CN202638644U

CN202638644U - 一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构

Info

Publication number: CN202638644U
Application number: CN 201220317288
Authority: CN
Inventors: 谢岑
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhang Jianda
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-06-29

Abstract

本实用新型涉及水枪技术领域，特别是一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构。针对现有水枪枪头安装结构过于复杂、装填弹子麻烦耗时效率低，转动套管操作较费力和枪头上出水孔制造难度大缺陷，本实用新型提供了一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，通过在枪头和转动套管之间增设内套管并利用内套管上的内螺旋槽和转动套管上的外螺旋槽相互配合，旋转转动套管带动拨杆驱动枪头做螺旋移动调整出水方式，水枪枪头安装结构较在先结构简化，无需装填弹子，提高了生产效率；转动套管只起到旋转驱动作用，无需承受内部巨大水压，旋转转动套管更轻松；枪头上的出水孔为周向环绕的径向通孔，较在先结构中有限的枪头圆台面上开设轴向通孔加工更为简便。

Description

一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构

技术领域

本实用新型涉及水枪技术领域，特别是一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构。

背景技术

一种在先申请的水枪枪头安装结构如图1所示，包括和枪管1前端连通的枪头2、与枪头螺接的转动套管5以及密封圈6，转动套管5的前端部为出水孔且内壁形成与枪头2相配的锥面10，枪头2前端设有和锥面10配合的锥面3，枪头2上开有和枪管1连通的出水孔4，枪管1外裹有枪管包胶8，枪管1前端固接一连接管12，连接管后端插入枪管1，转动套管5的后端套于枪管1前端并在两者连接处装填若干弹子9沿周向分布作为限位件，转动套管5内壁和枪管1外壁上正对设槽对合形成环状的弹子容纳腔，枪管1外壁上的槽由两条正对的环形凸筋11形成，转动套管5内壁上的槽为表面内凹形成，转动套管5外壁上开有和弹子容纳腔连通的安装孔并用包裹在转动套管5外的套管包胶7作封盖件，所述套管包胶7与枪管包胶8对接，转动套管5外壁和套管包胶7内壁上设有相配的凹凸纹路，连接管12位于转动套管5内，密封圈6位于转动套管5内壁和连接管12外壁之间，转动套管5内有螺纹孔，枪头2后端径向外扩形成与螺纹孔相配的尾部13，所述尾部与枪头2一体且外壁设螺纹，出水孔4为设在尾部13上沿周向环绕的轴向通孔，尾部13端面开插孔套在连接管12前端，尾部13插孔和连接管12前端截面形状为相配的多边形。这种水枪枪头安装结构过于复杂，特别是装填弹子麻烦耗时，生产效率低；使用时转动套管同时承担转动操作且其前端内腔承受高压水的冲击，使得转动套管旋转操作比较费力；枪头的尾部上沿周向环绕开设轴向出水孔制造难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有水枪枪头安装结构过于复杂、装填弹子麻烦耗时效率低，转动套管操作较费力和枪头上出水孔制造难度大的技术缺陷，提供一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，所述水枪枪头安装结构简化，无需装填弹子；转动套管旋转操作更为轻松；枪头上出水孔制造方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，包括套在枪管前端的转动套管、设于转动套管内与枪管前端连通的中空枪头，所述枪头前端侧壁外表面上设有一锥面，锥面后方开有出水孔，其特征是所述的枪管前端密封固接一个位于转动套管和枪头之间的内套管，内套管的侧壁内表面和枪头的侧壁外表面之间设有间隙，内套管的前端侧壁内表面上设有一内凸的环形圆台可抵触锥面，所述出水孔环绕分布于枪头前端的侧壁外表面并沿径向连通枪头内腔，枪头的中部和尾部各套一个密封圈与内套管的侧壁内表面抵触密封，位于两密封圈之间的枪头侧壁外表面表面设盲孔插接径向拨杆，拨杆的另一端穿过内套管侧壁上的内螺旋槽后卡接在转动套管侧壁内表面上的外螺旋槽中，内螺旋槽和外螺旋槽交叉匹配。本实用新型通过内套管上的螺旋槽和转动套管上的直槽配合作用，通过旋转转动套管来带动拨杆，使枪头做前后螺旋转动调整改变出水状态，其中出水变化是通过枪头前后移动调整枪头前端锥面和内套管上的环形圆台间隙实现，所述水枪枪头安装结构较在先结构简化，无需装填弹子，组装生产效率大大提高；转动套管只起到旋转的驱动作用，无需承受巨大水压，旋转操作更为轻松省力；枪头上的出水孔为周向环绕的径向通孔，较在先结构中有限的枪头圆台面上开设轴向通孔加工更为简便。操作时，旋转转动套管，转动套管通过其侧壁内表面的直槽带动拨杆运动，由于内套管和枪管前端密封固接，拨杆一端插接在枪头上的盲孔中，另一端穿过内螺旋槽后卡入外螺旋槽内，随着转动套管的转动，在两个交叉匹配的螺旋槽共同作用下，拨杆只能沿着内套管上的外螺旋槽螺旋转动并带动枪头相对内套管旋转伸缩，改变转动套管的转动方向就能调整使枪头的伸缩状态，水流可以从枪头前端的径向出水孔流出并经枪头和内套管的间隙向前喷出，当枪头相对内套管向前伸出至枪头前端锥面抵住内套管侧壁内表面的环形圆台时水流最小，能够喷出散水花，当锥面远离环形圆台时能够喷出连续的水柱；两个密封圈的作用是在内套管和枪头的间隙中组成一个密封空间确保水流不会经内套管上的直槽漏出，一旦水漏出涌入转动套管中，会影响转动套管的操作手感。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的拨杆有两个，枪头侧壁外表面表面沿周向间隔180°设置两个匹配插接拨杆的盲孔，内套管侧壁上开有两个对应的内螺旋槽，转动套管侧壁上设有两个对应的外螺旋槽。设置两个间隔180°的拨杆和匹配对应的内、外螺旋槽，拨杆带动枪头螺旋转动，枪头前后伸缩移动平稳，转动套管施力均匀，旋转操作轻松、省力。

