CN202656269U - 一种防火格子板加工设备 - Google Patents

Abstract

一种防火格子板加工设备，防火板加工设备技术领域，其包括有机架，机架的上端部装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有用于沿送料方向传送面板的面板传送架。底板放置于滚轮传送机构的滚轮表面且沿送料方向依次经过前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置并完成防火格子板制备过程；本实用新型通过流水线自动地完成防火格子板制备过程，规格良好且品质统一，即具有自动化程度高、成型质量好、效率高且人工成本低的优点。

Description

一种防火格子板加工设备

技术领域

本实用新型涉及防火板加工设备技术领域，尤其涉及一种防火格子板加工设备。

背景技术

防火格子板以其优良的隔热防火性能应用越来越广泛，图1和图2分别示出了两种不同结构形式的防火格子板，其中，图1中的防火格子板包括有底板、面板以及夹装于底板和面板之间的竖条，竖条的上表面和下表面分别通过相应的胶水粘结固定于相应侧的面板和底板，各竖条平行布置；图2中的防火格子板包括有底板、面板以及夹装于底板和面板之间的竖条和横条，其中，横条与竖条分别开设有相应的企口，横条与竖条通过相应的企口扣接。

在制备上述两种防火格子板的过程中，现有技术一般采用手工方式在相应的连接位置涂胶，效率低且人工成本高；另外，手工方式制备而成的防火格子板规格很难保证且品质不能够统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种防火格子板加工设备，该防火格子板加工设备能够自动地完成防火格子板制备，效率高且可以有效地节约人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种防火格子板加工设备，包括有机架，机架的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有沿送料方向往底板上表面涂胶的前施胶装置、将竖条铺设于底板上表面胶痕的前铺条装置、将竖条与底板压紧的前辊压装置、往竖条的上表面涂胶的后施胶装置、将面板铺设于竖条上表面的铺板装置以及将竖条与面板压紧的后辊压装置；其中，前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有装设于滚轮传送机构的上方且用于沿送料方向传送面板的面板传送架。

其中，所述前辊压装置与所述后施胶装置之间依次装设有沿垂直于送料方向涂胶的中间施胶装置以及将横条铺设于中间施胶装置所涂的胶痕的后铺条装置。

其中，所述前铺条装置和所述后铺条装置分别包括有铺条机架以及装设于铺条机架的上端部的铺条主体，铺条主体开设有数量与所需铺设的横条或者竖条数量相匹配且完全贯穿的落料槽，落料槽的下端部的周壁竖向延伸，落料槽的上端部呈V形状且设置有便于相应的横条或者竖条沿其滑落至下端部的引导斜面；其中，前铺条装置的落料槽的长度方向与送料方向平行，后铺条装置的落料槽的长度方向与送料方向垂直。

其中，所述前施胶装置、所述中间施胶装置以及所述后施胶装置分别包括有储胶罐、输胶管道、输胶泵以及末端部设置有封端的喷胶管，输胶管道的一端部伸入至储胶罐的内腔，输胶管道的另一端部与喷胶管的前端部连接，喷胶管沿其轴向开设有开口朝下且数量与所需铺设的横条或者竖条数量相匹配的喷胶孔，输胶泵装设于输胶管道；前施胶装置和后施胶装置的喷胶管分别垂直于送料方向布置，中间施胶装置的喷胶管平行于送料方向布置。

其中，所述前辊压装置配装有用于将底板与竖条钉紧的前加钉装置，所述后辊压装置配装有用于将面板与竖条钉紧的后加钉装置，前加钉装置和后加钉装置分别包括有气动钉枪以及与气泵连接的输气管道，输气管道的末端部与气动钉枪连接，输气管道配装有与气泵电连接的延时开关。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种防火格子板加工设备，包括有机架，机架的上端部装设有滚轮传送机构，滚轮传送机构的上方依次装设有前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；其中，前辊压装置和后辊压装置分别包括有正对设置的上层辊压轮组和下层辊压轮组，铺板装置包括有用于沿送料方向传送面板的面板传送架。在本实用新型工作过程中，底板放置于滚轮传送机构的滚轮表面且沿送料方向依次经过前施胶装置、前铺条装置、前辊压装置、后施胶装置、铺板装置以及后辊压装置；其中，前施胶装置在底板的上表面涂胶，前铺条装置将竖条铺设于底板的胶痕位置，前辊压装置将底板与竖条压紧，后施胶装置在竖条的上表面涂胶，铺板装置将面板铺设于竖条的上表面，后辊压装置将面板与竖条压紧；综合上述情况可知，本实用新型通过流水线自动地完成防火格子板制备过程，规格良好且品质统一，即本实用新型具有自动化程度高、成型质量好、效率高且人工成本低的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一种防火格子板的结构示意图。

