CN201862700U - 管类构件双边涨型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管类构件双边涨型装置，包括施力杆，壳体，限位套，以及涨管接头，涨管接头安装在施力杆上，涨管接头与限位套之间留有涨型间隙，其特征在于：所述涨管接头采用数瓣涨型体拼装而成，每个涨型体上均设有两个涨型部和一个定位部，所述涨型体拼接后形成中空式环状本体，环状本体上形成环形涨型部和定位部，所述的定位部位与限位套内与限位套内端面接触，拼接后的环状本体的外圆周套装有弹性构件。此涨型装置有效的提高散热管的密封性，避免了由于散热管松动引起的散热器的失效。如果单个的涨型体损坏可以更换部分涨型体，节省了产品制造的成本，此外，涨管接头可以根据散热管的直径大小进行更换，而不必更换其他零件，进而提高零件的通用性。

Description

管类构件双边涨型装置

技术领域

本实用新型属于管类构件涨型技术领域，特别涉及一种管类构件双边涨型装置。

背景技术

目前国内用于电机上散热器的散热管涨管方式基本上固定在一种形式上，不管是当前的液压式还是机械式的涨管装置，仅仅是利用涨管器的锥形把管子涨紧到和管壁贴紧即可。随着使用时间的改变，由于热胀冷缩的的变化，管壁和支撑板间就会产生缝隙，从而影响管子和散热器箱体之间的密封程度，造成密封失败。另外，现有的涨管方式所用的涨管接头都是一体的，如果有一点损坏整个涨管接头都要报废，造成生产成本的增加。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用方便、可靠，更换简便，涨管效率高，密封性好的管类构件双边涨型装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种管类构件双边涨型装置，包括与驱动机构相连的施力杆，施力杆安装在壳体内，施力杆上套装有限位套，限位套安装在壳体上，以及安装在限位套内的涨管接头，涨管接头安装在施力杆上，涨管接头与限位套之间留有涨型间隙，其特征在于：所述涨管接头采用数瓣涨型体拼装而成，每个涨型体上均设有两个涨型部和一个定位部，所述涨型体拼接后形成中空式环状本体，环状本体上形成环形涨型部和定位部，所述的定位部位与限位套内与限位套内端面接触，所述拼接后的环状本体的外圆周套装有弹性构件；所述拼接形成的中空结构包括圆锥形工作部和导向孔；所述的施力杆的前端制成与导向孔相匹配的导向杆，中间段为与圆锥形工作部相匹配的施力部，后端与驱动机构相连。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述限位套与壳体之间采用可拆卸式安装结构。

所述限位套与壳体之间采用螺纹配合，在限位套的后侧壳体上安装有固定螺母。

所述涨管接头采用6或者8瓣结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，此涨型装置为了更加有效的提高散热管的密封性而设计的双边涨型，这种方式的涨型避免了由于散热管松动引起的散热器的失效。如果单个的涨型体损坏可以更换部分涨型体，节省了产品制造的成本，此外，涨管接头可以根据散热管的直径大小进行更换，而不必更换其他零件，进而提高零件的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是涨管接头的左视图。 

图中：1、施力杆；1-1、导向杆；1-2、施力部；2、壳体；3、限位套；4、涨管接头；4-10、涨型部；4-11、定位部；4-12、工作部；4-13、导向孔；5、涨型间隙；6、弹性构件；7、固定螺母。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种管类构件双边涨型装置，包括与驱动机构相连的施力杆1，施力杆1安装在壳体2内，施力杆1上套装有限位套3，限位套3安装在壳体2上，以及安装在限位套3内的涨管接头4，涨管接头4安装在施力杆1上，涨管接头4与限位套3之间留有涨型间隙5，上述结构中，所述涨管接头在施力杆的作用下水平运动完成涨型动作，其中限位套起到限制涨管接头伸出的长度，以保证被涨型管的涨型部的厚度，整形管的厚度与征管接头与限位套之间的涨型间隙相匹配。

上述结构中，所述涨管接头4采用数瓣涨型体4-1拼装而成，所述涨管接头采用6或者8瓣结构，本实施例采用6瓣结构，如果单个的涨型体损坏可以更换部分涨型体，节省了产品制造的成本，此外，涨管接头可以根据散热管的直径大小进行更换，而不必更换其他零件，进而提高零件的通用性。

为了实现提高散热管的密封性而设计成双边涨型，每个涨型体上均设有两个涨型部4-10和一个定位部4-11，所述涨型体拼接后形成中空式环状本体，环状本体上形成环形涨型部4-10和定位部4-11，所述的定位部4-11位与限位套3内与限位套内端面接触，所述拼接后的环状本体的外圆周套装有弹性构件6；该弹性构件主要起到涨型后复位的功能，所述拼接形成的中空结构包括圆锥形工作部4-12和导向孔4-13；所述的施力杆1的前端制成与导向孔4-13相匹配的导向杆1-1，中间段为与圆锥形工作部相匹配的施力部1-2，后端与驱动机构相连。

上述结构中，所述限位套3与壳体2之间采用可拆卸式安装结构，这样是实现快速更换。上述可拆卸式安装结构优选为：所述限位套与壳体之间采用螺纹配合，为了保证两者之间配合牢固，在限位套的后侧壳体上安装有固定螺母7。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管类构件双边涨型装置，包括与驱动机构相连的施力杆，施力杆安装在壳体内，施力杆上套装有限位套，限位套安装在壳体上，以及安装在限位套内的涨管接头，涨管接头安装在施力杆上，涨管接头与限位套之间留有涨型间隙，其特征在于：所述涨管接头采用数瓣涨型体拼装而成，每个涨型体上均设有两个涨型部和一个定位部，所述涨型体拼接后形成中空式环状本体，环状本体上形成环形涨型部和定位部，所述的定位部位与限位套内与限位套内端面接触，所述拼接后的环状本体的外圆周套装有弹性构件；所述拼接形成的中空结构包括圆锥形工作部和导向孔；所述的施力杆的前端制成与导向孔相匹配的导向杆，中间段为与圆锥形工作部相匹配的施力部，后端与驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述的管类构件双边涨型装置，其特征在于：所述限位套与壳体之间采用可拆卸式安装结构。

3.根据权利要求2所述的管类构件双边涨型装置，其特征在于：所述限位套与壳体之间采用螺纹配合，在限位套的后侧壳体上安装有固定螺母。

4.根据权利要求2所述的管类构件双边涨型装置，其特征在于：所述涨管接头采用6或者8瓣结构。

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