所述的内套管侧壁外表面表面沿周向设置四条环形凸筋两两正对组成两道安装槽匹配枪头中部和尾部套置的两个密封圈。通过设置环形凸筋组成两个安装槽匹配安装两个密封圈，密封圈安装定位准确快捷，充分保证枪头和内套管之间的局部密封可靠，防止水从直槽漏出进入转动套管。

所述的内套管和枪管为螺纹固接，枪管前端设有内螺纹，内套管一端设有匹配的外螺纹，内套管侧壁外表面紧邻外螺纹末端设置一圆台抵住枪管的螺纹端面。内套管和枪管通过螺纹连接固定密封可靠；内套管侧壁外表面紧邻外螺纹的末端设置的圆台抵住枪管螺纹端面，安装时圆台可以起到定位作用。

所述的内套管前端和枪管前端上各套有一个O型圈，两个O型圈分别密封抵触转动套管前后两端的侧壁内表面。组装时，内套管固定于枪管前端后再套上转动套管，采用常规弹性橡胶制成的两个O型圈具有一定弹性，可以对转动套管进行安装定位和密封，使得转动套管和相套接的枪管以及内套管之间具有一定的摩擦力，提高组装便捷性，同时确保转动套管的旋转操作，结构简单安装方便。

所述的内套管自出水的前端端面处向内缩径过渡形成锥形的导流面，导流面末端与环形圆台围绕形成的通孔内壁相连，枪头前端侧壁外表面上设有与导流面匹配的锥形面，导流面和锥形面之间形成一个喷水通道。通过锥形的导流面和锥形面共同作用，引导水流从斜向外的喷水通道向外喷出，便于形成水柱或散水花，其中当枪头缩回时，喷出水流流量大成为水柱，当枪头伸出时，喷出水流流量减小成为散水花。

本实用新型通过在枪头和转动套管之间增设内套管并利用内套管上的内螺旋槽和转动套管上的外螺旋槽相互配合，旋转转动套管带动拨杆驱动枪头螺旋转动调整实现不同的出水，水枪枪头安装结构较在先结构简化，无需装填弹子，生产效率大大提高；转动套管只起到旋转驱动作用，无需承受内部巨大水压，旋转转动套管操作更轻松；枪头上的出水孔为周向环绕的径向通孔，较在先结构中有限的枪头圆台面上开设轴向通孔加工更为简便。

