凝土搅拌机。该混凝土搅拌机增加了内燃机作为动力源。

基于上述目的本实用新型提供的混合动力混凝土搅拌机，包括柴油机、电机马达、启动电瓶、离合器、供水系统、电动机、链条连接器、皮带连接器、齿轮箱、大齿轮、搅拌桶齿轮、搅拌桶；

所述柴油机通过皮带和离合器连接，离合器进一步通过所述链条连接器和所述齿轮箱连接，给齿轮箱提供动力；同时离合器直接连接所述供水系统，将柴油机的动力传递到所述供水系统；所述电机马达位于所述柴油机下方，其底部设有所述启动电瓶；启动电瓶提供所述启动电机马达，进一步由启动电机马达提供所述柴油机的启动动力；

所述电动机通过所述皮带和所述齿轮箱连接，给齿轮箱的运转提供动力；同时，所述电动机通过方向工作带动所述离合器，从而能够给所述供水系统提供动力；

所述齿轮箱的一段通过所述链条连接器连接所述离合器，另一端和所述大齿轮相连，所述大齿轮进一步连接所述搅拌桶齿轮，从而使得电动机或柴油机能通过离合器来控制所述搅拌桶齿轮，进一步控制搅拌桶。

在一个可选实施例中，所述柴油机和所述电动机交替驱动搅拌机工作。

在另一个可选实施例中，所述柴油机设置于所述混合动力混凝土搅拌机的一侧。

在另一个可选实施例中，所述柴油机设置于所述电动机的同侧，并位于电动机远离上料桶的一端。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的混合动力混凝土搅拌机，针对单独使用电动机动力不稳定的问题，采用了内燃机和电动机两个动力源。在山区环境下或抢险救灾时，电力供应不足的情况下，即可采用内燃机做辅助动力来源，这样可保证工程项目顺利进行、及时完成。在进行一般建筑项目时遇到突然断电的情况，本实用新型提出的混合动力混凝土搅拌机也能够继续工作，使得工程建设不因电力供应而中断。

附图说明

图1为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的正视图；

图2为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的左视图；

图3为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的右视图；

图5为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的后视图；

图6为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的底视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型在现有技术的混凝土搅拌机的基础上添加了柴油机，将柴油机放置在合适的位置，同时也进一步改进了所述搅拌机的传动结构。

本实施例的混合动力混凝土搅拌机结构组成如图1所示。包括柴油机1、电机马达2、启动电瓶3、离合器4、供水系统5、电动机6、链条连接器7、皮带连接器8、齿轮箱9、大齿轮10、搅拌桶齿轮11、过度轴固定块12、钢丝轮13、进水口14、带摩擦块离合器15、上料桶支撑架16、上料桶滑轮17、上料桶18、钢丝19、搅拌桶20。其中，柴油机1通过皮带和离合器4连接；所述离合器4通过链条连接器7和齿轮箱9连接，给齿轮箱9提供动力，同时离合器4直接连接供水系统5，以便于柴油机给供水系统5提供动力。电动机6作为主要动力源，通过皮带8和齿轮箱9连接，给齿轮箱9的运转提供动力。同时，电动机6沿着方向工作带动离合器4，从而能够给供水系统5提供动力。

当柴油机1工作时，电动机6不工作。设置于柴油机1下面的电机马达2提供柴油机1前期启动的动力；启动电机马达2所需的动力由其底部的启动电瓶3提供。柴油机1通过离合器4分别给齿轮箱9和供水系统5提供动力。齿轮箱9的一端通过链条连接器7和离合器4连接，另一端和大齿轮10连接，大齿轮10连接搅拌桶齿轮11。工作过程中，离合器4通过操作手柄改变内部结构使转动轴正反转，从而实现搅拌轮的正反转。当电动机6工作时，柴油机1不工作。所述混合动力混凝土搅拌机在惯常的动力启动下工作。若是出现电力供应不足，或是突然断电，则使用柴油机1提供动力。工作过程中，通过控制电动机6的正反转，实现对齿轮箱9的正反转控制，从而实现搅拌桶20的正反转控制。

