CN202639179U - 多台阶环形件扩碾预成形模具 - Google Patents

多台阶环形件扩碾预成形模具 Download PDF

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徐华
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Abstract

本实用新型公开了多台阶环形件扩碾预成形模具,包括有模座,所述的模座内开有模腔,模腔的侧内壁上具有波纹段,模腔的底端面上具有凸台,凸台的下方开有通孔,模腔中设有扩碾辊,扩碾辊的下端与凸台之间具有间隙。本实用新型通过预锻模具,采用预成形结构,从而有效的降低生产成本。

Description

多台阶环形件扩碾预成形模具
技术领域
本实用新型涉及多台阶环形件扩碾预成形模具。
背景技术
随着汽车工业的飞速发展,锻压行业也是水长船高,目前在国内,由于CAD\CAM\CAE技术的推广和应用,使锻件形状开始趋于复杂化,精度也越来越高。但是由于近年来钢材价格的不断飙升,企业的制造成本越来越高,因此,如何有效的提高产品的材料利用率是关键,而材料利用率的高低与预成形的好坏密切相关。预成形是相对于传统制坯而言,一般是指在制坯、预锻工位上的预成形,对金属进行有效、合理的分配,达到快速扩碾、充满型腔的目的。对传统的制坯工艺来说主要存在以下缺点:1.金属分配不合理;2. 模具寿命低;3. 碾环机设备使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多台阶环形件扩碾预成形模具,通过预锻模具,采用预成形结构,从而有效的降低生产成本。
    本实用新型的技术方案如下:
多台阶环形件扩碾预成形模具,包括有模座,所述的模座内开有模腔,模腔的侧内壁上具有波纹段,模腔的底端面上具有凸台,凸台的下方开有通孔,模腔中设有扩碾辊,扩碾辊的下端与凸台之间具有间隙。
    所述的模座侧壁开有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点,主要有以下几个方面:
(1)增加了成形能力,能够合理分配金属,达到快速扩碾、充满型腔的目的。有利于多台阶复杂锻件的成形。
(2)提高锻件的精度。因为预成形毛坯就是都台阶环形件的缩小,精度提高,减小了由于制坯件形状不一致给扩碾造成的影响。
(3)节约了原材料。预成形工艺,可以有效地分配金属,在扩碾时,够使金属在行腔均匀流动,从而达到节约材料的目的。
(4)提高模具寿命。对于多台阶环形件,因为预成形工艺,减少金属的剧烈流动,避免模具因磨损严重而失效,从而提高辗轮的使用寿命。
(5)克服了传统制坯模具复杂,变形功大、适合于小锻件的特点。
(6)提高设备使用寿命。因为常规制坯工艺,造成辗轮受力不均匀,造成受力片载。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,多台阶环形件扩碾预成形模具,包括有模座1,模座1内开有模腔2,模腔2的侧内壁上具有波纹段3,模腔2的底端面上具有凸台4,凸台4的下方开有通孔5,模腔2中设有扩碾辊6,扩碾辊6的下端与凸台4之间具有间隙7,模座1侧壁开有凹槽。

Claims (2)

1.多台阶环形件扩碾预成形模具,包括有模座,其特征在于:所述的模座内开有模腔,模腔的侧内壁上具有波纹段,模腔的底端面上具有凸台,凸台的下方开有通孔,模腔中设有扩碾辊,扩碾辊的下端与凸台之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的多台阶环形件扩碾预成形模具,其特征在于:所述的模座侧壁开有凹槽。
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