CN202638366U - 悬浮剂分散混合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬浮剂分散混合釜,包括罐体、出料口,罐体内设有分散搅拌器,同时设有高速剪切机。通过对悬浮剂在预混中增加高速剪切,从而减少后面的一遍胶体磨研磨和一遍砂磨机的砂磨过程。节能降耗,大大提高生产效率并节约生产空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬浮剂分散混合釜,通过在预混釜中加入一个高速剪切机,从而使后续砂磨效率更高,产品质量更好。
背景技术
目前常用的使用设备或方法:传统悬浮剂生产一般采用先预混,然后通过一遍胶体磨和两遍砂磨机砂磨来完成悬浮剂产品的加工。
现有技术的缺点:传统的悬浮剂生产方式加工时间比较长,能耗较大。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种悬浮剂分散混合釜。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
悬浮剂分散混合釜,包括罐体、出料口,罐体内设有分散搅拌器,同时设有一个或几个高速剪切机。
所述的高速剪切机的剪切叶片优选与水平面呈30-60°夹角倾斜设置。
悬浮剂(如38%莠去津、50%莠去津悬浮剂)预混时先要开启分散搅拌器将固体物料与液相物料混合15—20分钟,混匀后,开启高速剪切机1小时(物料1—3吨时)。然后经一遍砂磨机按常规砂磨就能做出细度合格、质量合格的悬浮剂产品。
本实用新型的有益效果是,通过对悬浮剂在预混中增加高速剪切,从而减少后面的一遍胶体磨研磨和一遍砂磨机的砂磨过程。节能降耗(通过统计剪切一吨物料一个小时和胶体磨研磨一个小时能耗相当,而一吨物料砂磨一个小时约用电25度,减少一遍砂磨机砂磨从而节电25度,每天按照产量10吨计算约节电250度),大大提高生产效率并节约生产空间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1.分散搅拌器,2.罐体,3.高速剪切机,4.出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明。
悬浮剂分散混合釜,包括罐体2、出料口4,罐体2内设有分散搅拌器1,同时设有一个或几个高速剪切机3。
所述的高速剪切机3的剪切叶片与水平面呈30-60°夹角倾斜设置。
悬浮剂物料预混时先通过分散搅拌器1用常规搅拌器分散搅拌15-20分钟,然后开启高速剪切机3进行分散剪切,并关闭常规搅拌器。高速剪切后物料直接去砂磨机进行砂磨,然后出料。
Claims (2)
1.悬乳剂分散混合釜,包括罐体、出料口,其特征是,罐体内设有分散搅拌器,同时设有一个或几个高速剪切机。
2.根据权利要求1所述的悬乳剂分散混合釜,其特征是,所述的高速剪切机的剪切叶片与水平面呈30-60°夹角倾斜设置。
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Country Status (1)
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2012
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Cited By (2)
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CN103357338A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 浙江工业大学 | 一种电动搅拌机 |
CN103357338B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-05-06 | 浙江工业大学 | 一种电动搅拌机 |
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