图2为另一种防火格子板的结构示意图。

图3为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图4为本实用新型的前铺条装置的结构示意图。

图5为本实用新型的前施胶装置的结构示意图。

图6为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

10——机架       20——滚轮传送机构    30——前施胶装置

31——后施胶装置 32——中间施胶装置    33——储胶罐

34——输胶管道   35——输胶泵          36——喷胶管

37——喷胶孔     40——前铺条装置      41——后铺条装置

42——铺条机架   43——铺条主体        44——落料槽

45——引导斜面   50——前辊压装置      51——后辊压装置

52——上层辊压轮组  53——下层辊压轮组 60——铺板装置

70——面板传送架 80——前加钉装置      81——后加钉装置

82——气动钉枪   83——输气管道        84——延时开关。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

实施例一，如图3至图5所示，一种防火格子板加工设备，包括有机架10，机架10的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构20，滚轮传送机构20的上方依次装设有沿送料方向往底板90上表面涂胶的前施胶装置30、将竖条92铺设于底板90上表面胶痕的前铺条装置40、将竖条92与底板90压紧的前辊压装置50、往竖条92的上表面涂胶的后施胶装置31、将面板91铺设于竖条92上表面的铺板装置60以及将竖条92与面板91压紧的后辊压装置51；其中，前辊压装置50和后辊压装置51分别包括有正对设置的上层辊压轮组52和下层辊压轮组53，铺板装置60包括有装设于滚轮传送机构20的上方且用于沿送料方向传送面板91的面板传送架70。本实施例一采用滚轮传送机构20带动底板90移动，当然，还可以采用皮带传送机构带动底板90移动。

进一步的，前铺条装置40包括有铺条机架42以及装设于铺条机架42的上端部的铺条主体43，铺条主体43开设有数量与所需铺设的横条93或者竖条92数量相匹配且完全贯穿的落料槽44，落料槽44的下端部的周壁竖向延伸，落料槽44的上端部呈V形状且设置有便于相应的横条93或者竖条92沿其滑落至下端部的引导斜面45；其中，前铺条装置40的落料槽44的长度方向与送料方向平行。需进一步解释，落料槽44的长度与竖条92的长度相等或者稍长于竖条92的长度，落料槽44的宽度与竖条92的宽度相等或者稍长于落料槽44的宽度，落料槽44的深度一般为竖条92高度的2-5倍；另外，落料槽44的下端部的周壁竖向延伸，其目的在于：保证竖条92能够竖直地落下；落料槽44的上端部呈V形状，便于能够存放多个竖条92，引导斜面45有利于竖条92自动滑落。

更进一步的，前施胶装置30和后施胶装置31分别包括有储胶罐33、输胶管道34、输胶泵35以及末端部设置有封端的喷胶管36，输胶管道34的一端部伸入至储胶罐33的内腔，输胶管道34的另一端部与喷胶管36的前端部连接，喷胶管36沿其轴向开设有开口朝下且数量与所需铺设的横条93或者竖条92数量相匹配的喷胶孔37，输胶泵35装设于输胶管道34；其中，前施胶装置30和后施胶装置31的喷胶管36分别垂直于送料方向布置。需进一步解释，为有效地控制喷胶管36的喷胶量，本实施例一还可于输胶泵35的后侧安装调节阀，该调节阀可以根据具体使用要求调节胶水量。

本实施例一的防火格子板加工设备用于制备具有图1所示结构形式的防火格子板，下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细地说明，具体为：底板90放置于滚轮传送机构20的滚轮表面，在相应的驱动机构作用下，底板90沿送料方向移动；当底板90移动至前施胶装置30下方时，输胶泵35动作并促使胶水经喷胶管36的喷胶孔37喷涂至底板90的上表面，其中，底板90上表面的胶痕数量与所需铺设的竖条92数量相等，随着底板90不断地移动，胶水均匀地喷涂于底板90上表面；当底板90移动至前铺条装置40的正下方时，竖条92沿着落料槽44下落并铺设于底板90上表面相应的胶痕，底板90与竖条92粘结；当底板90与竖条92移动至前辊压装置50时，前辊压装置50的上层辊压轮组52和下层辊压轮组53配合并将底板90与竖条92压紧；当底板90与竖条92移动至后施胶装置31时，相应的输胶泵35动作并促使胶水经喷胶管36的喷胶孔37喷涂至竖条92的上表面；当底板90与竖条92移动至铺板装置60时，铺板装置60将面板91铺设于竖条92的上表面且面板91与竖条92粘结；当底板90与竖条92移动至后辊压装置51时，后辊压装置51的上层辊压轮组52与下层辊压轮组53配合并将面板91与竖条92压紧。

综合上述情况可知，本实施例一的防火格子板加工设备通过流水线自动地完成防火格子板制备过程，规格良好且品质统一，即实施例一的防火格子板加工设备具有自动化程度高、成型质量好、效率高且人工成本低的优点。

