CN202648228U - 具有管路减震结构的制冷机组和装有该机组的玄米冷藏保管箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有管路减震结构的制冷机组，该制冷机组包括罩体、基部和设置在基部上的制冷模块、空气驱动模块、排水模块、电源模块以及温度控制与显示模块，所述的罩体包覆于制冷机组外周，所述的电源模块分别连接制冷模块、空气驱动模块和温度控制与显示模块，所述的排水模块与制冷模块连接。与现有技术相比，本实用新型具有抗震能力好、工作稳定、有效使用寿命长等优点。

Description

具有管路减震结构的制冷机组和装有该机组的玄米冷藏保管箱

技术领域

本实用新型涉及一种制冷机组，尤其是涉及一种具有管路减震结构的制冷机组和装有该机组的玄米冷藏保管箱。

背景技术

制冷和低温控制具有抑制食品发酵、霉菌的增殖，优化活性物质的理化性能等诸多功效。从古时人们利用天然冰储藏食物和岩洞避暑，到如今生活中随处可见的冰箱、空调等恒温制冷设备，无不反映了人类利用这些特性人工创造低温环境的创造性劳动。

随着科技的进步和人们对生活品质要求的不断提高，在满足制冷产品基本需求的基础上，越来越关注于产品的客户体验，品牌厂商也对制冷机组本身的结构和性能提出了更高的要求。一般情况下，制冷机组在运行过程中，压缩机、风扇不可避免会产生震动，轻则产生噪音污染，重则可能造成管路破裂，制冷剂逃逸，不但机器不能正常工作，同时也带来环境隐患。尤其是当制冷机组安装在汽车，厂房等一些本身震动已经很大的环境中工作时，带来的隐患更是不可忽视。

鉴于此，实有必要提供一种改进的制冷机组，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作稳定、有效使用寿命长的具有管路减震结构的制冷机组和装有该机组的玄米冷藏保管箱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种具有管路减震结构的制冷机组，该制冷机组包括罩体、基部和设置在基部上的制冷模块、空气驱动模块、排水模块、电源模块以及温度控制与显示模块，所述的罩体包覆于制冷机组外周，所述的电源模块分别连接制冷模块、空气驱动模块和温度控制与显示模块，所述的排水模块与制冷模块连接。

所述的制冷模块为由压缩机、冷凝器、蒸发器组成的制冷回路，所述的压缩机和冷凝器通过铜管连接。

所述的铜管一端连接于冷凝器的上部，另一端连接于压缩机的下部，所述的铜管呈环形盘绕状。

所述的空气驱动模块包括双轴伸电机、贯流式风扇和轴流式风扇，所述的双轴伸电机包括邻近蒸发器的第一轴端和与第一轴端共轴并邻近冷凝器的第二轴端，所述的贯流式风扇与第一轴端连接，所述的轴流式风扇与第二轴端连接。

所述的基部上还设有制冷腔，所述的蒸发器设置于制冷腔中，且将制冷腔分隔为进风腔和出风腔，所述的贯流式风扇设置于进风腔中，所述的制冷腔的顶部罩设有子盖体。

所述的排水模块包括将蒸发器产生的冷凝水收集至冷凝器底部的集水盘和将集水盘中的冷凝水吸至轴流式风扇下风口的吸水体，所述的吸水体设在集水盘和轴流式风扇之间。

所述的基部上设有安装面，所述的安装面上设有进风口、出风口发及若干个用于固定的通孔，所述的进风口与进风腔连接，所述的出风口与出风腔连接。

一种装有上述制冷机组的玄米冷藏保管箱，该保管箱包括箱体，所述的箱体顶部安装有具有管路减震结构的制冷机组。

与现有技术相比，本实用新型制冷机组将连接制冷回路的铜管设置成环形盘绕，缓冲了外界震动对铜管的结构强度和对结构件的不利影响，保障了制冷机组的正常工作和有效使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型机组的立体组合图；

图2为本实用新型机组的立体分解图；

图3为本实用新型机组去除罩体和上盖体的立体组合图；

图4为图2中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型机组去除罩体和上盖体的俯视图；

图6为本实用新型机组的功能结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型具有管路减震结构的制冷机组10，其制冷原理与一般的压缩机恒温制冷的原理一致，即经过压缩机的作用把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。

如图1所示，制冷机组10包括基部11以及包覆制冷机组10外周的罩体103。所述基部11上设有独立的电源模块105和温度控制与显示模块107，以实现独立的供电和温控功能。基部11上还设有安装面101，安装面101上设有用于将制冷机组10固定于外接设备的通孔109，固定时，通孔109中穿设固定件，拆除安装于通孔上的固定件即可方便地分离制冷机组与外接设备，如此设计，可以使制冷机组具有更高的整合度和独立性，更易于替换和维修。

如图1至图3所示，基部11上还配置有制冷模块、空气驱动模块和排水模块，制冷模块为由压缩机12、蒸发器13以及冷凝器14形成的制冷回路，所述压缩机12呈桶状安装在基部11上，所述冷凝器14呈隔板状竖直安装在基部11上，所述冷凝器14和压缩机12之间通过铜管17连接，所述铜管17连接于蒸发器12的隔板上部和压缩机12的下部。由于铜管17两端形成有比较大的落差，且蒸发器12竖直安装于基板11上，偏摆可能性较大，故，此部分铜管17形成有环形盘绕，以有效缓解外部震动给制冷机组带来的伤害。

