CN202652892U - 食用菌培养基循环流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食用菌培养基循环流水线。目的是提供的流水线能降低操作人员的劳动强度，同时使得移动式存放架有序摆放，而且具有工作效率高、结构简单的特点。技术方案是：食用菌培养基循环流水线，按生产先后顺序依次包括搅拌区、安装在升降机槽内的升降机、沿同一中心线布置的至少一个装包区、至少一个灭菌箱、至少一个冷却间和至少一个接种室，以及一组用于转运培养基的移动式存放架，其特征在于：循环流水线还设置有移动式存放架的循环装置，该循环装置包括至少两组水平布置的转运导轨，以及分别连接转运导轨前端和后端以形成循环轨道的两个移动导轨机构，其中转运导轨前端的移动导轨机构通过一组固定导轨与升降机槽连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产技术领域，具体是一种食用菌培养基循环流水线。
背景技术
食用菌是一类有机、营养、保健的绿色食品，食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的经济发展项目，发展食用菌产业符合农业可持续发展的需要，是快速致富的有效途径。
食用菌多采用培养基（也称菌包）进行栽培，棉籽壳、木屑等散料经搅拌均匀后装在塑料袋内，再经过高温灭菌、接种后，构成一个菌包。生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌。
按照生产的先后顺序，常规的食用菌培养基生产一般包括搅拌机、装包机、灭菌箱、冷却间和接种室。棉籽壳、木屑等散料经过搅拌机搅拌均匀后装袋，装袋后的棉籽壳用容器装好后，在升降机处放入移动式存放架中，接着将移动式存放架推入灭菌室中高温灭菌、冷却室中冷却、接种室内接种后，产品成型。此类循环流水线的缺陷是：接种过程中以及接种完成后，操作人员需要推动移动式存放架，并随时调整其运动方向，劳动强度较大，费工费时增加生产成本。而且移动式存放架的摆放比较无序，占用空间较多。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种食用菌培养基循环流水线的改进，该食用菌培养基循环流水线能降低操作人员的劳动强度，同时使得移动式存放架有序摆放，而且具有工作效率高、结构简单的特点。
本实用新型提供的技术方案是：食用菌培养基循环流水线，按生产先后顺序依次包括搅拌区、安装在升降机槽内的升降机、沿同一中心线布置的至少一个装包区、至少一个灭菌箱、至少一个冷却间和至少一个接种室，以及一组用于转运培养基的移动式存放架，其特征在于：所述循环流水线还设置有所述移动式存放架的循环装置，该循环装置包括至少两组水平布置的转运导轨，以及分别连接转运导轨前端和后端以形成循环轨道的两个移动导轨机构，其中转运导轨前端的移动导轨机构通过一组固定导轨与所述升降机槽连接。
所述各组转运导轨的两端平齐，其中一组转运导轨位于所述灭菌箱、冷却间和接种室的外部，其余的转运导轨依序穿越过灭菌箱、冷却间和接种室的内部，并延伸至接种室的后侧。
所述移动导轨机构包括一平板车槽，以及通过滑轨安装在该平板车槽内的平板车，所述平板车的顶面设置有一组与所述转运导轨等高等间距布置的移动导轨，平板车的底部设置有与所述滑轨匹配的滚轮。
所述平板车上设置有用于固定车身的插销，所述平板车槽的内壁制有插销孔。
所述固定导轨与所述转运导轨、移动导轨等高等间距布置，并且固定导轨的中心线与其中一组转运导轨的中心线重合。
所述移动式存放架的底部设置与所述固定导轨、移动导轨、转运导轨匹配的行走轮。
本实用新型的工作原理是：棉籽在搅拌机处搅拌、装袋，之后在升降机处放入移动式存放架内，此时可将转运导轨前端的平板车推动，使得平板车上的移动导轨将转运导轨、固定导轨对准并连接起来（对准后锁紧平板车），然后将移动式存放架沿着固定导轨、移动导轨、转运导轨一直推到装包区，装包区的移动式存放架达到一定数量后，依序推入灭菌箱内高温灭菌、冷却室中冷却、接种室内接种后培养基成型，接着将移动式存放架从接种室推出来，取下移动式存放架上的所有培养基并使用其它车辆运至大棚内栽培；
此时移动式存放架为空架，可将转运导轨后端的平板车推动，使得移动导轨与转运导轨对准并连接起来（对准后锁紧平板车），之后将移动式存放架推到平板车的移动导轨上，接着推动平板车，使其沿着平板车槽内的滑轨移动到另一组转运导轨的后端（该组转运导轨位于灭菌箱和接种室外部），移动导轨与转运导轨对准并连接起来（对准后锁紧平板车），再将移动式存放架沿着转运导轨推到转运导轨的前端；
