CN202655935U - 内撑加工中心夹具 - Google Patents

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CN202655935U CN2012202813582U CN201220281358U CN202655935U CN 202655935 U CN202655935 U CN 202655935U CN 2012202813582 U CN2012202813582 U CN 2012202813582U CN 201220281358 U CN201220281358 U CN 201220281358U CN 202655935 U CN202655935 U CN 202655935U
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陆梦周
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Abstract

本实用新型为一种内撑加工中心夹具,其包括工件固定柱、内撑锁紧块及锁紧杆,工件固定柱一端凹设有收容腔及位于收容腔外侧的弹片,内撑锁紧块收容在上述收容腔内并促使弹片向外移动,锁紧杆松开或者固定内撑锁紧块在工件固定柱上。本实用新型通过内撑锁紧块与锁紧杆的配合,从而增强内径装夹位,保证同心度。

Description

内撑加工中心夹具
【技术领域】
本实用新型涉及一种内撑加工中心夹具,用于加工有内径的工件。
【背景技术】
一般有内径加工工件通常都使用反三爪车床夹头固定。但是这种车床夹头夹存在装夹位少、精度低等缺陷,且每个加工工件都需重新校正,耗时长。尤其无法加工有复杂侧面的工件。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术方案在于提供一种内撑加工中心夹具,其能解决装夹位少、容易抖动等问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种内撑加工中心夹具,其包括工件固定柱、内撑锁紧块及锁紧杆,工件固定柱一端凹设有收容腔及位于收容腔外侧的弹片,内撑锁紧块收容在上述收容腔内并促使弹片向外移动,锁紧杆松开或者固定内撑锁紧块在工件固定柱上。
与现有技术相比,本实用新型通过内撑锁紧块与锁紧杆的配合,从而增强内径装夹位,保证同心度。
【附图说明】
图1是本实用新型内撑加工中心夹具的立体图。
图2是本实用新型内撑加工中心夹具的剖面示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型公开了一种内撑加工中心夹具,其包括工件固定柱10、内撑锁紧块20及锁紧杆30,工件固定柱在其一端凹设有收容腔11及位于收容腔外侧的弹片121,内撑锁紧块收容在上述收容腔内并促使弹片121向外移动,锁紧杆松开或者固定内撑锁紧块20在工件固定柱10上,从而增强内径装夹位,保证同心度。上述工件固定柱10在形成上述收容腔11的侧壁12上开设若干狭缝122,从而形成上述若干弹片121。弹片的内表面1221呈上薄下厚状,内撑锁紧块呈上宽下窄结构,内撑锁紧块向收容腔内移动而挤压弹片向外移动。上述收容腔11的底面设有锁紧孔13,内撑锁紧块设有通孔21,上述锁紧杆为螺丝,螺丝的螺杆31穿过通孔而固定在锁紧孔内。将工件放在工件固定柱外侧,通过螺丝锁紧杆拧到锁紧孔发力,推动锁紧块挤压弹片向外撑开,从而保证工件的固定。松开锁紧杆则可取出工件。

Claims (4)

1.一种内撑加工中心夹具,其包括工件固定柱、内撑锁紧块及锁紧杆,其特征在于:工件固定柱一端凹设有收容腔及位于收容腔外侧的弹片,内撑锁紧块收容在上述收容腔内并促使弹片向外移动,锁紧杆松开或者固定内撑锁紧块在工件固定柱上。
2.如权利要求1所述的内撑加工中心夹具,其特征在于:上述工件固定柱在形成上述收容腔的侧壁上开设若干狭缝,从而形成上述弹片。
3.如权利要求2所述的内撑加工中心夹具,其特征在于:弹片的内表面呈上薄下厚状,内撑锁紧块呈上宽下窄结构,内撑锁紧块向收容腔内移动而挤压弹片向外移动。
4.如权利要求3所述的内撑加工中心夹具,其特征在于:上述收容腔的底面设有锁紧孔,内撑锁紧块设有通孔,上述锁紧杆为螺丝,螺丝穿过通孔而固定在锁紧孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434136A (zh) * 2018-12-21 2019-03-08 歌尔股份有限公司 用于加工内撑工装的加工方法及内撑工装

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