附图说明

图1：现有水枪的出水结构示意图。

图2：本实用新型的出水结构示意图。

图3：内套管上开设内螺旋槽示意图。

图中：1.枪管、2.枪头、3.锥面、4.出水孔、5.转动套管、6.密封圈、7.套管包胶、8.枪管包胶、9.弹子、10.锥面、11.凸筋、12.连接管、13.尾部、14.内套管、15.锥面、16.环形圆台、17.盲孔、18.拨杆、19.外螺旋槽、20.内螺旋槽、21.凸筋、22.圆台、23.O型圈、24.导流面、25.锥形面。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图2～3所示，一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，包括套在枪管1前端的转动套管5、设于转动套管内与枪管前端连通的中空枪头2，所述枪头2前端侧壁外表面上设有一锥面15，锥面后方开有出水孔4，枪管1前端密封固接一个位于转动套管5和枪头2之间的内套管14，内套管14和枪管1为螺纹固接，枪管前端设有内螺纹，内套管14一端设有匹配的外螺纹，内套管14侧壁外表面紧邻外螺纹末端设置一圆台22抵住枪管1的螺纹端面；内套管的侧壁内表面和枪头2的侧壁外表面之间设有间隙，内套管14的前端侧壁内表面上设有一内凸的环形圆台16可抵触锥面15，所述出水孔4环绕分布于枪头2前端的侧壁外表面并沿径向连通枪头内腔，枪头2的中部和尾部各套一个密封圈6与内套管14的侧壁内表面抵触密封，内套管14侧壁外表面表面沿周向设置四条环形凸筋21两两正对组成两道安装槽匹配枪头2中部和尾部套置的两个密封圈6；位于两密封圈6之间的枪头2侧壁外表面表面设盲孔17插接径向拨杆18，拨杆的另一端穿过内套管14侧壁上的内螺旋槽20后卡接在转动套管14侧壁内表面上的外螺旋槽19中，所述拨杆18有两个，枪头2侧壁外表面表面沿周向间隔180°设置两个匹配插接拨杆的盲孔17，内套管14侧壁上开有两个对应的内螺旋槽20，转动套管14侧壁内表面上设有两个对应的外螺旋槽19；内套管14前端和枪管1前端上各套有一个O型圈23，两个O型圈分别密封抵触转动套管5前后两端的侧壁内表面；内套管14自出水的前端端面处向内缩径过渡形成锥形的导流面24，导流面末端与环形圆台16围绕形成的通孔内壁相连，枪头2前端侧壁外表面上设有与导流面24匹配的锥形面25，导流面24和锥形面25之间形成一个喷水通道。

使用时，旋转转动套管，转动套管通过其侧壁内表面的外螺旋槽带动拨杆运动，由于内套管和枪管前端密封固接，拨杆一端插接在枪头上的盲孔中，另一端穿过内螺旋槽后卡入外螺旋槽内，随着转动套管的转动，在内螺旋槽和外螺旋槽的共同作用下，拨杆只能沿着内套管上的内螺旋槽做螺旋转动，改变转动套管的转向就能调整使枪头前/后移动，即枪头相对内套管伸缩平移，水流可以从枪头前端的径向出水孔流出并经枪头和内套管的间隙向前喷出，当枪头相对内套管向前伸出至枪头前端锥面抵住内套管侧壁内表面的环形圆台时水流最小，能够喷出散水花，当锥面远离环形圆台时能够喷出连续的水柱。

Claims

1.一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，包括套在枪管（1）前端的转动套管（5）、设于转动套管内与枪管前端连通的中空枪头（2），所述枪头（2）前端侧壁外表面上设有一锥面（15），锥面后方开有出水孔（4），其特征是所述的枪管（1）前端密封固接一个位于转动套管（5）和枪头（2）之间的内套管（14），内套管的侧壁内表面和枪头（2）的侧壁外表面之间设有间隙，内套管（14）的前端侧壁内表面上设有一内凸的环形圆台（16）可抵触锥面（15），所述出水孔（4）环绕分布于枪头（2）前端的侧壁外表面并沿径向连通枪头内腔，枪头（2）的中部和尾部各套一个密封圈（6）与内套管（14）的侧壁内表面抵触密封，位于两密封圈（6）之间的枪头（2）侧壁外表面表面设盲孔（17）插接径向拨杆（18），拨杆的另一端穿过内套管（14）侧壁上的内螺旋槽（20）后卡接在转动套管（14）侧壁内表面上的外螺旋槽（19）中，内螺旋槽（20）和外螺旋槽（19）交叉匹配。

2.根据权利要求1所述的一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，其特征是所述的拨杆（18）有两个，枪头（2）侧壁外表面表面沿周向间隔180°设置两个匹配插接拨杆的盲孔（17），内套管（14）侧壁上开有两个对应的内螺旋槽（20），转动套管（14）侧壁上设有两个对应的外螺旋槽（19）。

3.根据权利要求1所述的一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，其特征是所述的内套管（14）侧壁外表面表面沿周向设置四条环形凸筋（21）两两正对组成两道安装槽匹配枪头（2）中部和尾部套置的两个密封圈（6）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，其特征是所述的内套管（14）和枪管（1）为螺纹固接，枪管前端设有内螺纹，内套管（14）一端设有匹配的外螺纹，内套管（14）侧壁外表面紧邻外螺纹末端设置一圆台（22）抵住枪管（1）的螺纹端面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，其特征是所述的内套管（14）前端和枪管（1）前端上各套有一个O型圈（23），两个O型圈分别密封抵触转动套管（5）前后两端的侧壁内表面。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种内外双螺旋槽的水枪枪头安装结构，其特征是所述的内套管（14）自出水的前端端面处向内缩径过渡形成锥形的导流面（24），导流面末端与环形圆台（16）围绕形成的通孔内壁相连，枪头（2）前端侧壁外表面上设有与导流面（24）匹配的锥形面（25），导流面（24）和锥形面（25）之间形成一个喷水通道。