接着，推动转运导轨前端的平板车，使其沿着平板车槽内的滑轨移动到固定导轨处（移动式存放架位于平板车上），最后将移动式存放架推入固定导轨后进入升降机内，堆放好成袋的棉籽后再次进行上述灭菌、冷却、接种工作，如此重复操作。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有移动式存放架的循环装置，使得移动式存放架可以沿着各导轨有序并且循环地运动，工作效率较高，有效地降低了操作人员的劳动强度，也使得移动式存放架的摆放更加齐整，此外本实用新型结构简单，使用方便，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中移动式存放架与转运导轨的装配结构放大示意图。
图3是本实用新型中平板车与滑轨的装配结构放大示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型所述的食用菌培养基循环流水线，按生产先后顺序，依次包括搅拌区2（用于搅拌棉籽和其它散料）、安装在升降机槽3-1内的升降机3、两个装包区4、两个灭菌箱5、冷却间6和接种室7，以及一组用于转运培养基的移动式存放架11。上述冷却间和接种室沿着同一中心线布置，所述两个包装区以及灭菌箱沿着所述中心线对称布置。上述结构与常规食用菌培养基循环流水线类似。
为了减轻操作人员劳动强度，使得移动式存放架有序运动，所述循环流水线还设有所述移动式存放架的循环装置，该循环装置包括三组水平布置在地面1上的转运导轨8，以及分别连接三组转运导轨前端和后端以形成循环轨道的两个移动导轨机构。所述三组转运导轨的两端平齐，其中一组转运导轨位于所述灭菌箱、冷却间和接种室的外部，另外两组转运导轨依序穿越过灭菌箱、冷却间和接种室的内部，并延伸至接种室的后侧。所述移动导轨机构包括一平板车槽9，以及通过滑轨13安装在该平板车槽内的平板车10（滑轨安装在平板车槽的底部，与所述转运导轨正交），所述平板车的顶面设置有一组与所述转运导轨等高等间距布置的移动导轨10-2，平板车的底部设置有与所述滑轨匹配的滚轮10-3。为了在导轨对接时固定平板车，所述平板车上设置有用于固定车身的插销10-1，所述平板车槽的内壁制有插销孔，将插销插入插销孔即可固定。
转运导轨前端的平板车槽与升降机之间通过一组固定导轨12连接，所述固定导轨与所述转运导轨、移动导轨等高等间距布置，并且固定导轨的中心线与其中一组转运导轨的中心线重合（即固定导轨与转运导轨在同一条直线上），该组转运导轨进入灭菌箱、冷却间和接种室。
所述移动式存放架的底部设置与所述固定导轨、移动导轨、转运导轨匹配的行走轮11-1。如图2、图3所示，所述移动式存放架的行走轮在固定导轨、转运导轨以及移动导轨上的运动方式，以及平板车的滚轮在滑轨上的运动方式均与火车在铁轨上的运动方式类似。
图中箭头表示移动式存放架的运动方向。
Claims (6)
1.食用菌培养基循环流水线，按生产先后顺序依次包括搅拌区（2）、升降槽（3-1）内的升降机（3）、沿同一中心线布置的至少一个装包区（4）、至少一个灭菌箱（5）、至少一个冷却间（6）和至少一个接种室（7），以及一组用于转运培养基的移动式存放架（11），其特征在于：所述循环流水线还设置有所述移动式存放架的循环装置，该循环装置包括至少两组水平布置的转运导轨（8），以及分别连接转运导轨前端和后端以形成循环轨道的两个移动导轨机构，其中转运导轨前端的移动导轨机构通过一组固定导轨（12）与所述升降机槽连接。
2.根据权利要求1所述的食用菌培养基循环流水线，其特征在于：所述各组转运导轨的两端平齐，其中一组转运导轨位于所述灭菌箱、冷却间和接种室的外部，其余的转运导轨依序穿越过灭菌箱、冷却间和接种室的内部，并延伸至接种室的后侧。
3.根据权利要求1或2所述的食用菌培养基循环流水线，其特征在于：所述移动导轨机构包括一平板车槽（9），以及通过滑轨安装在该平板车槽内的平板车（10），所述平板车的顶面设置有一组与所述转运导轨等高等间距布置的移动导轨（10-2），平板车的底部设置有与所述滑轨匹配的滚轮（10-3）。
4.根据权利要求3所述的食用菌培养基循环流水线，其特征在于：所述平板车上设置有用于固定车身的插销（10-1），所述平板车槽的内壁制有插销孔。
5.根据权利要求4所述的食用菌培养基循环流水线，其特征在于：所述固定导轨与所述转运导轨、移动导轨等高等间距布置，并且固定导轨的中心线与其中一组转运导轨的中心线重合。
6.根据权利要求5所述的食用菌培养基循环流水线，其特征在于：所述移动式存放架的底部设置与所述固定导轨、移动导轨、转运导轨匹配的行走轮（11-1）。
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