CN202634958U - 注塑式合金机壳及便携式移动终端 - Google Patents

注塑式合金机壳及便携式移动终端 Download PDF

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CN202634958U CN 201220098092 CN201220098092U CN202634958U CN 202634958 U CN202634958 U CN 202634958U CN 201220098092 CN201220098092 CN 201220098092 CN 201220098092 U CN201220098092 U CN 201220098092U CN 202634958 U CN202634958 U CN 202634958U
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侯爱银
张春辉
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Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
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Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种注塑式合金机壳及便携式移动终端。注塑式合金机壳,包括外框和合金板,所述合金板上开设有定位孔,所述定位孔的第一开口的尺寸小于所述定位孔的第二开口的尺寸,所述第一开口位于所述合金板的第一表面上,所述第二开口位于所述合金板的第二表面上,所述合金板上的第一表面上注塑形成有所述外框,并且所述定位孔中注塑形成有定位柱,所述定位柱与所述外框为一整体结构。通过在合金板上开设定位孔,并将定位孔的两个开口的尺寸设置为一大一小,在合金板上注塑成型外框后,定位孔中将形成定位柱,定位柱与定位孔形成倒扣结构,有效的防止合金板与外框脱离开,使合金板与外框牢靠的连接在一起,实现提高了注塑式合金机壳的可靠性。

