CN202639206U - 风管法兰铆接用底座器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风管法兰铆接用底座器,包括基座,基座为正多面体,在基座中心设有手柄,在基座上通过悬臂设有卡头,卡头的数量与基座侧面数量一致并一一对应,各卡头与对应的基座侧面之间的距离互不相同,该距离与风管法兰所采用的不同规格的角钢边宽对应,用于在铆接时将风管法兰和风管壁卡紧。本实用新型可进行冲孔及铆接操作,在产品质量、作业安全、用时、省力上都有很大的改善,铆接后的产品质量符合国家规范要求。只需要一人即可轻松完成操作,节省人力成本;操作方便、便于携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域辅助加工工具,具体指一种将风管冲孔和风管法兰铆接在一起用的底座器,属于建筑行业辅助工具技术领域。
背景技术
在建筑施工中不可避免地涉及到风管的安装。风管通常由薄铁皮在现场加工而成,由于实际施工所需的风管通常很长,为了便于加工,往往是由若干段短的风管对接而成。为了对接,就需要在风管两端设置法兰,通过法兰将两段风管连接。通常风管端面为矩形,此时的风管法兰也为对应的矩形结构,基于这样的法兰结构,现场是通过四段角钢首尾焊接在一起而形成。角钢焊接形成法兰后,再套在风管一端,利用铆钉将角钢的一条边铆接在风管壁上,角钢的另一条边则与另一段风管上角钢的对应边通过螺栓固定连接。在每段风管的加工中,法兰铆接在风管壁上是一道不易加工的工序,首先需要在风管壁上冲出一与法兰上预先加工好的孔对应的铆接孔,再在两铆接孔中放上铆钉进行铆接。一方面产品尺寸比较大,不方便操作;另一方面在冲孔和铆接的时候需要将一边抵住,又不能让风管移动,因此抵住的时候非常费力,往往需要两个人配合完成,效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的就在于提供一种使用简单、省力、效率高的风管法兰铆接用底座器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:风管法兰铆接用底座器,包括基座,基座为正多面体,在基座中心设有手柄,在基座上通过悬臂设有卡头,卡头的数量与基座侧面数量一致并一一对应,各卡头与对应的基座侧面之间的距离互不相同,该距离与风管法兰所采用的不同规格的角钢边宽对应,用于在铆接时将风管法兰和风管壁卡紧。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型可进行冲孔及铆接操作,在产品质量、作业安全、用时、省力上都有很大的改善,铆接后的产品质量符合国家规范要求。
2、本实用新型可通用于25㎜--50㎜及以上的法兰角钢。
3、只需要一人即可轻松完成操作,节省人力成本;操作方便、便于携带。
附图说明
图1-本实用新型结构示意图。
图2-本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,从图上可以看出,本实用新型风管法兰铆接用底座器,包括基座1,基座1为正多面体,在基座1中心设有手柄2,在基座1上通过悬臂3设有卡头4,卡头4的数量与基座侧面数量一致并一一对应,各卡头与对应的基座侧面之间的距离互不相同,该距离与风管法兰所采用的不同规格的角钢边宽对应,用于在铆接时将风管法兰和风管壁卡紧。鉴于风管法兰通常不超过四种规格,因此本实用新型基座1为正四面体,即横截面为正方形。
操作说明:1、把本底座器对应的侧面和卡头卡扣在要铆接的规格型号的法兰边上;2、利用冲铆对正底座器要铆接的孔进行冲孔处理;3、孔洞冲好后再安装铆钉;4、用铆接器底座钩在法兰边,压住铆钉底进行铆接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1. 风管法兰铆接用底座器,其特征在于:包括基座(1),基座(1)为正多面体,在基座(1)中心设有手柄(2),在基座(1)上通过悬臂(3)设有卡头(4),卡头(4)的数量与基座(1)侧面数量一致并一一对应,各卡头与对应的基座侧面之间的距离互不相同,该距离与风管法兰所采用的不同规格的角钢边宽对应,用于在铆接时将风管法兰和风管壁卡紧。
2.根据权利要求1所述的风管法兰铆接用底座器,其特征在于:所述基座(1)为正四面体。
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