CN202647506U

CN202647506U - 一种led吸顶灯

Info

Publication number: CN202647506U
Application number: CN2012203554000U
Authority: CN
Inventors: 张继强; 张哲源
Original assignee: Guizhou Guangpusen Photoelectric Co Ltd
Current assignee: Guizhou Guangpusen Photoelectric Co Ltd
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种LED吸顶灯，包括吸顶灯灯具，吸顶灯灯具包括吸顶灯底座（106）和散热器（103），吸顶灯底座（106）上设有灯泡安装界面，灯泡安装界面上设有散热器（103）；散热器（103）下部中心设置安装界面（AZM）来固定安装LED灯泡（102）。该LED吸顶灯散热能力强，结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，实现了LED吸顶灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。

Description

一种LED吸顶灯

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶灯，尤其涉及一种LED吸顶灯。

背景技术

半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W；白光LED的理论效率也可达182.45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。

在现行的大功率LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等整体总成取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。并且现有吸顶灯中，由于散热性能不强，很少采用LED灯泡作为发光元件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种LED吸顶灯。该LED吸顶灯散热能力强，结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了LED吸顶灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种LED吸顶灯，包括吸顶灯灯具，吸顶灯灯具包括吸顶灯底座和散热器，吸顶灯底座上设有灯泡安装界面，灯泡安装界面上设有散热器；散热器下部中心设置安装界面，安装界面上设有LED灯泡。

前述的LED吸顶灯中，所述的吸顶灯底座上部边缘设有多个通风缺口，散热器通过固定螺钉固定在底座上，当LED吸顶灯工作时散热器受热后，外部的空气沿底座通风缺口自然流入散热器中心形成对流达到冷却效果；所述的安装界面，包括散热器上与LED灯泡的接触面和连接的孔。

前述的LED吸顶灯中，所述的吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩，吸顶灯罩以卡接或螺钉连接方式与吸顶灯底座连接。

前述的LED吸顶灯中，所述的吸顶灯底座的灯泡安装界面边缘设有A通风孔，为防止蚊虫进入，A通风孔用纱网贴覆；所述的吸顶灯罩上设有B通风孔，为防止蚊虫进入，B通风孔用纱网贴覆；外部空气可以从B通风孔进入，从A通风孔穿出，到达对流散热效果。

前述的LED吸顶灯中，所述的散热器上的安装界面上的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值。

前述的LED吸顶灯中，所述的LED灯泡是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成为：包括带法兰的导热支架，导热支架中心设有非金属的光机模组；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板；或为非金属材料导热基板。

前述的LED吸顶灯，所述的LED灯泡中，所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上设有插针，插针尾段的插针焊点与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母；接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈；电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。

前述的LED吸顶灯，所述的LED灯泡中，所述光机模组上LED芯片外仅设有透明硅胶，所述带透明硅胶的光机模组外设灯泡外罩，灯泡外罩粘结在导热支架的嵌槽内，灯泡外罩内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片不设硅胶，所述光机模组外设置凹形的灯泡外罩，凹形的灯泡外罩粘结在导热支架的嵌槽内，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中。

前述的LED吸顶灯，所述的LED灯泡中，所述凹形的灯泡外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。

前述的LED吸顶灯中，所述的具防水、防尘功能的LED灯泡的构成方法为：通过在一个带安装法兰的导热支架中心粘结光机模组；或者将带法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的材料制作成一体；使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED灯泡的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。

前述的LED吸顶灯，所述LED灯泡构成方法中，所述带法兰的导热支架直径为LED灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=1.1812e ^0.0361D 的关系，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性，所述LED灯泡外径D，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架上有6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述带法兰的导热支架上对应散热器的安装界面设置法兰固定孔。

前述的LED吸顶灯，所述LED灯泡构成方法中，所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上的插针尾端与与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈，起防水作用；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。

前述的LED吸顶灯，所述LED灯泡构成方法中，所述光机模组上LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述光机模组上LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的灯泡外罩；或者所述光机模组上LED芯片不封胶，光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形外罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。

