CN202647046U - 耐高温耐疲劳波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于补偿器技术领域,公开了一种耐高温耐疲劳波纹补偿器。其主要技术特征为:包括带有波纹体的管体,管体内与波纹体位置相匹配处设置有导流筒,所述波纹体的顶部为凸出的球头状,所述的导流筒由交叉设置的前筒体和后筒体构成,前筒体和后筒体之间设置有密封圈。本实用新型所提供的耐高温耐疲劳波纹补偿器,波纹体的顶部为凸出的球头状,使得波纹体顶端表面积增加20%以上,柔性大为增强,在适应温差变化的伸缩过程中不易损坏。而前筒体和后筒体构成的导流筒既能适应温差变化的伸缩,又能对波纹体密封,使内部导流介质不会到达波纹体处对波纹体造成腐蚀,延长了波纹体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于补偿器技术领域,尤其涉及一种耐高温耐疲劳波纹补偿器。
背景技术
在机械和管线的连接上,为适应温度等条件的影响,需要安装波纹补偿器。波纹补偿器包括带有波纹体的管体,管体内与波纹体位置相匹配处设置有导流筒。波纹体多为不锈钢材质,波纹体截面为拱形里外循环设置,在伸缩过程中容易损坏,柔性较差。另外,导流筒为直筒状,一端与管体内壁焊接,另一端空悬,内部导流介质容易由空悬处到达波纹体处,对波纹体造成腐蚀,缩短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种波纹体柔性高、使用寿命长的耐高温耐疲劳波纹补偿器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:包括带有波纹体的管体,管体内与波纹体位置相匹配处设置有导流筒,所述波纹体的顶部为凸出的球头状。
其附加技术特征为:所述的导流筒由交叉设置的前筒体和后筒体构成,前筒体和后筒体之间设置有密封圈。
本实用新型所提供的耐高温耐疲劳波纹补偿器,波纹体的顶部为凸出的球头状,使得波纹体顶端表面积增加20%以上,柔性大为增强,在适应温差变化的伸缩过程中不易损坏。而导流筒由交叉设置的前筒体和后筒体构成,前筒体和后筒体之间设置有密封圈。在安装时先将密封圈设置在前筒体和后筒体的密封槽处,然后将前筒体和后筒体焊接在管体内与波纹体位置相匹配处。由前筒体和后筒体构成的导流筒既能适应温差变化的伸缩,又能对波纹体密封,使内部导流介质不会到达波纹体处对波纹体造成腐蚀,延长了波纹体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型耐高温耐疲劳波纹补偿器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型耐高温耐疲劳波纹补偿器的具体结构做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型耐高温耐疲劳波纹补偿器包括管体1,管体1带有波纹体2,波纹体2的顶部为凸出的球头状3,管体1内与波纹体2位置相匹配处设置有由交叉设置的前筒体4和后筒体5构成导流筒,前筒体4和后筒体5之间设置有密封圈6。
本实用新型所提供的耐高温耐疲劳波纹补偿器,波纹体2的顶部为凸出的球头状3,使得波纹体2顶端表面积增加20%以上,柔性大为增强,在适应温差变化的伸缩过程中不易损坏。而导流筒由交叉设置的前筒体4和后筒体5构成,前筒体4和后筒体5之间设置有密封圈6。在安装时先将密封圈6设置在前筒体4和后筒体5的密封槽处,然后将前筒体4和后筒体5焊接在管体1内与波纹体2位置相匹配处。由前筒体4和后筒体5构成的导流筒既能适应温差变化的伸缩,又能对波纹体2密封,使内部导流介质不会到达波纹体2处对波纹体2造成腐蚀,延长了波纹体2使用寿命。
Claims (2)
1.耐高温耐疲劳波纹补偿器,包括带有波纹体的管体,管体内与波纹体位置相匹配处设置有导流筒,其特征在于:所述波纹体的顶部为凸出的球头状。
2.根据权利要求1所述的耐高温耐疲劳波纹补偿器,其特征在于:所述的导流筒由交叉设置的前筒体和后筒体构成,前筒体和后筒体之间设置有密封圈。
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