CN202640602U - 一种液压橡胶钢丝分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压橡胶钢丝分离机,其包括:用于剥离橡胶的分离箱;作为驱动的电机、减速机;固定上述部件的机架;分离箱内设有主动齿辊、浮动齿辊,浮动齿辊由油缸驱动,油缸由液压泵站提供动力,液压泵站的循环油路连接冷却盘管,冷却盘管设置在冷却箱内。其结构简单,工作稳定,橡胶剥离效率高,可保证设备的连续运行,能够满足工业尘产所需,具有显著的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧橡胶回收处理装置,具体涉及到一种用于将橡胶中钢丝分离出来的设备。
背景技术
在废旧橡胶回收处理过程中,如废旧轮胎等钢丝胶占用较大的数量,由于其内部含有钢丝,必须将钢丝与橡胶体分离出来才能进行后续的处理。传统的方法是采用人工进行分离,操作较为麻烦,后来逐渐出现了用于分离橡胶中钢丝的机械设备,但结构较为复杂,且分离效果不佳,通常采用气缸驱动,效率低,容易出现故障,难以满足工业生产要求。
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,分离效果好、效率高的液压橡胶钢丝分离机。
为实现上述技术目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种液压橡胶钢丝分离机,包括:用于剥离橡胶的分离箱,作为驱动的电机、减速机,固定上述部件的机架;所述的分离箱内设有通过减速机驱动的主动齿辊、与主动齿辊游离啮合的浮动齿辊,其特征在于:浮动齿辊由其下方的油缸驱动,油缸由液压泵站提供动力,液压泵站的循环油路连接冷却盘管,冷却盘管设置在冷却箱内,冷却箱内设置有冷却液。
所述的冷却盘管呈螺旋状。
本实用新型具有以下有益效果:钢丝胶经过分离箱时,主动齿辊和浮动齿辊相啮合,将橡胶与钢丝进行分离,其采用液压控制分离箱内浮动齿辊的上下移动,使工作时更加稳定,橡胶剥离效率更高,液压泵站连接有冷却装置,可避免长时间工作导致液压油温度过高,进而保证设备的连续运行。其结构设计合理,操作简单,能够满足工业生产所需,具有显著的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中,1、电机,2、机架,3、分离箱,4、减速机,5、油缸,6、液压泵站,7、冷却箱,8、冷却盘管,9、主动齿辊,10、浮动齿辊。
具体实施方式
参看附图1、2所示,机架2上方固定有减速机4,减速机4与机架2内的电机1通过三角带相连;减速机4与分离箱3内的主动齿辊9同轴相连,为提高动力的利用率,减速机4可具有两个输出轴,两侧均设有分离箱3,分离箱3内设有位于主动齿辊9下方的浮动齿辊10,浮动齿辊10可上下移动,以便在工作时与主动齿辊9啮合绞住钢丝胶;浮动齿辊10通过其下方的油缸5驱动,油缸5由液压泵站6提供动力,液压泵站6的循环油路连接冷却盘管8,冷却盘管8设置在冷却箱7内,冷却箱7内设置有冷却液;所述的冷却液可以为水,也可以为导热性良好的冷却油。
Claims (3)
1.一种液压橡胶钢丝分离机,包括用于剥离橡胶的分离箱,作为驱动的电机、减速机,固定上述部件的机架;所述的分离箱内设有通过减速机驱动的主动齿辊、与主动齿辊游离啮合的浮动齿辊,其特征在于:浮动齿辊由其下方的油缸驱动,油缸由液压泵站提供动力,液压泵站的循环油路连接冷却盘管,冷却盘管设置在冷却箱内,冷却箱内设置有冷却液。
2.如权利要求1所述的一种液压橡胶钢丝分离机,其特征在于:减速机具有两个输出轴,两侧均设有分离箱。
3.如权利要求1所述的一种液压橡胶钢丝分离机,其特征在于:所述的冷却盘管呈螺旋状。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104550197A (zh) * | 2014-12-28 | 2015-04-29 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 废旧钢丝绳芯输送带的回收分解装置 |
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2012
- 2012-06-08 CN CN2012202811657U patent/CN202640602U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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