与现有技术相比，本实用新型的灯具以吸顶灯底座为核心，LED灯泡以及其它所有辅助件全部集中安装在散热集成支架上，结构简单、造价低、安装、使用、维护方便。吸顶灯底座上部边缘设有多个通风缺口，外部空气可以通过通风缺口与所述散热横向形成对流，增加散热效果；吸顶灯底座的灯泡安装界面孔边缘上设有A通风孔，外部空气可以通过通风孔与散热器纵向形成对流，增加散热效果，并且A通风孔用纱网贴覆，防止蚊虫进入；吸顶灯罩上设有B通风孔，外部空气可以从A通风孔进入，从B通风孔穿出，加强了散热效果，并且B通风孔也用纱网贴覆，防止蚊虫进入。本实用新型的灯具具有强大的散热能力，所以能够使用LED灯泡在吸顶灯这种需要很强散热能力的灯中。

本实用新型所述的LED吸顶灯只有以吸顶灯底座和散热器为核心部件的灯具和LED灯泡两个部件，这样组建的LED吸顶灯整体结构简单；本实用新型的LED吸顶灯中，吸顶灯灯具和LED灯泡无需同时生产，并且安装时吸顶灯灯具和LED灯泡也无需同时安装；实现了灯具和LED灯泡在生产上和使用上的独立，能够大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产、有利于LED节能照明产品的产业化，并且具有很高的通用性和互换性。

本实用新型通过在一个导热支架上进行粘结光机模组和外罩，并利用导热支架的法兰作为固定结构，使LED芯片到散热部件间的结构更加简单，芯片发热会迅速传导至导热支架上分散，有利于降低LED芯片结温，提高LED光源的使用寿命。

本实用新型结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，实现了LED吸顶灯的灯泡和灯具在生产和使用上的独立，大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型LED灯泡的外形示意图；

图4是本实用新型LED灯泡的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型LED灯泡的导热支架与光机模组一体结构示意图；

图6是本实用新型LED灯泡的接插件公头结构示意图一；

图7是本实用新型LED灯泡的接插件公头结构示意图二；

图8是本实用新型LED灯泡的接插件公头结构示意图三；

图9是本实用新型LED灯泡的凹形的灯泡外罩结构示意图；

图10是本实用新型LED灯泡上导热支架开孔示意图；

图11是本实用新型散热器投影图；

图12是本实用新型电气接插件装配示意图；

图13是本实用新型采用带通风孔的吸顶灯底座时的结构示意图；

图14是本实用新型带通风孔的吸顶灯罩的结构示意图；

图15是本实用新型散热器安装界面开孔示意图；

图16是本实用新型的吸顶灯底座结构图。

附图标记：

AZM-灯泡安装界面，2-导热垫，3-导热支架，4-光机模组，9-灯泡外罩，10-接插件母头，11-接插件公头，10A-带螺母防水接插件公头，14-嵌槽，15-固定端，16-防水胶圈，17-接插件插针，18-防水胶圈嵌槽，19-插针焊点，22-接插件公头固定孔，24-固定调节胶垫，25-接插件母头固定螺钉，26-防滑槽，29-纱网，101-吸顶灯罩，102-LED灯泡，103-散热器，104-固定螺钉，105-灯泡固定螺钉，106-吸顶灯底座，301-灯泡安装法兰固定孔。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

