CN202649048U - 万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了万能试验机，属于检测装置，其结构包括工作台、底座、立柱、丝杠、上横梁和下横梁，丝杠下端通过螺母固定在底座上，上端穿过工作台与下横梁连接，底座的上部设置有油缸，油缸内装有活塞，活塞上端与工作台相连，上横梁和下横梁内分别设置有液压夹具系统，液压夹具系统包括钳口卡板和钳口，立柱包括四根立柱，四根立柱下端分别与工作台固定在一起，上端分别与上横梁固定，上横梁和下横梁分别为半开式结构，钳口卡板与钳口采用燕尾式配合。本实用新型具有大大提高了主机框架的刚度；上横梁和下横梁采用半开式结构，提高了刚度，不易产生变形，降低成本；提高了上横梁和下横梁的夹持对中度，提高了试验准确度等特点。

Description

万能试验机

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种对金属材料或非金属材料的拉伸、压缩和弯曲力学性能进行检测的万能试验机。

背景技术

目前采用盘式电机驱动蜗轮蜗杆调整试验空间的试验机，采用两根立柱两根丝杠组成的四柱负荷框架结构，楔形钳口座（上横梁和下横梁）是全开式结构，弧形配合的钳口与钳口卡板对中性较差，影响试验结果准确度，这种试验机整体刚度较低，钳口座刚度较低，长时间多次使用后，钳口座楔形口处易产生变形，使得成本较高的上下横梁报废。既耽误了用户使用，又造成了生产厂家巨大的经济损失。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种万能试验机，该万能试验机具有大大提高了主机框架的刚度；上横梁和下横梁采用半开式结构，提高了刚度，不易产生变形，降低成本；钳口与钳口卡板采用燕尾式配合，提高了上横梁和下横梁的夹持对中度，提高了试验准确度的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括工作台、底座、立柱、丝杠、上横梁和下横梁，所述的丝杠包括左右两根丝杠，左右两根丝杠下端通过螺母固定在底座上，上端穿过工作台通过梯形螺纹副与下横梁连接，所述的底座的上部设置有油缸，油缸内装有活塞，活塞上端与工作台相连，所述的上横梁和下横梁内分别设置有液压夹具系统，所述的液压夹具系统包括钳口卡板和钳口，所述的立柱包括四根立柱，所述的四根立柱下端分别与工作台固定在一起，上端分别与上横梁固定，所述的上横梁和下横梁分别为半开式结构，所述的钳口卡板与钳口采用燕尾式配合。

所述的油缸外围的工作台与底座之间设置有罩板，所述的罩板包括外层罩板和内层罩板，所述的外层罩板固定在工作台上，所述的内层罩板固定在底座上。

所述的上横梁、工作台、底座和罩板采用统一流线型设计。

本实用新型的万能试验机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：整机采用四根立柱，大大提高了主机框架的刚度；上横梁和下横梁采用半开式结构，提高了刚度，不易产生变形，降低成本；钳口与钳口卡板采用燕尾式配合，提高了上横梁和下横梁的夹持对中度，提高了试验准确度；主机底座加大，增加了稳度；罩板采用内外双层设计，既可保护罩板内的油缸、活塞，又能增加使用安全和美观；上横梁、工作台、底座和罩板采用统一流线型设计，整机外观大方，美观等特点。

附图说明

附图1是万能试验机的主视结构示意图；

附图2是万能试验机的左视结构示意图;

附图3是图1所示的下横梁、立柱和丝杠布置俯视图；

附图4是图1所示的工作台的俯视图；

附图5是图1所示的上横梁俯视图；

附图6是图1所示的钳口卡板主视图；

附图7是图1所示的钳口卡板右视图；

附图8是图1所示的钳口主视图；

附图9是图1所示的钳口右视图；

附图10是图1所示的底座俯视图；

附图11是图1所示的罩板及底座俯视图；

附图标记说明：1、底座，2、丝杠，3、工作台，4、下横梁，5、上横梁，6、立柱，7、上空间，8、油缸，9、活塞，10、下空间，11、外层罩板，12、内层罩板，13、钳口，14、钳口卡板。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图11对本实用新型的万能试验机作以下详细地说明。

本实用新型的万能试验机，其结构包括工作台3、底座1、立柱6、丝杠2、上横梁5和下横梁4，所述的丝杠2包括左右两根丝杠，左右两根丝杠2下端通过螺母固定在底座1上，上端穿过工作台3通过梯形螺纹副与下横梁4连接，形成刚性固定框架，所述的底座1的上部设置有油缸8，油缸8内装有活塞9，活塞9上端与工作台3相连，所述的上横梁5和下横梁4内分别设置有液压夹具系统，所述的液压夹具系统包括钳口卡板14和钳口13，所述的立柱6包括四根立柱，使主机框架刚度大大提高，所述的四根立柱6下端分别与工作台3固定在一起，上端分别与上横梁5固定，形成刚性活动框架，所述的上横梁5和下横梁4分别为半开式结构，提高了上横梁5和下横梁4的刚度，所述的钳口卡板14与钳口13采用燕尾式配合，提高了上横梁5和下横梁4的夹持对中度，提高了试验准确度。

所述的油缸8外围的工作台3与底座1之间设置有罩板，所述的罩板包括外层罩板11和内层罩板12，所述的外层罩板11固定在工作台3上，可随工作台3上下移动，所述的内层罩板12固定在底座1上，双层罩板可使活塞9向上移动时底座1、油缸8和活塞9不外露，既可保护罩板内的油缸8、活塞9，又能增加使用安全和美观。

所述的上横梁5、工作台3、底座1和罩板采用统一流线型设计，整机外观大方，美观，底座1加大，增加了主机稳度。

使用时，液压油从油缸8下端进入，活塞9在液压力作用下上升，带动由工作台3、立柱6和上横梁5组成的刚性活动框架上升，处于刚性活动框架和刚性固定框架之间的上空间7增大，被夹持在二者之间的试样被拉伸，随着液压力的增加，试样完成拉伸试验。同理上空间7增大的同时，下空间10减小，处于下空间10的试样可以完成压缩试验。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.万能试验机，包括工作台、底座、立柱、丝杠、上横梁和下横梁，所述的丝杠包括左右两根丝杠，左右两根丝杠下端通过螺母固定在底座上，上端穿过工作台通过梯形螺纹副与下横梁连接，所述的底座的上部设置有油缸，油缸内装有活塞，活塞上端与工作台相连，所述的上横梁和下横梁内分别设置有液压夹具系统，所述的液压夹具系统包括钳口卡板和钳口，其特征是：所述的立柱包括四根立柱，所述的四根立柱下端分别与工作台固定在一起，上端分别与上横梁固定，所述的上横梁和下横梁分别为半开式结构，所述的钳口卡板与钳口采用燕尾式配合。

2.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征是：所述的油缸外围的工作台与底座之间设置有罩板，所述的罩板包括外层罩板和内层罩板，所述的外层罩板固定在工作台上，所述的内层罩板固定在底座上。

3.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征是：所述的上横梁、工作台、底座和罩板采用统一流线型设计。

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