实施例二，如图6所示，本实施例二与实施例一的区别在于：前辊压装置50与后施胶装置31之间依次装设有沿垂直于送料方向涂胶的中间施胶装置32以及将横条93铺设于中间施胶装置32所涂的胶痕的后铺条装置41。其中，中间施胶装置32的结构与实施例一中的前施胶装置30以及后施胶装置31结构一致，具体区别在于：中间施胶装置32的喷胶管36平行于送料方向布置；另外，后铺条装置41与实施例一中的前铺条装置40结构一致，具体区别在于：后铺条装置41的落料槽44的长度方向与送料方向垂直。

本实施例二的防火格子板加工设备用于制备具有图2所示结构形式的防火格子板，下面对中间施胶装置32和后铺条装置41的具体工作过程进行描述，具体为：当依次经过前铺条装置40以及前辊压装置50之后，竖条92与底板90粘结于一起；当底板90与竖条92移动至中间施胶装置32时，中间施胶装置32的喷胶管36垂直送料方向移动，此时，经喷胶孔37喷出的胶水沿着竖条92的企口位置分布；当底板90与竖条92移动至后铺条装置41时，横条93沿着落料槽44下落，此时，横条93与竖条92的企口卡接，横条93的下表面与底板90的上表面粘结。

实施例三，如图3和图6所示，本实施例三与实施例一的区别在于：前辊压装置50配装有用于将底板90与竖条92钉紧的前加钉装置80，后辊压装置51配装有用于将面板91与竖条92钉紧的后加钉装置81，前加钉装置80和后加钉装置81分别包括有气动钉枪82以及与气泵连接的输气管道83，输气管道83的末端部与气动钉枪82连接，输气管道83配装有与气泵电连接的延时开关84。需进一步解释，该延时开关84主要用于使得气动钉枪82间歇性地动作，进而使得钉子间隔地分布于相应的底板90和面板91。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种防火格子板加工设备，包括有机架(10)，机架(10)的上端部沿送料方向装设有滚轮传送机构(20)，其特征在于：滚轮传送机构(20)的上方依次装设有沿送料方向往底板(90)上表面涂胶的前施胶装置(30)、将竖条(92)铺设于底板(90)上表面胶痕的前铺条装置(40)、将竖条(92)与底板(90)压紧的前辊压装置(50)、往竖条(92)的上表面涂胶的后施胶装置(31)、将面板(91)铺设于竖条(92)上表面的铺板装置(60)以及将竖条(92)与面板(91)压紧的后辊压装置(51)；其中，前辊压装置(50)和后辊压装置(51)分别包括有正对设置的上层辊压轮组(52)和下层辊压轮组(53)，铺板装置(60)包括有装设于滚轮传送机构(20)的上方且用于沿送料方向传送面板(91)的面板传送架(70)。

2.根据权利要求1所述的一种防火格子板加工设备，其特征在于：所述前辊压装置(50)与所述后施胶装置(31)之间依次装设有沿垂直于送料方向涂胶的中间施胶装置(32)以及将横条(93)铺设于中间施胶装置(32)所涂的胶痕的后铺条装置(41)。

3.根据权利要求2所述的一种防火格子板加工设备，其特征在于：所述前铺条装置(40)和所述后铺条装置(41)分别包括有铺条机架(42)以及装设于铺条机架(42)的上端部的铺条主体(43)，铺条主体(43)开设有数量与所需铺设的横条(93)或者竖条(92)数量相匹配且完全贯穿的落料槽(44)，落料槽(44)的下端部的周壁竖向延伸，落料槽(44)的上端部呈V形状且设置有便于相应的横条(93)或者竖条(92)沿其滑落至下端部的引导斜面(45)；其中，前铺条装置(40)的落料槽(44)的长度方向与送料方向平行，后铺条装置(41)的落料槽(44)的长度方向与送料方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种防火格子板加工设备，其特征在于：所述前施胶装置(30)、所述中间施胶装置(32)以及所述后施胶装置(31)分别包括有储胶罐(33)、输胶管道(34)、输胶泵(35)以及末端部设置有封端的喷胶管(36)，输胶管道(34)的一端部伸入至储胶罐(33)的内腔，输胶管道(34)的另一端部与喷胶管(36)的前端部连接，喷胶管(36)沿其轴向开设有开口朝下且数量与所需铺设的横条(93)或者竖条(92)数量相匹配的喷胶孔(37)，输胶泵(35)装设于输胶管道(34)；前施胶装置(30)和后施胶装置(31)的喷胶管(36)分别垂直于送料方向布置，中间施胶装置(32)的喷胶管(36)平行于送料方向布置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种防火格子板加工设备，其特征在于：所述前辊压装置(50)配装有用于将底板(90)与竖条(92)钉紧的前加钉装置(80)，所述后辊压装置(51)配装有用于将面板(91)与竖条(92)钉紧的后加钉装置(81)，前加钉装置(80)和后加钉装置(81)分别包括有气动钉枪(82)以及与气泵连接的输气管道(83)，输气管道(83)的末端部与气动钉枪(82)连接，输气管道(83)配装有与气泵电连接的延时开关(84)。

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