具体实施方式

实施例。

一种LED吸顶灯，如图1、图2和图16所示，包括吸顶灯灯具，吸顶灯灯具包括吸顶灯底座106和散热器103，吸顶灯底座106上设有灯泡安装界面，灯泡安装界面上设有散热器103；散热器103下部中心设置安装界面AZM来固定安装LED灯泡102。吸顶灯底座106上部边缘设有多个通风缺口，散热器103通过固定螺钉104固定在底座106上，当LED吸顶灯工作时散热器103受热后，外部的空气沿底座106通风缺口自然流入散热器中心形成对流达到冷却效果；所述的安装界面AZM，包括散热器103上与LED灯泡102的接触面和连接的孔。吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩101，吸顶灯罩101以卡接或螺钉连接方式与吸顶灯底座106连接。吸顶灯底座106的灯泡安装界面边缘设有A通风孔，为防止蚊虫进入，A通风孔用纱网29贴覆；所述的吸顶灯罩101上设有B通风孔，为防止蚊虫进入，B通风孔用纱网29贴覆；外部空气可以从B通风孔进入，从A通风孔穿出，到达对流散热效果。吸顶灯灯具还包括电气接插件组件，电气接插件组件包括：电气接插件母头10、接插件母头固定螺钉25、固定调节胶垫24；所述电气接插件母头10与LED灯泡102上的电气接插件公头11相配合连接，电气接插件母头10上设有三孔法兰，并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉25与散热器103固定，且法兰和散热器103之间还设有固定调节胶垫24，保证防水面严实。散热器103上的安装界面上的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡102外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值。散热器103为太阳花散热器，如图11所示。散热器103通过固定螺钉104安装在灯泡安装界面孔上，LED灯泡102通过灯泡固定螺钉105安装在安装界面AZM上。

具防水、防尘功能的LED灯泡102的构成方法：通过在一个带安装法兰的导热支架中心粘结光机模组；或者将带法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的材料制作成一体；使光机模组与导热支架间的结构简单平整，利于LED灯泡的散热；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。所述带法兰的导热支架直径为LED灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=1.1812e ^0.0361D 的关系，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性，所述LED灯泡外径D，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架上有6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述带法兰的导热支架上对应散热器的安装界面设置法兰固定孔。所述导热支架上对应设有接插件公头固定孔，接插件公头穿过接插件公头固定孔，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头上的插针尾端与与光机模组焊接；所述固定端为熔接环；或者所述固定端为固定螺母，接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽，嵌槽内设置防水胶圈，起防水作用；为防止旋转，电气接插件公头上设置防滑槽，所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。所述光机模组上LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述光机模组上LED芯片仅由透明硅胶封装，然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的灯泡外罩；或者所述光机模组上LED芯片不封胶，光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形外罩，透明绝缘导热液内设有荧光粉，所述凹形外罩为薄型内凹结构的弹性外罩。

实现上述方法的LED灯泡，如图3和图4所示，包括带法兰的导热支架3（法兰上设有法兰固定孔301），导热支架3中心设有非金属的光机模组4；或者导热支架3采用和非金属光机模组4相同的材料制作成一体，如图5，所述的光机模组4由光机模板（导热基板）、LED芯片组或集成供电驱动芯片和相关的线路并通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。安装时，导热支架3上还设有导热垫2，所述导热支架3上对应设有接插件公头固定孔22，接插件公头11穿过接插件公头固定孔22，并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头11上设有插针17，插针17尾段的插针焊点19与光机模组4焊接；所述固定端15为熔接环；或者所述固定端15为固定螺母；接插件公头11上还设置防水胶圈嵌槽18，防水胶圈嵌槽18内设置防水胶圈16，如图6、图7和图8所示；为防止旋转，电气接插件公头11上设置防滑槽26，所述的导热支架3穿孔处设置相应凸起，如图6、图7和图8所示。所述LED芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。所述LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶，且所有带透明硅胶的LED芯片外设灯泡外罩9，灯泡外罩9粘结在导热支架3的嵌槽14内，灯泡外罩9内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片无封装用的硅胶，所有LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形的灯泡外罩9，凹形的灯泡外罩9粘结在导热支架3的嵌槽内，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光粉。所述凹形的灯泡外罩9为薄型内凹结构的弹性外罩，如图9所示。

本实施例中，吸顶灯底座106的灯泡安装界面孔边缘设有A通风孔，外部空气可以通过通风孔与所述散热器103纵向形成对流，增加散热效果， A通风孔用纱网29贴覆，防止蚊虫进入，如图13所示；吸顶灯罩101上设有B通风孔，外部空气可以从A通风孔进入，从B通风孔穿出，加强了散热效果；B通风孔用纱网29贴覆，为防止蚊虫进入，如图14所示。

