CN202645880U - 风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，包含通过管道依次相连的手动泵、手动换向阀、双向液控单向阀及锁紧插销油缸；手动换向阀设有换向阀第一接口、换向阀第二接口、换向阀第三接口及换向阀第四接口；手动泵进口与油箱相连，其出口与换向阀第一接口相连；换向阀第二接口与油箱相连。该系统采用手动的方式实现对风力发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的减少能耗。

Description

风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统

技术领域

本实用新型属于风力发电领域，涉及液压系统，具体涉及一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统。

背景技术

目前现有的风力发电机组风轮锁紧销驱动控制系统，主要采用的是纯机械构件系统或电液控制系统，前者由于锁紧插销与风轮孔对位存在偏差，不易插入和取出；极易卡死，后者需要通电，控制复杂，紧急情况下应急能力差，耗能也较高，因此配置一种专业的简易稳定的风轮锁紧手动液压系统就有其充分必要性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，该系统采用手动的方式实现对风力发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的减少能耗。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特点是，包含通过管道依次相连的手动泵、手动换向阀、双向液控单向阀及锁紧插销油缸；

所述的手动换向阀设有换向阀第一接口、换向阀第二接口、换向阀第三接口及换向阀第四接口；

所述的手动泵进口与油箱相连，其出口与换向阀第一接口相连；

所述的换向阀第二接口与油箱相连。

所述的双向液控单向阀设有单向阀第一接口、单向阀第二接口、单向阀第三接口及单向阀第四接口；

其中，所述的单向阀第一接口与单向阀第三接口单向相通；

所述的单向阀第二接口与单向阀第四接口单向相通；

所述的单向阀第一接口与换向阀第三接口相连；

所述的单向阀第二接口与换向阀第四接口相连。

所述的锁紧插销油缸内部设有无杆腔及有杆腔；

所述的无杆腔与单向阀第三接口相连；

所述的有杆腔与单向阀第四接口相连。

该系统还包含第一溢流阀，所述第一溢流阀的进口分别与换向阀第三接口及单向阀第一接口相连；

所述第一溢流阀的出口与油箱相连。

该系统还包含第二溢流阀，所述第二溢流阀的进口分别与换向阀第四接口及单向阀第二接口相连；

所述第二溢流阀的出口与油箱相连。

该系统还包含压力表，所述的压力表连接在所述单向阀第三接口与锁紧插销油缸之间。

本实用新型一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用手动的方式实现对风力发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统的原理图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，包含通过管道依次相连的手动泵1、手动换向阀2、双向液控单向阀3、锁紧插销油缸4、第一溢流阀5、第二溢流阀6及压力表7；所述的手动换向阀2设有换向阀第一接口21、换向阀第二接口22、换向阀第三接口23及换向阀第四接口24；所述的手动泵1进口与油箱8相连，其出口与换向阀第一接口21相连；所述的换向阀第二接口22与油箱8相连。

所述的双向液控单向阀3设有单向阀第一接口31、单向阀第二接口32、单向阀第三接口33及单向阀第四接口34；其中，所述的单向阀第一接口31与单向阀第三接口33单向相通；所述的单向阀第二接口32与单向阀第四接口34单向相通；所述的单向阀第一接口31与换向阀第三接口23相连；所述的单向阀第二接口32与换向阀第四接口24相连。

