CN202640184U - 超高压静电植砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高压静电植砂设备,包括静电植砂料斗系统、重力植砂料斗系统、送砂系统、超高压平板电容器系统、支架、砂布和绝缘送砂带等。支架上面通过动力传动送砂辊和张紧及纠偏辊安装绝缘送砂带,通过绝缘支承机构安装送砂系统,绝缘送砂带上面对应送砂系统处装有低电压极板支承及高度调节机构,低电压极板支承及高度调节机构上面的支架上装有超高压平板电容器系统,低电压极板支承及高度调节机构与超高压平板电容器系统之间装有砂布,砂布和绝缘送砂带上方分别设置重力植砂料斗系统和静电植砂料斗系统。本实用新型将静电植砂和重力植砂俩种不同的植砂方式组合在同一设备中,既可分别用于静电植砂或重力植砂,又可同时用于静电植砂或重力植砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超静电植砂设备,尤其是一种静电和重力方式组合的植砂设备。
背景技术
目前,公知的静电植砂设备是利用静电原理,将碳化硅或者是棕刚玉等砂粒在静电场中极化,并利用电场力将极化后的砂粒推入事先涂履粘结剂的布或纸上。这种设备主要有两大缺点:一是对P36以粗的砂粒,电场力难以推动砂粒,植砂无效;二是有些场合只需低档的重力植砂砂布、砂纸,无法生产。以国际上最为先进的,德国产的静电植砂设备为例,国外多家企业用约3000万元人民币一台引进这种设备,但其生产P36以粗的砂布、砂纸时,质量十分不稳定而植砂无效,同时,该设备也无法生产重力植砂砂布、砂纸。此外,复杂的光、机、电、液闭环送砂辊纠偏系统时常失效,从而使昂贵的绝缘送砂带频繁报废。更为不合理的是这种设备中,将落砂系统、送砂系统和支架系统等焊接成一个庞大的“团结”系统,因而难以运输、安装、调试和维修;还有这种设备中,送砂辊有3~4根,多根送砂辊更易于引起绝缘送砂带走偏;落砂系统相对于送砂系统的位置也很重要,但公知的静电植砂设备这两个系统的相对位置是固定的,无法通过调节来优化两者的相对位置;公知的静电植砂设备中绝缘系统亦很易被高电压所击穿,等等,这些实践中出现的问题都需解决。
发明内容
本实用新型是要提供一种超高压静电植砂设备,该设备将静电植砂和重力植砂俩种不同的植砂方式组合在同一设备中,既可分别用于静电植砂或重力植砂,又可同时用于静电植砂或重力植砂。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种超高压静电植砂设备,包括静电植砂料斗系统、重力植砂料斗系统、送砂系统、超高压平板电容器系统、支架、动力传动送砂辊、绝缘支承机构、张紧及纠偏辊、低电压极板支承及高度调节机构,砂布和绝缘送砂带,其特点是:支架上面通过动力传动送砂辊和张紧及纠偏辊安装绝缘送砂带,以及通过绝缘支承机构安装送砂系统,绝缘送砂带上面对应送砂系统处装有低电压极板支承及高度调节机构,低电压极板支承及高度调节机构上面的支架上装有超高压平板电容器系统,低电压极板支承及高度调节机构与超高压平板电容器系统之间装有砂布,砂布和绝缘送砂带上方分别设置重力植砂料斗系统和静电植砂料斗系统。
张紧及纠偏辊与电动纠偏机构和手动纠偏机构连接。
张紧及纠偏辊前面连接有附加排砂板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用落砂系统、送砂系统、大型超高压平板电容器系统和支架系统等均可分解成多个独立部件,方便运输、安装、调试、保养和维修;
送砂系统中,仅有两根送砂辊:一根用于动力传动、另一根用于绝缘带的张紧和纠偏;
落砂系统可在三维系统中,任意调节它与送砂系统的相对位置,从而大大方便了安装、调试、运行和维修;
大型超高压平板电容器系统中的高压、低压极板之间的相对距离和绝缘带的纠偏系统中,同时设计了电动和手动两种功能,从而大大提高了系统运行的可靠性;
