CN202630626U - 风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备，具体涉及风刀，能够根据玻璃制品的厚度以及表面类型调整风刀的高度和角度。风刀，包括：两个风刀体，该两个风刀体上下放置，且之间留有间距，所述两个风刀体上均设置有进风口和出风口，其中，所述两个风刀体的出风口相对设置；每个所述风刀体的两端均分别连接有一个角度调整机构，且位于一个所述风刀体一端的所述角度调整机构与相邻的且连接另一个所述风刀体的所述角度调整机构，共同连接有一个高度调整机构。

Description

风刀

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其涉及风刀。

背景技术

在工业生产过程中，如生产光伏玻璃、光学玻璃、LCD液晶显示器等玻璃制品的过程中，都需要对该玻璃制品进行多次清洗作业，清洗后再对其进行干燥处理。目前，大多采用风刀来对表面附着水分的玻璃制品进行干燥处理，其中，风刀是通过进风口使得空气进入到导风空腔中，然后导风空腔内的空气经过窄小的出风口形成具有一定气压的压缩空气，通过吹出该压缩空气吹去该玻璃制品上附着的水分，以达到干燥的效果。

风刀在干燥玻璃制品时，玻璃制品由于其不同的厚度以及不同的表面类型，对风刀的结构具有多样化的要求，而现有技术中风刀的结构较为单一化，风刀的高度和角度不能根据实际需要进行相应调整，从而在对玻璃制品进行干燥处理时，结构单一化的风刀的适用面则较窄，不能满足不同厚度及不同表面类型的玻璃制品对干燥的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了风刀，能够根据玻璃制品的厚度以及表面类型调整风刀的高度和角度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了风刀，包括：

两个风刀体，该两个风刀体上下放置，且之间留有间距，所述两个风刀体上均设置有进风口和出风口，其中，所述两个风刀体的出风口相对设置；

每个所述风刀体的两端均分别连接有一个角度调整机构，且位于一个所述风刀体一端的所述角度调整机构与相邻的且连接另一个所述风刀体的所述角度调整机构，共同连接有一个高度调整机构。

进一步地，所述风刀体包括两个相互配合的风刀板以及垫片，其中，所述出风口位于两个所述风刀板的连接处；两个所述风刀板通过所述垫片连接；且所述垫片在所述出风口处具有一开口。

进一步地，所述垫片的厚度为0.05-0.25毫米。

进一步地，所述垫片的厚度为0.1-0.15毫米。

进一步地，所述角度调整机构包括相互配合的扇形角度调整座和扇形角度调整块，

该扇形角度调整座的扇形侧面上设置有第一限位构件，且该扇形角度调整座通过所述第一限位构件与所述扇形角度调整块连接；所述扇形角度调整座连接有一个底座，该底座的一侧设置有卡槽；所述底座与同侧的所述高度调整机构连接；

所述扇形角度调整块连接有固定轴，该固定轴的轴线垂直于所述扇形角度调整座的扇形侧面，且该固定轴安装在所述卡槽中；所述扇形角度调整块与相邻的所述风刀体固定连接。

进一步地，所述第一限位构件包括第一条孔和螺钉；该第一条孔贯穿该扇形角度调整座的扇形侧面，且沿所述扇形角度调整座的弧面延伸；且所述扇形角度调整座通过所述螺钉贯穿所述第一条孔与所述扇形角度调整块螺接。

进一步地，所述扇形角度调整座的一个扇形侧面上在所述第一条孔的外围设置有角度刻度线。

进一步地，所述高度调整机构包括高度调整座、第一高度调整螺栓和第二高度调整螺栓；

所述高度调整座的侧部设置有一个或多个第二限位构件，每个所述角度调整机构分别通过一个或多个所述第二限位构件与相邻的所述高度调整座连接；

所述第一高度调整螺栓的螺纹部穿过所述高度调整座的顶部，与该第一高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方；

所述第二高度调整螺栓的螺纹部依次穿过所述高度调整座的顶部以及该第二高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个，并与位于下方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方。

