CN202646784U - 一种水龙头的供水阀芯 - Google Patents
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Abstract
一种水龙头的供水阀芯,包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒,阀芯棒前侧设置有法兰状的阀台,阀台与水龙头阀体形成混水腔,阀芯棒上侧设置有出水管安装孔,下侧设置有第一进水管安装孔和第二进水管安装孔,其结构特征是出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔分别通过焊接连接有出水管、第一进水管和第二进水管。阀芯棒为圆柱状。第一进水管安装孔和第二进水管安装孔相邻,阀芯棒上对应两进水管安装孔的位置设置有一平齐的凹台。阀台上分别设置有与出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔连通的出水孔、第一进水孔和第二进水孔。阀芯棒、出水管、第一进水管和第二进水管均通过机加工制成。本实用新型各零部件均通过机加工制作而成,然后通过焊接组装固定,该制造方式可提高供水阀芯的生产效率,可保证高良品率,使制作成本大幅降低,其可用于各类水龙头中,适合企业的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头的供水阀芯。
背景技术
目前最为常用的阀芯棒为经精密铸造的柱状铸造件,其设计制作难度较大,而且铸造件完成后,还需要通过钻床等设备,加工出相应的进、出水流道、进、出水孔等,水道加工时间长,成品合格率一般低于70%,产能低,加工耗时长。
中国专利文献号CN201827433U于2011年5月11日公开了一种不锈钢水龙头阀芯座,包括座体,座体的表面设有热水出口、冷水出口和混合水进口,其特征在于:与热水出口、冷水出口和混合水进口相连通的热水进口、冷水进口和混合水出口分别设于座体的相对两侧,连通进出水口的水道位于座体内。据称,其进出口和水道都设于座体内,水道设计制作简单,实用可靠,细小孔直接机加工完成,水道短,制作工时要1个工作日,当天可同步生产,成本低,成品合格率高为99%,采用粉末冶金不锈钢模工艺效率产能更高。但是,其并不适用于面盆龙头、厨房龙头等,企业内部往往根据实际需要,要求有更多类型的阀芯座,而且精铸加工的耗时长,造成水龙头的制作成本居高不下。因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、制作成本低的水龙头的供水阀芯,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种水龙头的供水阀芯,包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒,阀芯棒前侧设置有法兰状的阀台,阀台与水龙头阀体形成混水腔,阀芯棒上侧设置有出水管安装孔,下侧设置有第一进水管安装孔和第二进水管安装孔,其结构特征是出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔分别通过焊接连接有出水管、第一进水管和第二进水管。
所述阀芯棒为圆柱状。
所述出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔为圆形孔,出水管为孔径与出水管安装孔相配的圆形管,第一进水管为孔径与第一进水管安装孔相配的圆形管,第二进水管为孔径与第二进水管安装孔相配的圆形管。
所述出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔的孔径相同。
所述第一进水管安装孔和第二进水管安装孔相邻,阀芯棒上对应两进水管安装孔的位置设置有一平齐的凹台。
所述阀台上分别设置有与出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔连通的出水孔、第一进水孔和第二进水孔。
所述阀芯棒、出水管、第一进水管和第二进水管均通过机加工制成。
通过采用上述技术方案,本实用新型的阀芯棒、出水管、第一进水管和第二进水管均通过机加工制成,阀芯棒分别通过焊接与出水管、第一进水管和第二进水管连接,本供水阀芯各零部件均通过机加工制作而成,然后通过焊接组装固定,该制造方式可提高供水阀芯的生产效率,可保证高良品率,使制作成本大幅降低,其可用于各类水龙头中,适合企业的推广。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图。
图2为一实施例的主视图。
图3为图2中A-A的剖视图。
图4为图2中B-B的剖视图。
图5为一实施例阀芯棒的立体图。
图6为一实施例阀芯棒的又一立体图。
图7为一实施例出水管的立体图。
图8为一实施例第一进水管的立体图。
图9为一实施例第二进水管的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图9,本水龙头的供水阀芯,包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒1,阀芯棒1前侧设置有法兰状的阀台1.1,阀台1.1与水龙头阀体形成混水腔,阀芯棒1上侧设置有出水管安装孔1.2、下侧设置有第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4,其出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4分别通过焊接连接有出水管2、第一进水管3和第二进水管4。
阀芯棒1为圆柱状。出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4为圆形孔,出水管2为孔径与出水管安装孔1.2相配的圆形管,第一进水管3为孔径与第一进水管安装孔1.3相配的圆形管,第二进水管4为孔径与第二进水管安装孔1.4相配的圆形管。其中,出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4的孔径相同。第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4相邻,阀芯棒1上对应两进水管安装孔的位置设置有一平齐的凹台1.5,凹台1.5的作用在于便于第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4的加工,保证良品率。阀台1.1上分别设置有与出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4连通的出水孔1.6、第一进水孔1.7和第二进水孔1.8。混水腔内与阀芯控制装置连接,通过调节阀芯控制装置控制第一进水孔1.7和第二进水孔1.8的开度,从而达到调节混合水比例的目的,满足调节水温的要求。
阀芯棒1、出水管2、第一进水管3和第二进水管4均通过机加工制成。
阀芯棒1通过锯床或车床等设备从圆柱型材(直径大)中切割而成,再由铣床等设备加工出阀台1.1及凹台1.5,最后通过钻床加工出出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3、第二进水管安装孔1.4、出水孔1.6、第一进水孔1.7和第二进水孔1.8。出水管2、第一进水管3和第二进水管4同样通过锯床或车床等设备从圆柱型材(直径小)中切割而成,再通过钻床或车床等设备加工出所需的流道及安装位即可。采用机加工的效率比采用精铸的效率要高得多,大大提高生产效率,节约生产升本。
Claims (7)
1.一种水龙头的供水阀芯,包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒(1),阀芯棒(1)前侧设置有法兰状的阀台(1.1),阀台(1.1)与水龙头阀体形成混水腔,阀芯棒(1)上侧设置有出水管安装孔(1.2),下侧设置有第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4),其特征是出水管安装孔(1.2)、第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4)分别通过焊接连接有出水管(2)、第一进水管(3)和第二进水管(4)。
2.根据权利要求1所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述阀芯棒(1)为圆柱状。
3.根据权利要求1所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述出水管安装孔(1.2)、第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4)为圆形孔,出水管(2)为孔径与出水管安装孔(1.2)相配的圆形管,第一进水管(3)为孔径与第一进水管安装孔(1.3)相配的圆形管,第二进水管(4)为孔径与第二进水管安装孔(1.4)相配的圆形管。
4.根据权利要求3所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述出水管安装孔(1.2)、第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4)相邻,阀芯棒(1)上对应两进水管安装孔的位置设置有一平齐的凹台(1.5)。
6.根据权利要求1所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述阀台(1.1)上分别设置有与出水管安装孔(1.2)、第一进水管安装孔(1.3)和第二进水管安装孔(1.4)连通的出水孔(1.6)、第一进水孔(1.7)和第二进水孔(1.8)。
7.根据权利要求1-6所述水龙头的供水阀芯,其特征是所述阀芯棒(1)、出水管(2)、第一进水管(3)和第二进水管(4)均通过机加工制成。
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CN107020715A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-08 | 黄振波 | 两联淋浴混合龙头及其制造方法 |
CN107191625A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-22 | 张卫 | 导流阀 |
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