基部11上还设有收容蒸发器13并将冷凝器14隔离于外的制冷腔15，所述制冷腔15通过一子盖体141安装至基部11上。所述的空气驱动模块包括双轴伸电机16、贯流式风扇1611和轴流式风扇1621，所述双轴伸电机16具有邻近蒸发器13的第一轴端161和与第一轴端161共轴并穿出制冷腔15且邻近冷凝器14的第二轴端162，所述第一轴端161与贯流式风扇1611连接，所述双轴伸电机的第二轴端与轴流式风扇1621连接。所述双轴伸电机16的第一轴端161和第二轴端162平行于安装面101设置。不同于常见窗式空调的离心式风扇扁且宽松散结构，本实用新型贯流式风扇1611在有效利用双轴伸电机节省能源的同时，降低噪声，也减小了制冷机组的整体体积，结构更为紧凑。所述安装面101围设形成所述制冷腔15的一部分，所述制冷腔15垂直于双轴伸电机的轴向设置，所述蒸发器13呈隔板状(这里所讲的隔板状只是形象地描述其结构，非专有名词，只要形成板面状的隔离即可，冷凝器14亦同)，所述制冷腔15经蒸发器13分隔成进风腔151和出风腔152，所述进风腔151和出风腔152于基部11上开设有贯通安装面101的进风口1511和出风口1521，所述贯流式风扇设置于进风腔内。所述冷凝器14也呈隔板状，所述轴流式风扇1621的径面平行于冷凝器14的隔板面，即所述冷凝器14位于轴流式风扇的下风口，并在运行时形成吹向冷凝器14的风。如图4所示，所述贯流式风扇1611的轴心平行于安装面101并在运行时穿过所述进风口1511、出风口1521以及蒸发器13形成循环。贯流式风扇的设置方法可以更贯通地穿过进风口1511和出风口1521，并形成强有力的风循环，从而达到减小风阻损失，提高能效的作用。所述压缩机12位于轴流式风扇1621靠近出风腔152的一侧。

如图3所示，所述基部11上还设有将蒸发器13产生的冷凝水收集至冷凝器14底部一集水盘108的管路(未图示)和将蒸发器13产生的冷凝水自集水盘108吸至轴流式风扇1621的下风口的吸水体1081，所述冷凝器14位于轴流式风扇1621与吸水体1081之间。本实施例吸水体1081为无纺布，所述无纺布呈锯齿状排列于冷凝器前方，以充分利用冷凝器13散发的热量和轴流式风扇1621形成的空气流动实现对水分的蒸发，此举将排水装置整合至制冷机组内，省去了常见制冷机组需要另外设置扩展至制冷机组外围空间的排水管路等，大大提高了其独立性和便利性。

如图5和图6所示，本实用新型制冷机组10巧妙地利用贯流式风扇紧凑有序地平铺于基部上有限的空间内，使得制冷机组在实现制冷功能的基础上，结构紧凑。同时，本实用新型制冷机组10将实现相关功能所需的电源模块105、制冷模块(压缩机12、蒸发器13以及冷凝器14)、柜内和柜外循环的空气驱动模块(双轴伸电机16、组设于第一轴端161的贯流式风扇1611以及组设于第二轴端的轴流式风扇1621)和温度控制与显示模块107以及制冷过程中附带发生的排水模块(集水盘108及吸水体1081)有效地整合到了一起，不仅结构紧凑，高效节能，而且具有很强的独立性，拆装和更换都非常方便。

上述描述的只是本实用新型的较佳实施例，当然并不限于此。例如，本实用新型中的环形盘绕设置于蒸发器和压缩机之间，在其他一些实施例中，只要制冷回路中有通过铜管相连的部分，均可以采用环形盘绕的设计，也均可实现与本实用新型类似的改善效果，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，该制冷机组包括罩体、基部和设置在基部上的制冷模块、空气驱动模块、排水模块、电源模块以及温度控制与显示模块，所述的罩体包覆于制冷机组外周，所述的电源模块分别连接制冷模块、空气驱动模块和温度控制与显示模块，所述的排水模块与制冷模块连接。

2.根据权利要求1所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的制冷模块为由压缩机、冷凝器、蒸发器组成的制冷回路，所述的压缩机和冷凝器通过铜管连接。

3.根据权利要求2所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的铜管一端连接于冷凝器的上部，另一端连接于压缩机的下部，所述的铜管呈环形盘绕状。

4.根据权利要求2所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的空气驱动模块包括双轴伸电机、贯流式风扇和轴流式风扇，所述的双轴伸电机包括邻近蒸发器的第一轴端和与第一轴端共轴并邻近冷凝器的第二轴端，所述的贯流式风扇与第一轴端连接，所述的轴流式风扇与第二轴端连接。

5.根据权利要求4所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的基部上还设有制冷腔，所述的蒸发器设置于制冷腔中，且将制冷腔分隔为进风腔和出风腔，所述的贯流式风扇设置于进风腔中，所述的制冷腔的顶部罩设有子盖体。

6.根据权利要求4所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的排水模块包括将蒸发器产生的冷凝水收集至冷凝器底部的集水盘和将集水盘中的冷凝水吸至轴流式风扇下风口的吸水体，所述的吸水体设在集水盘上。

7.根据权利要求5所述的具有管路减震结构的制冷机组，其特征在于，所述的基部上设有安装面，所述的安装面上设有进风口、出风口及若干个用于固定的通孔，所述的进风口与进风腔连接，所述的出风口与出风腔连接。

8.一种装有如权利要求7所述的制冷机组的玄米冷藏保管箱，该保管箱包括箱体，其特征在于，所述的箱体顶部安装有具有管路减震结构的制冷机组。 

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