进一步地，所述第二限位构件包括第二条孔和螺钉，该第二条孔沿竖直方向分布在该高度调整座的侧部；

且所述高度调整座通过所述螺钉贯穿所述第二条孔与所述角度调整机构螺接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的风刀，该风刀包括两个上下间隔放置的风刀体，且该两个风刀体的两端均设置了分别用来调整所述两个风刀体角度的角度调整机构，且相邻的分别连接位于上方的风刀体和下方的风刀体的角度调整机构共同连接一个用来调整两个风刀体高度的高度调整机构。这样，在该风刀对输送的玻璃制品进行干燥处理时，可根据该玻璃制品的厚度以及玻璃制品的表面类型来调整风刀上两个风刀体的高度和/或角度，使得该风刀充分地对玻璃制品上下两个表面分布进行干燥处理。

此外，通过本实用新型提供的风刀，还能够达到以下积极效果：

1、本实用新型中，所述风刀体包括两个相互配合的风刀板以及垫片，其中，所述出风口位于所述两个风刀板的连接处；两个所述风刀板通过所述垫片连接；且所述垫片在所述出风口处具有一开口。这样，工作人员可根据出风口实际需要的长度及宽度，适时更换两个风刀板之间连接处的垫片，即可方便地实现对出风口长度及宽度的控制。

2、区别于现有技术中出风口的宽度一般较宽，空气在出风口处形成的气流压力较小，进而吹出空气的速度较缓慢，不能较好地实现对玻璃制品的快速干燥；本实用新型中，垫片的厚度可控制在0.05-0.25毫米，进一步可控制在0.1-0.15毫米，进而使得垫片两端处的出风口的宽度较小，空气在经过出风口处时可形成较大的气流压力，从而使得吹出空气的速度较快，更好地实现对玻璃制品的快速干燥。

3、在角度调整机构采用第一条孔及相应的螺钉实现风刀体角度的调整，因为采用的是条孔设置，当调整角度时可在拧松该第一条孔处螺钉的情况下，直接滑动扇形角度调整块，而无须先取下螺钉并在调整到合适的角度后再次通过螺钉和螺纹孔固定安装，这样本实用新型可迅速实现对风刀体角度的调整。

4、在高度调整机构采用第二条孔及相应的螺钉实现风刀体高度的调整，因为采用的是条孔设置，当调整高度时可在拧松该第二条孔处螺钉的情况下，通过旋转高度调整螺栓上卡在高度调整座顶部的螺栓头，使得该高度调整螺栓的螺纹部在相应的角度调整机构内旋转从而控制该角度调整机构沿着所述高度调整螺栓上下移动，从而可迅速实现对该角度调整机构对应的风刀体高度的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的风刀的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的风刀的局部侧视图；

图3为本实用新型一个实施例提供的风刀的局部俯视图；

图4为本实用新型一个实施例中扇形角度调整座、底座、卡槽相互配合的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的风刀的局部后视图。

附图标记：1-风刀体，2-风刀体，3-进风口，4-出风口，5-高度调整座，6-第二条孔，7-第一高度调整螺栓，8-第二高度调整螺栓，9-底座，10-扇形角度调整座，11-扇形角度调整块，12-角度刻度线，13-第一条孔，14-卡槽，15-垫片，16-固定轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施方式的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一些实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一种风刀，包括：

两个风刀体，该两个风刀体上下放置，且之间留有间距，所述两个风刀体上均设置有进风口和出风口，其中，所述两个风刀体的出风口相对设置；

每个所述风刀体的两端均分别连接有一个角度调整机构，且位于一个所述风刀体一端的所述角度调整机构与相邻的且连接另一个所述风刀体的所述角度调整机构，共同连接有一个高度调整机构。

本实用新型提供的风刀，该风刀包括两个上下间隔放置的风刀体，且该两个风刀体的两端均设置了分别用来调整所述两个风刀体角度的角度调整机构，且相邻的分别连接位于上方的风刀体和下方的风刀体的角度调整机构共同连接一个用来调整两个风刀体高度的高度调整机构。这样，在该风刀对输送的玻璃制品进行干燥处理时，可根据该玻璃制品的厚度以及玻璃制品的表面类型来调整风刀上两个风刀体的高度和/或角度，使得该风刀充分地对玻璃制品上下两个表面分布进行干燥处理。

在本实用新型的各种实施方式中，作为优选方案，所述风刀体包括两个相互配合的风刀板以及垫片，其中，所述出风口位于两个所述风刀板的连接处；两个所述风刀板通过所述垫片连接；且所述垫片在所述出风口处具有一开口。