Description

注塑式合金机壳及便携式移动终端
技术领域
 本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种注塑式合金机壳及便携式移动终端。
背景技术
目前,便携式移动终端(例如:手机或上网本等)因其便于携带,被用户广泛的使用。便携式移动终端的机壳通常由塑胶注塑而成,随着便携式移动终端逐渐向轻薄化发展,便携式移动终端的注塑式合金机壳的厚度相应减小,为了保证注塑式合金机壳的结构强度,现有技术中的注塑式合金机壳通常采用大量的合金件取代塑胶件,注塑式合金机壳通常包括外框和合金板,合金板的四周注塑形成外框。由上可知,由于外框采用注塑的方式固定在合金板上,容易出现合金板与外框脱离开,导致现有技术中的注塑式合金机壳的可靠性较低。
发明内容
本实用新型提供一种注塑式合金机壳及便携式移动终端,用以解决现有技术中现有技术中的注塑式合金机壳的可靠性较低的缺陷,实现提高注塑式合金机壳的可靠性。
本实用新型提供一种注塑式合金机壳,包括外框和合金板,所述合金板上开设有定位孔,所述定位孔的第一开口的尺寸小于所述定位孔的第二开口的尺寸,所述第一开口位于所述合金板的第一表面上,所述第二开口位于所述合金板的第二表面上,所述合金板上的第一表面上注塑形成有所述外框,并且所述定位孔中注塑形成有定位柱,所述定位柱与所述外框为一整体结构。
本实用新型提供的注塑式合金机壳,通过在合金板上开设定位孔,并将定位孔的两个开口的尺寸设置为一大一小,在合金板上注塑成型外框后,定位孔中将形成定位柱,定位柱与定位孔形成倒扣结构,有效的防止合金板与外框脱离开,使合金板与外框牢靠的连接在一起,实现提高了注塑式合金机壳的可靠性。
如上所述的注塑式合金机壳,所述合金板的四周开设有多个所述定位孔。
如上所述的注塑式合金机壳,所述定位孔的横截面为梯形结构。
如上所述的注塑式合金机壳,所述定位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。
如上所述的注塑式合金机壳,所述合金板上开设有至少一个镂空结构,所述镂空结构中注塑填充有塑胶填充件。
本实用新型提供一种便携式移动终端,包括注塑式合金机壳;所述注塑式合金机壳包括外框和合金板,所述合金板上开设有定位孔,所述定位孔的第一开口的尺寸小于所述定位孔的第二开口的尺寸,所述第一开口位于所述合金板的第一表面上,所述第二开口位于所述合金板的第二表面上,所述合金板上的第一表面上注塑形成有所述外框,并且所述定位孔中注塑形成有定位柱,所述定位柱与所述外框为一整体结构。
本实用新型提供的便携式移动终端,通过在合金板上开设定位孔,并将定位孔的两个开口的尺寸设置为一大一小,在合金板上注塑成型外框后,定位孔中将形成定位柱,定位柱与定位孔形成倒扣结构,有效的防止合金板与外框脱离开,使合金板与外框牢靠的连接在一起,实现提高了注塑式合金机壳的可靠性。
如上所述的便携式移动终端,所述合金板的四周开设有多个所述定位孔。
如上所述的便携式移动终端,所述定位孔的横截面为梯形结构。
如上所述的便携式移动终端,所述定位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。
如上所述的便携式移动终端,所述合金板上开设有至少一个镂空结构,所述镂空结构中注塑填充有塑胶填充件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型注塑式合金机壳实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为图2中B区域的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型注塑式合金机壳实施例的结构示意图;图2为图1中A-A向剖视图;图3为图2中B区域的局部放大示意图。如图1-图3所示,本实施例注塑式合金机壳,包括外框1和合金板2,合金板2上开设有定位孔20,定位孔20的第一开口的尺寸小于定位孔20的第二开口的尺寸,第一开口位于合金板2的第一表面21上,第二开口位于合金板2的第二表面22上,合金板2上的第一表面21上注塑形成有外框1,并且定位孔20中注塑形成有定位柱11,定位柱11与外框1为一整体结构。
具体而言,本实施例注塑式合金机壳的合金板2上设置有定位孔20,该定位孔20的两端部的开口尺寸不同,当在合金板2的第一表面21上注塑形成外框1的过程中,定位孔20中也将注塑形成有定位柱11,在外框1上注塑成型后,外框1通过定位柱11连接在合金板2上,由于定位孔20的两端部的开口尺寸不同,使定位柱11的头部尺寸大于定位柱11的端部尺寸,定位孔20与定位柱11之间形成倒扣结构,通过定位孔20与定位柱11配合连接,确保外框1与合金板2更加牢固的连接在一起,避免出现外框1与合金板2脱离分开的现象,有效的提高了本实施例注塑式合金机壳的可靠性。为了更加有效的增强外框1与合金板2之间的连接强度,本实施例中的合金板2的四周可以开设有多个定位孔20。具体的,根据连接强度需要,可以在合金板2的四周设置多个定位孔20,合金板2在注塑形成外框1时,每个定位孔20中将对应形成定位柱11,从而确保合金板2的四周与外框1更加牢固的固定连接在一起。