所述的锁紧插销油缸4内部设有无杆腔及有杆腔；所述的无杆腔与单向阀第三接口33相连；所述的有杆腔与单向阀第四接口34相连。

所述第一溢流阀5的进口分别与换向阀第三接口23及单向阀第一接口31相连；所述第一溢流阀5的出口与油箱8相连。

所述第二溢流阀6的进口分别与换向阀第四接口24及单向阀第二接口32相连；所述第二溢流阀6的出口与油箱8相连。

所述的压力表7连接在所述单向阀第三接口33与锁紧插销油缸4之间。

当风力发电机停机需要锁紧时，推动手动换向阀2使换向阀第一接口21与换向阀第三接口23导通，同时接通换向阀第二接口22与换向阀第四接口24，由手动泵1提供的液压油经过手动换向阀2后，再经过双向液控单向阀3的单向阀第一接口31、单向阀第三接口33，最后进入锁紧插销油缸4的无杆腔，完成无杆腔的进油；回油时，油液依次经过锁紧插销油缸4的有杆腔、单向阀第四接口34、单向阀第二接口32、换向阀第四接口24和换向阀第二接口22，最后流回到油箱8中；当无杆腔进油，有杆腔回油，活塞杆从锁紧插销油缸4伸出，推动与油缸活塞杆同步运动的锥销，使其插入锁盘，由于锁盘与风机主轴连接一起，从而对风力发电机主轴锁紧。

当风力发电机需要重新开始运转时，推动手动换向阀2使换向阀第一接口21与换向阀第四接口24导通，同时接通换向阀第二接口22与换向阀第三接口23，由手动泵1提供的液压油经过手动换向阀2后，再经过双向液控单向阀3的单向阀第二接口32、单向阀第四接口34，进入锁紧插销油缸4的有杆腔，完成有杆腔的进油；回油时，油液依次经过单向阀第三接口33、单向阀第一接口31、换向阀第三接口23和换向阀第二接口22，最后流回到油箱8；当有杆腔进油，无杆腔回油，活塞杆向锁紧插销油缸4内缩回，使从锁盘退回，从而对风力发电机解除锁紧。

压力表7显示锁紧时的压力，压力降到一定值时，通过手动泵1对系统补压。

第一溢流阀5能控制锁紧时的系统最高压力，工作在锁紧状态时，系统液压油超过第一溢流阀5设定的压力的时候，经液压油卸至油箱8，以防止液压系统因压力过大发生故障。

第二溢流阀6能控制松开时的系统最高压力，工作在锁紧销退回状态时，系统液压油超过第二溢流阀6设定的压力的时候，液压油卸至油箱8，以防止液压系统因压力过大发生故障。

双向液控单向阀3能对锁紧插销油缸4在行程任意位置的锁紧，避免系统工作时手动泵1的持续工作。

另外，本系统为纯手动操作，驱动与控制简单，不需要任何外部动力源，节能环保，在应急情况下稳定可靠。

综上所述，本实用新型一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，该系统采用手动的方式实现对风力发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的减少能耗。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，包含通过管道依次相连的手动泵（1）、手动换向阀（2）、双向液控单向阀（3）及锁紧插销油缸（4）；

所述的手动换向阀（2）设有换向阀第一接口（21）、换向阀第二接口（22）、换向阀第三接口（23）及换向阀第四接口（24）；

所述的手动泵（1）进口与油箱（8）相连，其出口与换向阀第一接口（21）相连；

所述的换向阀第二接口（22）与油箱（8）相连。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，所述的双向液控单向阀（3）设有单向阀第一接口（31）、单向阀第二接口（32）、单向阀第三接口（33）及单向阀第四接口（34）；

其中，所述的单向阀第一接口（31）与单向阀第三接口（33）单向相通；

所述的单向阀第二接口（32）与单向阀第四接口（34）单向相通；

所述的单向阀第一接口（31）与换向阀第三接口（23）相连；

所述的单向阀第二接口（32）与换向阀第四接口（24）相连。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，所述的锁紧插销油缸（4）内部设有无杆腔及有杆腔；

所述的无杆腔与单向阀第三接口（33）相连；

所述的有杆腔与单向阀第四接口（34）相连。

4.根据权利要求2所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，还包含第一溢流阀（5），所述第一溢流阀（5）的进口分别与换向阀第三接口（23）及单向阀第一接口（31）相连；

所述第一溢流阀（5）的出口与油箱（8）相连。

5.根据权利要求2所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，还包含第二溢流阀（6），所述第二溢流阀（6）的进口分别与换向阀第四接口（24）及单向阀第二接口（32）相连；

所述第二溢流阀（6）的出口与油箱（8）相连。

6.根据权利要求3所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，还包含压力表（7），所述的压力表（7）连接在所述单向阀第三接口（33）与锁紧插销油缸（4）之间。

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