优选地，该垫片为不锈钢材质。这样，工作人员可根据出风口实际需要的长度及宽度，适时更换两个风刀板之间连接处的垫片，即可方便地实现对出风口长度及宽度的控制。

在本实用新型的各种实施方式中，作为优选方案，所述垫片的厚度为0.05-0.25毫米。具体实施时，所述垫片的厚度为0.1-0.15毫米。区别于现有技术中出风口的宽度一般较宽，空气在出风口处形成的气流压力较小，进而吹出空气的速度较缓慢，不能较好地实现对玻璃制品的快速干燥；本实用新型中，垫片的厚度可控制在0.05-0.25毫米，进一步可控制在0.1-0.15毫米，进而使得垫片两端处的出风口的宽度较小，空气在经过出风口处时可形成较大的气流压力，从而使得吹出空气的速度较快，更好地实现对玻璃制品表面的快速干燥。

在本实用新型的各种实施方式中，作为优选方案，所述角度调整机构包括相互配合的扇形角度调整座和扇形角度调整块，该扇形角度调整座的扇形侧面上设置有第一限位构件，且该扇形角度调整座通过所述第一限位构件与所述扇形角度调整块连接；所述扇形角度调整座连接有一个底座，该底座的一侧面设置有卡槽；所述底座与同侧的所述高度调整机构连接；所述扇形角度调整块连接有固定轴，该固定轴的轴线垂直于所述扇形角度调整座的扇形侧面，且该固定轴安装在所述卡槽中；所述扇形角度调整块与相邻的所述风刀体固定连接。

具体实施时，所述第一限位构件包括第一条孔和螺钉，该第一条孔贯穿该扇形角度调整座的扇形侧面，且沿所述扇形角度调整座的弧面延伸；且所述扇形角度调整座通过螺钉贯穿所述第一条孔与所述扇形角度调整块螺接。

该优选方案中，在角度调整机构采用第一条孔及相应的螺钉实现风刀体角度的调整，因为采用的是条孔设置，当调整角度时可在拧松该第一条孔处螺钉的情况下，直接滑动扇形角度调整块，而无须先取下螺钉并在调整到合适的角度后再次通过螺钉和螺纹孔固定安装，这样本实用新型可迅速实现对风刀体角度的调整。

在本实用新型的各种实施方式中，作为优选方案，所述扇形角度调整座的一个扇形侧面上在所述第一条孔的外围设置有角度刻度线。具体实施时，沿着所述第一条孔外围的两侧边各分布有间隔较大和间隔较小的角度刻度线，其中，该间隔较大的角度刻度线用来对风刀体的角度进行粗调，间隔较小的角度刻度线用来对风刀体的角度进行微调。这样，通过粗调刻度线和微调刻度线，可精确控制风刀体的角度，并可从扇形角度调整块在刻度线上所处的位置实时读取风刀体的角度。

在本实用新型的各种实施方式中，作为优选方案，所述高度调整机构包括高度调整座、第一高度调整螺栓和第二高度调整螺栓；所述高度调整座的侧部设置有一个或多个第二限位构件，每个所述角度调整机构分别通过一个或多个所述第二限位构件与相邻的所述高度调整座连接；所述第一高度调整螺栓的螺纹部穿过所述高度调整座的顶部，与该第一高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方；所述第二高度调整螺栓的螺纹部依次穿过所述高度调整座的顶部以及该第二高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个，并与位于下方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方。其中，所述第一高度调整螺栓的长度较所述第二高度调整螺栓的长度短。

具体实施时，所述第二限位构件包括第二条孔和螺钉，该第二条孔沿竖直方向分布在该高度调整座的侧部；且所述高度调整座通过螺钉贯穿所述第二条孔与所述角度调整机构螺接。

该优选方案中，在高度调整机构采用第二条孔及相应的螺钉实现风刀体高度的调整，因为采用的是条孔设置，当调整高度时可在拧松该第二条孔处螺钉的情况下，通过旋转高度调整螺栓上卡在高度调整座顶部的螺栓头，使得该高度调整螺栓的螺纹部在相应的角度调整机构内旋转从而控制该角度调整机构沿着所述高度调整螺栓上下移动，从而可迅速实现对该角度调整机构对应的风刀体高度的调整。