带螺母防水接插件公头10A用于将LED灯泡102接入电源和控制电路。

本实用新型维修时，只需打开吸顶灯罩101，通过拆除固定螺钉105来更换LED灯泡102，延长了吸顶灯的使用寿命，降低了用户照明费用的投资费用预期。

本实用新型实施例中，LED灯泡外径D与构成的LED灯泡功率W上限成W=1.1812e0.0361D 的关系，在W=1.1812e0.0361D的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性。在W=1.1812e0.0361D的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来实现LED灯泡的互换性和通用性。固定灯泡用的法兰固定孔分布圆D1受所使用螺钉大小的影响，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值。具体数值参见下表。图4中灯泡外形尺寸外径D，法兰固定孔分布圆直径D1及其它相关尺寸由图10、图15和下表给出。

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Claims

1.一种LED吸顶灯，其特征在于：包括吸顶灯灯具，吸顶灯灯具包括吸顶灯底座（106）和散热器（103），吸顶灯底座（106）上设有灯泡安装界面，灯泡安装界面上设有散热器（103）；散热器（103）下部中心设置安装界面（AZM），安装界面（AZM）上设有LED灯泡（102）。

2.根据权利要求1所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述的吸顶灯底座（106）上部边缘设有多个通风缺口，散热器（103）通过固定螺钉（104）固定在底座（106）上；所述的安装界面（AZM），包括散热器（103）上与LED灯泡（102）的接触面和连接的孔。

3.根据权利要求1所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述的吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩（101），吸顶灯罩（101）以卡接或螺钉连接方式与吸顶灯底座（106）连接。

4.根据权利要求3所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述的吸顶灯底座（106）的灯泡安装界面边缘设有A通风孔，A通风孔用纱网（29）贴覆；所述的吸顶灯罩（101）上设有B通风孔，B通风孔用纱网（29）贴覆。

5.根据权利要求1所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述的吸顶灯灯具还包括电气接插件组件，电气接插件组件包括：电气接插件母头（10）、接插件母头固定螺钉（25）、固定调节胶垫（24）；所述电气接插件母头（10）与LED灯泡（102）上的电气接插件公头（11）相配合连接，电气接插件母头（10）上设有三孔法兰，并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉（25）与散热器（103）固定，且法兰和散热器（103）之间还设有固定调节胶垫（24）。

6.根据权利要求2所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述的散热器（103）上的安装界面上的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡（102）外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的LED吸顶灯，其特征在于，所述的LED灯泡（102）是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成为：包括带法兰的导热支架（3），导热支架（3）中心设有非金属的光机模组（4）；所述的光机模组（4）由光机模板、LED芯片组和相关的线路组成，或其中还集成有供电驱动芯片；所述的光机模板为金属材料导热基板；或为非金属材料导热基板。

8.根据权利要求7所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述导热支架（3）上对应设有接插件公头固定孔（22），接插件公头（11）穿过接插件公头固定孔（22），并以插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，接插件公头（11）上设有插针（17），插针（17）尾段的插针焊点（19）与光机模组（4）焊接；所述固定端（15）为熔接环；或者所述固定端（15）为固定螺母；接插件公头(11)上还设置防水胶圈嵌槽(18)，防水胶圈嵌槽(18)内设置防水胶圈(16)；电气接插件公头（11）上设置防滑槽（26），所述的导热支架（3）穿孔处设置相应凸起。

9.根据权利要求7所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述光机模组上LED芯片外仅设有透明硅胶，所述带透明硅胶的光机模组外设灯泡外罩（9），灯泡外罩（9）粘结在导热支架（3）的嵌槽（14）内，灯泡外罩（9）内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片不设硅胶，所述光机模组外设置凹形的灯泡外罩（9），凹形的灯泡外罩（9）粘结在导热支架（3）的嵌槽（14）内，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中。

10.根据权利要求9所述的LED吸顶灯，其特征在于：所述凹形的灯泡外罩(9)为薄型内凹结构的弹性外罩。