CN202630708U - 一种井式炉废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井式炉废气净化装置,其特征在于:包括带有加热机构的壳体,所述壳体内从外至内依次设有保温层、耐热管和进烟管;所述进烟管的进气口与井式炉连接,进烟管的出气口与燃烧箱连接;所述燃烧箱的排烟口与出烟管连接;所述出烟管内部设有收尘器和喷淋器;所述收尘器底部设有排污口。所述燃烧箱顶部设有水箱。所述耐热管上设有加热元件。所述保温层采用硅酸铝保温棉制成。该井式炉废气净化装置对可燃性废气的加热分解,废气的二次燃烧,节约了工业用水的加热能源,减少废气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气净化装置,具体涉及一种井式炉废气净化装置。
背景技术
蒸汽氧化井式炉、气体氮化井式炉在工况状态下会产生大量的可燃性废气,其主要成分为有机油烟及氨气,过量的排放对周边环境有较大的影响。
目前,国内井式炉在工况状态下通常将可燃性废气直接通过管道排放至大气,未进行任何处理;也有将管道内的废气中充入天然气或煤气进行助燃,燃烧后形成二氧化碳和氮气排入大气中,但天然气和煤气为易燃易爆气体,危险性系数高,操作中存在安全隐患。
为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种井式炉废气净化装置,该井式炉废气净化装置通过对可燃性废气的加热分解,废气的二次燃烧,节约了工业用水的加热能源,减少废气对环境的污染。
为达上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种井式炉废气净化装置,其特征在于:包括带有加热机构的壳体,所述壳体内从外至内依次设有保温层、耐热管和进烟管;所述进烟管的进气口与井式炉连接,进烟管的出气口与燃烧箱连接;所述燃烧箱的排烟口与出烟管连接;所述出烟管内部设有收尘器和喷淋器;所述收尘器底部设有排污口。
优选地,所述燃烧箱顶部设有水箱。
优选地,所述耐热管上设有加热元件。
优选地,所述保温层采用硅酸铝保温棉制成。
综上所述,本实用新型所提供的井式炉废气净化装置,节约了工业用水的加热能源,减少了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1、壳体;2、燃烧箱;3、出烟管;4、水箱;5、收尘器;6、排污口;7、喷淋器;8、进烟管;9、耐热管;10、加热元件;11、保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
- 如图1所示,该井式炉废气净化装置,其特征在于:包括带有加热机构的壳体1,所述壳体1内从外至内依次设有保温层11、耐热管9和进烟管8;所述进烟管8的进气口与井式炉连接,进烟管8的出气口与燃烧箱2连接;所述燃烧箱2的排烟口与出烟管3连接;所述出烟管3内部设有收尘器5和喷淋器7;所述收尘器5底部设有排污口6。
所述燃烧箱2顶部设有水箱4。所述耐热管9上设有加热元件10。所述保温层11采用硅酸铝保温棉制成。
工作时,井式炉内的排烟口与进烟管8连接,废气在进烟管8内经过加热机构加热至一定的温度,分解为氢气和氮气;未分解的废气与分解后形成的氢气、氮气一同进入燃烧箱以明火点燃,同时对水箱4内部的水进行加热,节约了工业用水的加热能源,氢气燃烧后形成水蒸气,而氮气作为惰性气体直接排放至出烟管3,收尘器5对氮气中的灰尘进行收集,喷淋器7对氮气的进行冷却,使排入至大气的氮气更加环保。
综上所述,本实用新型所提供的井式炉废气净化装置,节约了工业用水的加热能源,减少废气对环境的污染。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种井式炉废气净化装置,其特征在于:包括带有加热机构的壳体(1),所述壳体(1)内从外至内依次设有保温层(11)、耐热管(9)和进烟管(8);所述进烟管(8)的进气口与井式炉连接,进烟管(8)的出气口与燃烧箱(2)连接;所述燃烧箱(2)的排烟口与出烟管(3)连接;所述出烟管(3)内部设有收尘器(5)和喷淋器(7);所述收尘器(5)底部设有排污口(6)。
2.根据权利要求1所述的井式炉废气净化装置,其特征在于:所述燃烧箱(2)顶部设有水箱(4)。
3.根据权利要求1所述的井式炉废气净化装置,其特征在于:所述耐热管(9)上设有加热元件(10)。
4.根据权利要求1所述的井式炉废气净化装置,其特征在于:所述保温层(11)采用硅酸铝保温棉制成。
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