进一步的,为了实现定位孔20与定位柱11之间形成倒扣结构,本实施例中的定位孔20可以采用多种结构形式。例如:本实施例中的定位孔20 的横截面可以为梯形结构。具体的,通过将定位孔20的横截面设置为梯形结构,相对应的,定位柱11的横截面也将为梯形结构,定位柱11的头部尺寸将大有定位柱11与外框1连接处的端部尺寸,实现定位柱11与定位孔20配合形成倒扣结构,确保合金板2与外框1更加牢固的固定连接在一起。例如:本实施例中的定位孔20可以包括同轴设置的第一通孔(未图示)和第二通孔(未图示),第一通孔的尺寸小于第二通孔的尺寸。具体的,第一通孔位于第一表面21上,第二通孔位于第二表面22上,定位孔20设置为阶梯孔,相对应的,定位柱11形成阶梯结构,定位柱11的头部尺寸将大有定位柱11与外框1连接处的端部尺寸,实现定位柱11与定位孔20配合形成倒扣结构,确保合金板2与外框1更加牢固的固定连接在一起。
更进一步的,为了有效的降低本实施例注塑式合金机壳的重量和制造成本,本实施例中的合金板2上可以开设有至少一个镂空结构(未图示),镂空结构中注塑填充有塑胶填充件3。具体的,通过在合金板2上设置镂空结构可以有效的降低合金板2的使用量,从而降低本实施例注塑式合金机壳的总重量,并降低了便携式移动终端的制造成本。另外,通过在镂空结构中注塑填充塑胶填充件3,可以有效的增强合金板2的结构强度,在减少合金板2的使用量的同时,通过塑胶填充件3防止合金板2发生变形,确保本实施例注塑式合金机壳具有较高的结构强度以满足便携式移动终端的强度要求。
本实施例注塑式合金机壳,通过在合金板上开设定位孔,并将定位孔的两个开口的尺寸设置为一大一小,在合金板上注塑成型外框后,定位孔中将形成定位柱,定位柱与定位孔形成倒扣结构,有效的防止合金板与外框脱离开,使合金板与外框牢靠的连接在一起,实现提高了注塑式合金机壳的可靠性。
本实用新型还提供一种便携式移动终端,包括注塑式合金机壳;注塑式合金机壳包括外框和合金板,合金板上开设有定位孔,定位孔的第一开口的尺寸小于定位孔的第二开口的尺寸,第一开口位于合金板的第一表面上,第二开口位于合金板的第二表面上,合金板上的第一表面上注塑形成有外框,并且定位孔中注塑形成有定位柱,定位柱与外框为一整体结构。
具体而言,本实施例便携式移动终端可以包括电路板、显示屏等器件,电路板、显示屏等器件设置在注塑式合金机壳上。本实施例中的注塑式合金机壳可以采用本实用新型注塑式合金机壳实施例中的注塑式合金机壳,其具体结构可以参见本实用新型注塑式合金机壳实施例以及附图1-图3的记载,在此不再赘述。为了更加有效的增强外框与合金板之间的连接强度,本实施例中的合金板的四周可以开设有多个定位孔。进一步的,为了实现定位孔与定位柱之间形成倒扣结构,本实施例中的定位孔的横截面可以为梯形结构;或者,本实施例中的定位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔,第一通孔的尺寸小于第二通孔的尺寸。更进一步的,为了有效的降低本实施例中的注塑式合金机壳的重量和制造成本,本实施例中的合金板上可以开设有至少一个镂空结构,镂空结构中注塑填充有塑胶填充件。
本实施例便携式移动终端,通过在合金板上开设定位孔,并将定位孔的两个开口的尺寸设置为一大一小,在合金板上注塑成型外框后,定位孔中将形成定位柱,定位柱与定位孔形成倒扣结构,有效的防止合金板与外框脱离开,使合金板与外框牢靠的连接在一起,实现提高了注塑式合金机壳的可靠性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种注塑式合金机壳,包括外框和合金板,其特征在于,所述合金板上开设有定位孔,所述定位孔的第一开口的尺寸小于所述定位孔的第二开口的尺寸,所述第一开口位于所述合金板的第一表面上,所述第二开口位于所述合金板的第二表面上,所述合金板上的第一表面上注塑形成有所述外框,并且所述定位孔中注塑形成有定位柱,所述定位柱与所述外框为一整体结构。
2.根据权利要求1所述的注塑式合金机壳,其特征在于,所述合金板的四周开设有多个所述定位孔。
3.根据权利要求1所述的注塑式合金机壳,其特征在于,所述定位孔的横截面为梯形结构。
4.根据权利要求1所述的注塑式合金机壳,其特征在于,所述定位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。
5.根据权利要求1-4任一所述的注塑式合金机壳,其特征在于,所述合金板上开设有至少一个镂空结构,所述镂空结构中注塑填充有塑胶填充件。
6.一种便携式移动终端,包括注塑式合金机壳;所述注塑式合金机壳包括外框和合金板,其特征在于,所述合金板上开设有定位孔,所述定位孔的第一开口的尺寸小于所述定位孔的第二开口的尺寸,所述第一开口位于所述合金板的第一表面上,所述第二开口位于所述合金板的第二表面上,所述合金板上的第一表面上注塑形成有所述外框,并且所述定位孔中注塑形成有定位柱,所述定位柱与所述外框为一整体结构。
7.根据权利要求6所述的便携式移动终端,其特征在于,所述合金板的四周开设有多个所述定位孔。
8.根据权利要求6所述的便携式移动终端,其特征在于,所述定位孔的横截面为梯形结构。
9.根据权利要求6所述的便携式移动终端,其特征在于,所述定位孔包括同轴设置的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。
10.根据权利要求6-9任一所述的便携式移动终端,其特征在于,所述合金板上开设有至少一个镂空结构,所述镂空结构中注塑填充有塑胶填充件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104128587A (zh) * 2014-06-20 2014-11-05 珠海市魅族科技有限公司 一体式框架及其制造方法

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