在张紧及纠偏辊上附加排砂板,其与张紧及纠偏辊同步移动,从而实时的避免了绝缘带反面进砂、延长了纠偏周期和绝缘带的使用寿命;
高电压极板和低电压极板均采用整体式,因而整体电场强度均匀;
高电压极板的绝缘材料和绝缘结构均采用酚醛环氧层压板;
低电压(负极)极板每根调节杆可在一定范围内无极调节高电压极板和低电压极板之间的距离,以无极的改变电场强度;
因此,本实用新型将静电植砂和重力植砂两种不同的植砂方式组合在同一设备中,既可分别用于静电植砂或重力植砂,又可同时用于静电植砂或重力植砂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述,但本实施方式并不用于限制本发明,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型的超高压静电植砂设备,包括静电植砂料斗系统1、重力植砂料斗系统2、送砂系统3、超高压平板电容器系统4、支架5、动力传动送砂辊6、绝缘支承机构7、电动纠偏机构8、手动纠偏机构9、张紧及纠偏辊10、附加排砂板11、低电压极板支承及高度调节机构12,砂布13和绝缘送砂带14等。
支架5上面通过动力传动送砂辊6和张紧及纠偏辊10安装绝缘送砂带14,以及通过绝缘支承机构7安装送砂系统3,绝缘送砂带14上面对应送砂系统3处装有低电压极板支承及高度调节机构12,低电压极板支承及高度调节机构12上面的支架上装有超高压平板电容器系统4,低电压极板支承及高度调节机构12与超高压平板电容器系统4之间装有砂布13,砂布13和绝缘送砂带14上面分别设置重力植砂料斗系统2和静电植砂料斗系统1。张紧及纠偏辊10与电动纠偏机构8和手动纠偏机构9连接。张紧及纠偏辊10前面连接有附加排砂板11。
静电植砂料斗系统1、重力植砂料斗系统2、送砂系统3、大型超高压平板电容器系统4和支架5均分别装配后,再拼装在一起。
送砂系统3中,仅有两根送砂辊,其中动力传动送砂辊6是主动辊,由电机带动,张紧及纠偏辊10是从动辊,它可在水平面内平动和转动,以实现对绝缘送砂带14的张紧和纠偏。
静电植砂料斗系统1可在三维空间中任意调节其相对于送砂系统3的位置,以实现两系统最佳相对位置。
电动纠偏机构8和手动纠偏机构9可分别实现电动和手动两种对绝缘送砂带14的实时纠偏。
附加排砂板11可实时地将落入绝缘送砂带反面的砂排出。
大型超高压平板电容器系统4和低电压极板支承及高度调节系统中的极板均为整体式,工作时,电场力分布均匀;
绝缘支承机构7中的绝缘材料采用绝缘性能优越的酚醛环氧层压板,亦可分别固定在支架5上。
Claims (3)
1.一种超高压静电植砂设备,包括静电植砂料斗系统(1)、重力植砂料斗系统(2)、送砂系统(3)、超高压平板电容器系统(4)、支架(5)、动力传动送砂辊(6)、绝缘支承机构(7)、张紧及纠偏辊(10)、低电压极板支承及高度调节机构(12),砂布(13)和绝缘送砂带(14),其特征在于:所述支架(5)上面通过动力传动送砂辊(6)和张紧及纠偏辊(10)安装绝缘送砂带(14),以及通过绝缘支承机构(7)安装送砂系统(3),绝缘送砂带(14)上面对应送砂系统(3)处装有低电压极板支承及高度调节机构(12),低电压极板支承及高度调节机构(12)上面的支架上装有超高压平板电容器系统(4),低电压极板支承及高度调节机构(12)与超高压平板电容器系统(4)之间装有砂布(13),砂布(13)和绝缘送砂带(14)上方分别设置重力植砂料斗系统(2)和静电植砂料斗系统(1)。
2.根据权利要求1所述的超高压静电植砂设备,其特征在于:所述张紧及纠偏辊(10)与电动纠偏机构(8)和手动纠偏机构(9)连接。
3.根据权利要求1所述的超高压静电植砂设备,其特征在于:所述张紧及纠偏辊(10)前面连接有附加排砂板(11)。
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