CN202644728U - 环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置 - Google Patents

环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置 Download PDF

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潘英
李朝阳
吴光友
杨佳
官义军
范荣鑫
谢红军
许德强
李向阳
吕金峰
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China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
China Railway Electrification Engineering Group Co Ltd
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China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
China Railway Electrification Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,包括底座本体,还包括固定螺杆、U型抱箍和底座本体固定用角钢,在所述支柱上贯通设置有二个预留孔,所述U型抱箍和角钢上对应支柱预留孔均设置有定位孔,固定螺杆穿过定位孔和预留孔将底座本体连接在支柱上。本实用新型可防止抱箍腕臂底座装置下滑及转动,能达到对抱箍腕臂底座装置的最佳支撑,从而最大限度地发挥抱箍腕臂底座装置的应有作用。

Description

环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置
技术领域
本实用新型涉及—种接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,尤其涉及一种环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置。
背景技术
接触网支柱(以下简称支柱)广泛用于电力、通讯及铁路、公路的工程建设,与我们的日常生活密不可分。支柱在安装抱箍腕臂底座装置使用过程中,抱箍腕臂底座装置长期受力变形而常常引起滑移,从而使抱箍腕臂底座装置失去其应有的作用,严重危及铁路、公路的运输安全,给工程建设带来极大不便。
为了解决上述问题,中国专利号“CN200420034446.8”公开了一种混凝土接触网环形支柱可调式抱箍防滑装置,公开日为2005年06月22日,其在支柱上固定有位于抱箍下部的对抱箍起支撑作用的防滑定位板,防滑定位板至少有两个及两个以上,在支柱的同一高度水平平面内等分设置。
但现有的抱箍腕臂底座装置防滑主要靠人工拧紧抱箍腕臂底座装置两端螺栓,使抱箍内圆环中焊接的钢板条与支柱接触产生摩擦力以及支柱上对抱箍腕臂底座装置起支撑作用的防滑定位板,从而实现防滑。其缺点主要表现在:1、人工拧紧抱箍腕臂底座装置两端螺栓,使抱箍内圆环中焊接的钢板条与支柱接触产生摩擦力,其摩擦力的大小与人拧紧抱箍腕臂底座装置两端螺栓产生的压力密切相关,人为主观因素较大。2、支柱上对抱箍腕臂底座装置起支撑作用的防滑定位板,因其材质为混凝土,在安装抱箍腕臂底座装置时极易损伤而碎裂,从而失去对抱箍腕臂底座装置的支撑作用,使抱箍腕臂底座装置下滑。3、由于抱箍腕臂底座装置热胀冷缩、使用年限及其他自然因素,导致抱箍腕臂底座装置变形及螺栓松动,引起抱箍腕臂底座装置下滑或转动,若抱箍腕臂底座装置下滑或转动,易引起火车等行车安全。
发明内容
本实用新型的目的在于克服抱箍防滑装置存在的上述问题,提供一种环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置,本实用新型可防止抱箍腕臂底座装置下滑及转动,能达到对抱箍腕臂底座装置的最佳支撑,从而最大限度地发挥抱箍腕臂底座装置的应有作用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,包括底座本体,其特征在于:还包括固定螺杆、U型抱箍和底座本体固定用角钢,在所述支柱上贯通设置有二个预留孔,所述U型抱箍和角钢上对应支柱预留孔均设置有定位孔,固定螺杆穿过定位孔和预留孔将底座本体连接在支柱上。
所述U型抱箍包括上侧U型抱箍和下侧U型抱箍。
所述角钢固定设置在底座本体上。
所述上侧U型抱箍上的定位孔设置为竖直方向的长孔,角钢上的上侧定位孔对应设置为竖直方向的长孔。