本实用新型提供的各种实施方式可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。

为更好的解释本实用新型，下面提供具体实施例进行说明。

具体实施例

参见图1-图5，一种风刀，包括：

风刀体1和风刀体2，该风刀体1与风刀体2上下放置，且之间留有间距，所述风刀体1和风刀体2的外侧均设置有三个进风口3和一个出风口4，其中，所述风刀体1上的出风口4和风刀体2上的出风口4上下相对设置。

具体地，在干燥玻璃制品时，该玻璃制品经由输送设备在所述相对设置的风刀体1上的出风口4和风刀体2上的出风口4之间通过，进而分别通过两个出风口4对该玻璃制品的上下表面进行干燥。

所述风刀体1和风刀体2的两端均分别连接有一个角度调整机构，且位于所述风刀体1一端的所述角度调整机构与相邻的且连接所述风刀体2的所述角度调整机构，共同连接有一个高度调整机构。

在本实施例中，可根据需要进行干燥的玻璃制品的厚度，适时调整风刀体1和/或风刀体2的高度，进而达到调整相对设置的两个风刀体上的出风口4之间的间距；同时，也可根据玻璃制品的表面类型（如表面的平整度），适时调整风刀体1和/或风刀体2的角度，进而达到调整两个出风口4吹出气流的角度，以充分有效地对玻璃制品的上下表面进行干燥。

所述风刀体1和风刀体2均包括两个相互配合的风刀板以及垫片，其中，所述出风口4位于所述两个风刀板的连接处；两个所述风刀板通过所述垫片15连接；且所述垫片15在所述出风口4处具有一开口。

其中，所述风刀体1或风刀体2上的两个相互配合的风刀板构成该风刀体1或风刀体2的四方体形导风空腔和三棱柱形出风风道，其中，该导风空腔与出风风道相邻设置，且长度相同；该出风口4设置在出风风道的一侧边。空气在通过三个进风口3进入风刀体1或风刀体2的导风空腔之后，在导风空腔中形成涡流，该涡流在通过出风风道时被进一步压缩，形成一定气压的气流，并且以较快的速度从出风口4吹出，从而实现对玻璃制品表面的干燥。

所述风刀体1和风刀体2上的所述出风口4的长度为所述风刀体1或风刀体2侧边的长度；其中，也可以根据玻璃制品的长度及厚度，适时更换垫片15，进而调整出风口4的长度和宽度，以达到更好的干燥效果。

具体地，在本实施例中，每一个风刀体上的两个风刀板上均设置有若干螺纹孔，进而两个风刀板之间通过该螺纹孔与若干螺钉相配合实现固定连接。

在本实施例中，风刀体1和风刀体2上的垫片15的厚度均为0.15毫米。

所述角度调整机构包括相互配合的扇形角度调整座10和扇形角度调整块11，图4即为该扇形角度调整座的结构示意图，其中，该扇形角度调整座10的扇形侧面上设置有第一条孔13和螺钉，且该扇形角度调整座10通过螺贯穿所述第一条孔13与所述扇形角度调整块11螺接；所述扇形角度调整座10连接有一个底座9，该底座9的一侧面设置有卡槽14；所述底座9与同侧的所述高度调整机构连接。

所述扇形角度调整块11连接有固定轴16，该固定轴16的轴线垂直于所述扇形角度调整座11的扇形侧面，且该固定轴16安装在所述卡槽14中；所述扇形角度调整块11与相邻的所述风刀体1或风刀体2固定连接。

在本实施例中，该第一条孔13贯穿该扇形角度调整座11的扇形侧面，且沿所述扇形角度调整座11的弧面延伸。

进一步地，所述扇形角度调整座10的一个扇形侧面上在所述第一条孔13的外围设置有角度刻度线12。优选地，在本实施例中，沿着所述第一条孔13外围的两侧边各分布有间隔较大和间隔较小的角度刻度线12，其中，该间隔较大的角度刻度线12用来对风刀体的角度进行粗调，间隔较小的角度刻度12线用来对风刀体的角度进行微调。

