CN202638269U - 一种氧化镁法烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的氧化镁法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔下部设置有锅炉烟气入口，上部设置有净烟气出口，底部设置有排液口，脱硫塔内设置有喷淋层和除雾器，脱硫塔外设置有循环池、板框压滤机、水箱和连接有氧化镁粉上料装置的苛化罐，水箱通过进水管连接苛化罐，苛化罐底部通过出液管连接循环池，循环池通过供液管连接脱硫塔的喷淋层，脱硫塔的排液口与循环池连接，循环池底部通过排渣管连接板框压滤机，循环池通有氧化风机。本实用新型的有益效果是：吸收剂脱硫效率高，系统能耗低，运行费用低，且不容易堵塞管路系统，同时能够大大降低烟气脱硫装置的初投资成本，设计和配置合理，完全能够满足当前及未来十年的国家相关环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化镁法烟气脱硫装置，属于大气环保领域。
背景技术
目前，随着我国的环保标准要求越来越严格，同时因为国家积极的能源政策，对煤炭能源的宏观调控，煤炭的价格不断上涨，导致企业生产成本不断上升，低硫煤采购难度加大且成本增加，而高硫煤的价格相对较低，因此，发电及供热企业的燃料供应成分中，高硫煤的比例也越来越高。
传统的石灰石石膏法脱硫工艺，受限于反应原理，当入口烟气含硫量达到较高水平时，脱硫效率很难达到97%以上，当入口烟气含硫量为5000mg/Nm3的时候要求脱硫效率达到98%以上才能达到当前的排放标准，而对于石灰石石膏法来说是无法实现的。
采用氢氧化镁作为吸收剂，活性要比石灰石吸收剂强几百倍，脱硫效率可轻易达到99%以上，且镁法脱硫工艺吸收剂消耗量少，液气比低，能大大降低系统能耗和运行成本。但一般镁法脱硫的设备比较多，成本比较高。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种成本低，脱硫效率高的氧化镁法烟气脱硫装置。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的氧化镁法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下部设置有锅炉烟气入口，上部设置有净烟气出口，底部设置有排液口，脱硫塔内设置有喷淋层和除雾器，所述脱硫塔外设置有循环池、板框压滤机、水箱和连接有氧化镁粉上料装置的苛化罐，所述水箱通过进水管连接苛化罐，所述苛化罐底部通过出液管连接循环池，所述循环池通过供液管连接脱硫塔的喷淋层，脱硫塔的排液口与循环池连接，循环池底部通过排渣管连接板框压滤机，所述循环池通有氧化风机。
上述进水管、出液管、供液管和排渣管上均设置有泵。
上述循环池和苛化罐均设置有搅拌装置。
本实用新型的有益效果是：
吸收剂脱硫效率高，系统能耗低，运行费用低，且不容易堵塞管路系统，同时能够大大降低烟气脱硫装置的初投资成本，设计和配置合理，完全能够满足当前及未来十年的国家相关环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1吸收塔，1-1锅炉烟气入口，1-2净烟气出口，1-3喷淋层，1-4除雾器，1-5排液口，2循环池，3苛化罐，4水箱，5板框压滤机，6氧化镁粉上料装置，7氧化风机，8进水管，9出液管，10排渣管，11供液管，12水泵，13供浆泵，14循环泵，15排渣泵。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的氧化镁法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔下部设置有锅炉烟气入口1-1，上部设置有净烟气出口1-2，底部设置有排液口1-5，脱硫塔内设置有喷淋层1-3和除雾器1-4，脱硫塔外设置有循环池2、板框压滤机5、水箱4和连接有氧化镁粉上料装置6的苛化罐3，水箱4通过进水管8连接苛化罐3，苛化罐3底部通过出液管9连接循环池2，循环池2通过供液管11连接脱硫塔的喷淋层1-3，脱硫塔的排液口1-5与循环池2连接，循环池2底部通过排渣管10连接板框压滤机5，循环池2通有氧化风机7。进水管8上设置有水泵12，出液管9上设置有供浆泵13，供液管11上设置有循环泵14，
排渣管10上均设置有排渣泵15。循环池2和苛化罐3均设置有搅拌装置。
其工作原理为：
脱硫装置初次运行时，锅炉来烟气通过锅炉烟气入口1-1进入吸收塔1内，在烟气上升的过程中，依次经过若干层的喷淋层1-3，然后烟气向上经过除雾器1-4除去烟气中的水雾后从吸收塔1净烟气出口1-2排出。其中喷淋层1-3连接吸收塔1外部循环池2，通过循环泵14从循环池2抽取循环浆液喷入吸收塔1内，循环液与烟气中的二氧化硫反应，使烟气得到净化，净化后的循环液降落到吸收塔1底部，通过排液口1-5排出吸收塔1并进入循环池2中完成一个脱硫循环过程。
而净化浆液从外部混合制成，具体为：从水箱4来的水在苛化罐3中与氧化镁粉上料装置6来的氧化镁粉混合制成氢氧化镁浆液，通过设置在苛化罐3底部的供浆泵13定量的向循环池2内补充氢氧化镁浆液，氧化风机7将氧化风通过设置在循环池2底部的氧化风管向循环池2鼓风，将吸收塔1内反应生成的亚硫酸镁氧化成硫酸镁溶液。
当循环液中硫酸镁的浓度达到一定程度时，启动排渣泵15向板框压滤机5进行排液，为保证系统的平衡，过滤出的滤液部分外排，部分返回循环池2循环利用，板框压滤机5过滤出来的滤渣抛弃处理。
上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。
Claims (3)
1.一种氧化镁法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下部设置有锅炉烟气入口，上部设置有净烟气出口，底部设置有排液口，脱硫塔内设置有喷淋层和除雾器，其特征在于：所述脱硫塔外设置有循环池、板框压滤机、水箱和连接有氧化镁粉上料装置的苛化罐，所述水箱通过进水管连接苛化罐，所述苛化罐底部通过出液管连接循环池，所述循环池通过供液管连接脱硫塔的喷淋层，脱硫塔的排液口与循环池连接，循环池底部通过排渣管连接板框压滤机，所述循环池通有氧化风机。
2.根据权利要求1所述氧化镁法烟气脱硫装置，其特征在于：所述进水管、出液管、供液管和排渣管上均设置有泵。
3.根据权利要求1所述氧化镁法烟气脱硫装置，其特征在于：所述循环池和苛化罐均设置有搅拌装置。
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| CN 201220351045 CN202638269U (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 一种氧化镁法烟气脱硫装置 |
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| CN 201220351045 CN202638269U (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 一种氧化镁法烟气脱硫装置 |
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| CN (1) | CN202638269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108854499A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 河南禾力能源股份有限公司 | 一种糠醛渣锅炉烟气氧化镁脱硫净化装置 |
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2012
- 2012-07-19 CN CN 201220351045 patent/CN202638269U/zh not_active Expired - Fee Related
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