CN202646685U - 一种新型防爆安全压力储水桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型防爆安全压力储水桶，包括有桶体、弹性气囊和弹性气囊支架；桶体内部设置有储水腔和充气腔，储水腔和充气腔是两个完全隔开的密封空腔；桶体包括有上壳以及下壳，上壳与下壳的熔接位置在熔接过程中刚好压紧中间的弹性气囊和弹性气囊支架，从而完全分隔出储水腔和充气腔。本实用新型防爆安全压力储水桶通过单向压力控制双向导通阀门，安装方便，且带有自动调节的恒压安全压力功能。

Description

一种新型防爆安全压力储水桶

技术领域

本实用新型属于安全储水容器技术领域，尤其涉及一种新型防爆安全压力储水桶。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对生活质量提高的要求随之增长，面对日益恶劣的饮水资源环境，人们对健康生活的追求的开始提高，伴随而来使得纯水机越来越受到人们的青睐越来越普及，储水桶是作为纯水机最常配的配置，纯水机通过多级过滤以后内会将制好的纯净水通过管路连接输入储水压力桶储存，再与用水终端连接，当用水时储水压力桶内的气囊气压将储存的纯净水加压传输到用水终端。因此，纯水机工作时内置的水泵会加压纯水输入储水压力桶，储水桶盛水满后内部压强会不断增大。一般情况下，纯水机系统中通常在反渗透单元纯净水出口管路中有压力感应开关，当压力达到设定范围纯水机会停止工作不再制水，但是当压力感应开关出现故障时纯水机内置的高压水泵便无法停止工作，致使纯水机部分系统和管路以及储水压力桶内部压力不断增加，随着压力不断增大对纯水机的制水系统必然存在安全隐患，储水压力桶也变得非常危险，达到极限甚至会发生压力桶高压爆裂，如此将危及到使用者的人身和财产安全。

因此，针对上述现有技术中存在的缺陷，有必要对储水压力桶进行开发研究，以提供一种解决上述现有技术中储水桶存在的缺陷，安装方便，带有自动调节的恒压安全的储水桶，便于消费者使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型防爆安全压力储水桶。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种新型防爆安全压力储水桶，包括有桶体、弹性气囊和弹性气囊支架；桶体内部设置有储水腔和充气腔，储水腔和充气腔是两个完全隔开的密封空腔；桶体包括有上壳以及下壳，上壳与下壳的熔接位置在熔接过程中刚好压紧中间的弹性气囊和弹性气囊支架，从而完全分隔出储水腔和充气腔。

进一步地，压力储水桶的储水腔上端部设置有纯水进出水口，进出水口与纯水机由管路连接。

进一步地，所述压力储水桶的进出水口内部有单向压力控制双向导通阀门，该单向压力控制双向导通阀门与储水腔贯通。

进一步地，所述单向压力控制双向导通阀门的外壳是在储水桶的上壳注塑成型时在模具中直接注塑成型为一体的。

进一步地，所述单向压力控制双向导通阀门的外壳内部设置有弹簧，弹簧前面设有垫片，弹簧上安装单向压力控制双向导通阀阀芯，单向压力控制双向导通阀阀芯后面安装有压力调节螺丝。