所述高度调整机构包括高度调整座5、第一高度调整螺栓7和第二高度调整螺栓8，其中，所述第一高度调整螺栓7的长度较所述第二高度调整螺栓8的长度短。

进一步地，所述高度调整座5的侧部设置有四个第二条孔6和与该第二条孔6相互配合的螺钉，所述底座9分别通过所述第二条孔6和螺钉相互配合与相邻的所述高度调整座5连接。

所述第一高度调整螺栓7的螺纹部穿过所述高度调整座5的顶部，与该第一高度调整螺栓7同侧的两个底座9中位于上方的一个螺接，螺栓头卡在所述高度调整座5的顶部上方，且所述两个底座9位于所述顶部下方；所述第二高度调整螺栓8的螺纹部依次穿过所述高度调整座5的顶部以及该第二高度调整螺栓8同侧的两个底座9中位于上方的一个，与位于下方的一个螺接，螺栓头卡在所述高度调整座5的顶部上方。

四个第二条孔6均沿竖直方向分布在该高度调整座5的侧部。进一步地，四个第二条孔6分为两组，分别对应风刀体1和风刀体2，每一组由两个第二条孔6组成，且该两个第二条孔6在竖直方向上并排相互平行设置，通过每一组中的两个第二条孔6和螺钉相互配合使得高度调整座5和其相邻的底座9连接。

此外，该高度调整座5的底座上还设置有三个螺纹孔，并分别与螺钉相互配合，使得该高度调整座5固定安装在机械设备上。

在本实施例中，需要经该风刀进行干燥处理的玻璃制品可以是各种LED面板、各种光学玻璃以及其他玻璃制品。

显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.风刀，其特征在于，包括：

两个风刀体，该两个风刀体上下放置，且之间留有间距，所述两个风刀体上均设置有进风口和出风口，其中，所述两个风刀体的出风口相对设置；

每个所述风刀体的两端均分别连接有一个角度调整机构，且位于一个所述风刀体一端的所述角度调整机构与相邻的且连接另一个所述风刀体的所述角度调整机构，共同连接有一个高度调整机构。

2.如权利要求1所述的风刀，其特征在于，所述风刀体包括两个相互配合的风刀板以及垫片，其中，

所述出风口位于两个所述风刀板的连接处；

两个所述风刀板通过所述垫片连接；且所述垫片在所述出风口处具有一开口。

3.如权利要求2所述的风刀，其特征在于，所述垫片的厚度为0.05-0.25毫米。

4.如权利要求3所述的风刀，其特征在于，所述垫片的厚度为0.1-0.15毫米。

5.如权利要求1所述的风刀，其特征在于，所述角度调整机构包括相互配合的扇形角度调整座和扇形角度调整块，

该扇形角度调整座的扇形侧面上设置有第一限位构件，且该扇形角度调整座通过所述第一限位构件与所述扇形角度调整块连接；所述扇形角度调整座连接有一个底座，该底座的一侧设置有卡槽；所述底座与同侧的所述高度调整机构连接；

所述扇形角度调整块连接有固定轴，该固定轴的轴线垂直于所述扇形角度调整座的扇形侧面，且该固定轴安装在所述卡槽中；所述扇形角度调整块与相邻的所述风刀体固定连接。

6.如权利要求5所述的风刀，其特征在于，所述第一限位构件包括第一条孔和螺钉；该第一条孔贯穿该扇形角度调整座的扇形侧面，且沿所述扇形角度调整座的弧面延伸；

且所述扇形角度调整座通过所述螺钉贯穿所述第一条孔与所述扇形角度调整块螺接。

7.如权利要求6所述的风刀，其特征在于，所述扇形角度调整座的一个扇形侧面上在所述第一条孔的外围设置有角度刻度线。

8.如权利要求1-7任意一项所述的风刀，其特征在于，所述高度调整机构包括高度调整座、第一高度调整螺栓和第二高度调整螺栓；

所述高度调整座的侧部设置有一个或多个第二限位构件，每个所述角度调整机构分别通过一个或多个所述第二限位构件与相邻的所述高度调整座连接；

所述第一高度调整螺栓的螺纹部穿过所述高度调整座的顶部，与该第一高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方；

所述第二高度调整螺栓的螺纹部依次穿过所述高度调整座的顶部以及该第二高度调整螺栓同侧的两个角度调整机构中位于上方的一个，并与位于下方的一个螺接；螺栓头卡在所述高度调整座的顶部的上方，且该螺接处位于所述顶部的下方。

9.如权利要求8所述的风刀，其特征在于，所述第二限位构件包括第二条孔和螺钉，该第二条孔沿竖直方向分布在该高度调整座的侧部；

且所述高度调整座通过所述螺钉贯穿所述第二条孔与所述角度调整机构螺接。

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