所述下侧U型抱箍上的定位孔设置为水平方向的长孔,角钢上的下侧定位孔对应设置为水平方向的长孔。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型包括固定螺杆、U型抱箍和底座本体固定用角钢,在所述支柱上贯通设置有二个预留孔,所述U型抱箍和角钢上对应支柱预留孔均设置有定位孔,固定螺杆穿过定位孔和预留孔将底座本体连接在支柱上,可防止抱箍腕臂底座装置下滑及转动,能达到对抱箍腕臂底座装置的最佳支撑,从而最大限度地发挥抱箍腕臂底座装置的应有作用。
二、本实用新型中,底座本体上设置有用于固定底座本体的角钢及上下侧2个U型抱箍,角钢及上下侧2个U型抱箍设置有定位孔,采用此结构不仅实现了抱箍的防滑和防转,且还便于腕臂底座的安装。
三、本实用新型中,下侧U型抱箍定位孔设置为水平方向的长孔,水平孔主要起防滑作用,长孔主要起调节作用,便于在水平方向调节下侧U型抱箍安装方向。
四、本实用新型中,上侧U型抱箍定位孔设置为竖直方向的长孔,竖直孔主要起防转作用,长孔主要起调节作用,便于在竖直方向调节上侧U型抱箍安装位置,抱箍腕臂底座装置通过上下侧U型抱箍及腕臂底座装置固定用角钢定位孔及支柱上的预留孔,采用螺杆连接,解决了抱箍腕臂底座装置安装防滑防转的技术难题。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构主视示意图
图2为本实用新型的安装结构俯视示意图
图3为本实用新型抱箍俯视结构示意图
图4为本实用新型上侧U型抱箍主视结构示意图
图5为本实用新型下侧U型抱箍主视结构示意图
图6为本实用新型角钢的结构示意图
图7为本实用新型支柱结构示意图
    图中标记为:1、支柱,2、预留孔,3、上侧U型抱箍,4、角钢,5、定位孔, 6、固定螺杆,7、下侧U型抱箍。
具体实施方式
一种环形等径接触网支柱用防滑防转抱箍腕臂底座装置,包括固定螺杆6、U型抱箍和底座本体固定用角钢4,角钢4固定设置在底座本体上,U型抱箍包括上侧U型抱箍3和下侧U型抱箍7,在所述支柱1上贯通设置有2个预留孔2,在所述U型抱箍及底座本体固定用角钢4上对应预留孔2设置有定位孔5,防滑防转用固定螺杆6穿过定位孔5和预留孔2将U型抱箍连接在支柱1上。
本实用新型的优选实施方式为,所述上侧U型抱箍3上的定位孔设置为竖直方向的长孔,角钢4上的上侧定位孔对应设置为竖直方向的长孔,此为优选实施方式,并不局限于竖直方向的长孔。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述下侧U型抱箍7上的定位孔设置为水平方向的长孔,角钢4上的下侧定位孔对应设置为水平方向的长孔,此为优选实施方式,并不局限于水平方向的长孔。
本实用新型中,U型抱箍及底座本体固定用角钢4上的定位孔5与支柱1上预留的预留孔2配合使用,定位孔5与预留孔2通过防滑防转用固定螺杆6连接,解决了抱箍腕臂底座装置防滑防转问题,定位孔5为水平方向长孔时,主要是起防滑作用及水平方向调节下侧U型抱箍安装方向;定位孔5为竖直方向长孔时,主要起防转及便于在竖直方向调节上侧U型抱箍安装位置的作用,底座本体通过上下侧U型抱箍及底座本体固定用角钢上定位孔5与支柱上的预留孔2,采用螺杆连接,解决了抱箍腕臂底座安装防滑防转的技术难题。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以做出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,包括底座本体,其特征在于:还包括固定螺杆(6)、U型抱箍和底座本体固定用角钢(4),在所述支柱(1)上贯通设置有二个预留孔(2),所述U型抱箍和角钢(4)上对应预留孔(2)均设置有定位孔(5),固定螺杆(6)穿过定位孔(5)和预留孔(2)将底座本体连接在支柱(1)上。
2.根据权利要求1所述的环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,其特征在于:所述U型抱箍包括上侧U型抱箍(3)和下侧U型抱箍(7)。
3.根据权利要求1或2所述的环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,其特征在于:所述角钢(4)固定设置在底座本体上。
4.根据权利要求2所述的环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,其特征在于:所述上侧U型抱箍(3)上的定位孔设置为竖直方向的长孔,角钢(4)上的上侧定位孔对应设置为竖直方向的长孔。
5.根据权利要求2或4所述的环形等径接触网支柱用抱箍腕臂底座装置,其特征在于:所述下侧U型抱箍(7)上的定位孔设置为水平方向的长孔,角钢(4)上的下侧定位孔对应设置为水平方向的长孔。
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