进一步地，所述单向压力控制双向导通阀门还包括有与普通纯水管路开关连接的标准螺牙，该螺牙连接外用饮水管路和纯净水机制水压力水管的开关或水管连接头。

进一步地，所述充气腔底部设置有充气阀门，充气阀门与充气腔贯通，充气阀门是单向导通反向针杆手动泄气功能的组件。

进一步地，所述充气阀门包括有充气阀门外壳和阀芯，其设置有通气孔与充气腔贯通，充气阀门内有与阀芯连接的内螺牙

相较于现有技术，本实用新型防爆安全压力储水桶通过单向压力控制双向导通阀门，安装方便，且带有自动调节的恒压安全压力功能。

附图说明

图1是本实用新型防爆安全压力储水桶图示。

图2是本实用新型防爆安全压力储水桶的进出水口图示。

图3是本实用新型防爆安全压力储水桶的充气口图示。

具体实施方式

为了使本创作的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本创作进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3所示，本创作新型防爆安全压力储水桶包括有桶体1、弹性气囊2和弹性气囊支架3；桶体1内部设置有储水腔12和充气腔13，储水腔12和充气腔13是两个完全隔开的密封空腔；桶体1包括有上壳10以及下壳11，上壳10、下壳11的熔接位置在熔接过程中刚好压紧中间的弹性气囊2和弹性气囊支架3，从而完全分隔出储水腔12和充气腔13。压力储水桶的储水腔12上端部设置有纯水进出水口14，进出水口14与纯水机由管路连接，完成接受纯水机制水并储存功能、以及为使用终端提供带压供水功能，在所述的压力储水桶的进出水口14内部有单向压力控制双向导通阀门功能的组件，单向压力控制双向导通阀门与储水腔12贯通并通过对进水恒压控制保证压力储水桶的使用压力从而提供安全使用保证。单向压力控制双向导通阀门的外壳140是在储水桶的上壳10注塑成型时在模具中直接注塑成型为一体的，其中间是贯通的；单向压力控制双向导通阀门的外壳140内部安装弹簧141，弹簧141前面有垫片142，弹簧141上面安装单向压力控制双向导通阀阀芯143，单向压力控制双向导通阀阀芯143由中度软体塑胶制成具有自动封闭密封体功能，单向压力控制双向导通阀阀芯143后面安装有压力调节螺丝144，单向压力控制双向导通阀门还包括有与普通纯水管路开关连接的标准螺牙145，该螺牙145由环保无铅铜材料制作。进出水口14连接螺牙145连接外用饮水管路和与之并联的纯净水机制水压力水管的开关或水管连接头，调节垫片142的高度和调节压力调节螺丝可以得到所需的恒压压力。

充气腔13底部设置有充气阀门15组件，充气阀门15与充气腔13贯通，充气阀门15是单向导通反向针杆手动泄气功能的组件，在充气腔13充进适量气压在压力储水桶需要向使用终端供水时提供足够的压力推动中间分隔的弹性气囊2压迫上腔储水腔12的储水向使用终端供水。充气阀门15组件包括有充气阀门外壳150和阀芯151组成，充气阀门外壳150由环保无铅铜材料制作，有通气孔与充气腔13贯通，内有与阀芯连接的内螺牙，在压力储水桶下壳11注塑成型时在模具中直接注塑成型为一体。其中，阀芯可以是普通的汽车轮胎充气阀芯。充气阀与充气腔13贯通，充气时顶开充气阀芯充气阀对充气腔13内充进适量的气压；纯净水通过进出水口14通过恒压组件进入储水腔12，水量不断增加压力不断增大，因为压力关系气囊受力向下压缩充气腔13的气体从而加大储水腔12的储水空间；进水压力作用在上压力腔，当上压力腔压力小于单向压力控制双向导通阀弹簧弹力和下压力腔压力总和时，进水顺利通过封水口进入储水腔12；当压力不断增大上压力腔受力大于下压力腔和单向压力控制双向导通阀弹簧的压力和下压力腔压力总和时，单向压力控制双向导通阀阀芯143向下运动最终封水口22封闭，进水不能通过从而实现保护。从而保证纯水机所输出的高压压力对压力储水桶造成伤害和危险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型防爆安全压力储水桶，包括有桶体，其特征在于：还包括有弹性气囊和弹性气囊支架；桶体内部设置有储水腔和充气腔，储水腔和充气腔是两个完全隔开的密封空腔；桶体包括有上壳以及下壳，上壳与下壳的熔接位置在熔接过程中刚好压紧中间的弹性气囊和弹性气囊支架，从而完全分隔出储水腔和充气腔。

2.如权利要求1所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：压力储水桶的储水腔上端部设置有纯水进出水口，进出水口与纯水机由管路连接。

3.如权利要求2所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述压力储水桶的进出水口内部有单向压力控制双向导通阀门，该单向压力控制双向导通阀门与储水腔贯通。

4.如权利要求3所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述单向压力控制双向导通阀门的外壳是在储水桶的上壳注塑成型时在模具中直接注塑成型为一体的。

5.如权利要求4所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述单向压力控制双向导通阀门的外壳内部设置有弹簧，弹簧前面设有垫片，弹簧上安装单向压力控制双向导通阀阀芯，单向压力控制双向导通阀阀芯后面安装有压力调节螺丝。

6.如权利要求5所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述单向压力控制双向导通阀门还包括有与普通纯水管路开关连接的标准螺牙，该螺牙连接外用饮水管路和纯净水机制水压力水管的开关或水管连接头。

7.如权利要求6所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述充气腔底部设置有充气阀门，充气阀门与充气腔贯通，充气阀门是单向导通反向针杆手动泄气功能的组件。

8.如权利要求7所述的新型防爆安全压力储水桶，其特征在于：所述充气阀门包括有充气阀门外壳和阀芯，其设置有通气孔与充气腔贯通，充气阀门内有与阀芯连接的内螺牙。

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