搅拌桶20在正转的时候，采用自落式搅拌沙石和水泥；搅拌桶20反转的时候，搅拌好的混凝土从搅拌桶20里倒出。带摩擦块离合器15和钢丝轮13连接。所述带摩擦块离合器15有两个操作手柄，可以控制钢丝轮13的正反转。上料桶18、上料桶滑轮17都安装在上料桶支撑架16上。钢丝19的一端连接钢丝轮13，另一端连接上料桶18，通过上料桶滑轮17来改变方向。

从上面所述可以看出，本实用新型所提供的混合动力混凝土搅拌机，使用混合动力驱动，采用柴油机和电动机作为驱动其工作的两个动力源，能够在特殊环境中电力供应不稳定或突然断电的情况下继续工作，能保证项目的进度和质量不受供电状况的影响，对大多数项目来说，本实用新型所提供的混合动力混凝土搅拌机具有很重要的意义。

图2为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的左视图，对应本实施例所提供的混合动力混凝土搅拌机的正面。柴油机的位置可以设在混合动力混凝土搅拌机的侧面。本实施例将柴油机1设置于电动机6的同侧，处于电动机6距离上料桶18较远的一端，在其它实施例中，也可以根据实际需要将柴油机设置于其它位置。

图3-图6为本实用新型实施例的混合动力混凝土搅拌机传动结构的俯视图、右视图、后视图、底视图。柴油机的型号、功率等也可以根据实际需要来选择。

从上面所述可以看出，本实用新型所提供的混合动力混凝土搅拌机，通过改变传动结构，使得柴油机能够与搅拌系统相连接，给搅拌机提供动力。解决了在特殊的供电情况下混凝土搅拌机的工作易受影响的问题，使得混凝土搅拌机的使用更少地被外部环境限制。也能保证重大项目的进度不受供电状况影响；在抢险救灾或山区工作的时候，采用本实用新型所提供的混凝土搅拌机，可以在电力跟不上的情况下正常工作。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混合动力混凝土搅拌机，其特征在于，包括柴油机(1)、电机马达(2)、启动电瓶(3)、离合器(4)、供水系统(5)、电动机(6)、链条连接器(7)、皮带连接器(8)、齿轮箱(9)、大齿轮(10)、搅拌桶齿轮(11)、搅拌桶(20)；

所述柴油机(1)通过皮带和离合器(4)连接，离合器(4)进一步通过所述链条连接器(7)和所述齿轮箱(9)连接，给齿轮箱(9)提供动力；同时离合器(4)直接连接所述供水系统(5)，将柴油机(1)的动力传递到所述供水系统(5)；所述电机马达(2)位于所述柴油机(1)下方，其底部设有所述启动电瓶(3)；启动电瓶(3)提供所述启动电机马达(2)，进一步由启动电机马达(2)提供所述柴油机(1)的启动动力；

所述电动机(6)通过所述皮带和所述齿轮(9)箱连接，给齿轮箱(9)的运转提供动力；同时，所述电动机(6)通过方向工作带动所述离合器(4)，从而能够给所述供水系统(5)提供动力；

所述齿轮箱(9)的一段通过所述链条连接器(7)连接所述离合器(4)，另一端和所述大齿轮(10)相连，所述大齿轮(10)进一步连接所述搅拌桶齿轮(11)，从而使得电动机(6)或柴油机(1)能通过离合器(4)来控制所述搅拌桶齿轮(11)，进一步控制搅拌桶(20)。

2.根据权利要求1所述的混合动力混凝土搅拌机，其特征在于，所述柴油机(1)和所述电动机(6)交替驱动搅拌机工作。

3.根据权利要求1所述的混合动力混凝土搅拌机，其特征在于，所述柴油机(1)设置于所述混合动力混凝土搅拌机的一侧。

4.根据权利要求3所述的混合动力混凝土搅拌机，其特征在于，所述柴油机(1)设置于所述电动机(6)的同侧，并位于电动机(6)远离上料桶的一端。

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