CN202628740U - 一种螺钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种螺钉装置，该螺钉装置包括螺杆和可锁紧于螺杆内部的防松螺钉；螺杆的一端设有至少一条沿螺杆轴线方向延伸的槽，且槽所在的一端内部中空形成收容空间并具有内螺纹；防松螺钉可旋入收容空间与螺杆螺接，且防松螺钉与收容空间过盈配合，使该螺杆上该槽所在的一端的截面扩张大于该防松螺钉未旋入该螺杆内部之前的截面扩张。借此，本实用新型减小了锁紧结构的空间尺寸，为产品设计节约了空间只需一次装配就可达到紧固防松作用，方便快捷，提高了生产效率。

Description

一种螺钉装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种螺钉装置。

背景技术

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

目前，在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器包括腔体和盖板，在该腔体上设置有多个空腔。在该腔体上形成每个空腔的底部设有谐振管。该谐振管内部呈中空状，形成谐振腔。在盖板上与该谐振管的谐振腔对应的位置处开设有螺孔，一调谐螺钉与该螺孔配合，并深入该空腔内。通过调整该调谐螺钉，改变与该谐振管的相对位置，来达到调整谐振频率的目的。

然而，在该腔体滤波器的运输和安装过程中难免会出现颠簸和震动，导致该调谐螺钉出现松动，甚至脱落，进而影响整个腔体滤波器的滤波性能，在使用该腔体滤波器之前还需要对其进行进一步地调试，耗费大量的精力和时间，不利于提高腔体滤波器的安装效率；同时该调谐螺钉在安装完成后使用过程中也容易出现松动，导致影响腔体滤波器的性能指标。

现有调谐螺钉的防松动机构如图1所示，其通过螺母2预压弹性垫片3，使螺杆1和盖板4之间产生预紧力，从而达到螺杆1和盖板4之间螺纹紧固、防松。然而这种防松动机构配合件多，安装费时；且螺母2和弹片3占用空间较大。

综上所述，现有螺钉装置在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺钉装置，减小了锁紧结构的空间尺寸，为产品设计节约了空间只需一次装配就可达到紧固防松作用，方便快捷，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种螺钉装置，该螺钉装置包括螺杆和可锁紧于所述螺杆内部的防松螺钉；所述螺杆的一端设有至少一条沿所述螺杆轴线方向延伸的槽，且所述槽所在的一端内部中空形成收容空间并具有内螺纹；所述防松螺钉可旋入所述收容空间与所述螺杆螺接，且所述防松螺钉与所述收容空间过盈配合，使该螺杆上该槽所在的一端的截面扩张大于该防松螺钉未旋入该螺杆内部之前的截面扩张。

根据本实用新型的螺钉装置，所述防松螺钉包括渐变部以及与所述渐变部连接的杆部，所述渐变部的截面扩张沿所述防松螺钉轴线方向逐渐减小至与所述杆部的截面扩张一致。

根据本实用新型的螺钉装置，所述螺杆的收容空间与所述防松螺钉外形适配，且该收容空间包括与所述渐变部配合的锥部和所述杆部配合的柱形部。

根据本实用新型的螺钉装置，所述锥部对应的螺杆内壁与所述螺杆轴线所形成的角度小于或等于所述防松螺钉的渐变部外表面与所述防松螺钉轴线所形成的角度。

根据本实用新型的螺钉装置，所述防松螺钉的截面扩张沿其轴线方向逐渐减小，使所述防松螺钉一端的截面扩张大于另一端的截面扩张。

根据本实用新型的螺钉装置，所述螺杆内部收容空间的截面扩张逐渐减小，所述螺杆的内壁与所述螺杆轴线所形成的角度小于或等于所述防松螺钉外表面与所述防松螺钉轴线所形成的角度。

根据本实用新型的螺钉装置，所述螺杆内部收容空间沿所述螺杆轴线方向的长度大于或等于所述防松螺钉的长度。

根据本实用新型的螺钉装置，所述防松螺钉的截面扩张较大的一端具有螺丝刀收纳槽。

根据本实用新型的螺钉装置，所述螺杆外表面设有沿螺杆的轴线方向设置的外螺纹。

根据本实用新型的螺钉装置，所述螺杆上与所述槽相对的一端封闭。

本实用新型通过防松螺钉和螺杆的配合，使防松螺钉旋入螺杆的内部收容空间时，螺杆上有开槽的部分截面扩张变大，使螺钉装置与使用该螺钉装置的器件紧密贴合，产生一定的预紧力，从而防止螺杆松动，达到紧固防松的目的；同时本实用新型的核心配合结构均在螺杆的内部空间，大大减小了锁紧结构的空间尺寸，为产品设计节约了空间；且零件数量由现有技术中的螺母和弹性垫片2个减少为紧定螺钉1个，只需一次装配就可达到紧固防松作用，快捷、方便，增加生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中调谐螺钉的防松动机构与盖板配合的剖视图；

图2为现有技术中调谐螺钉的防松动机构与盖板配合的俯视图；

图3为本实用新型螺钉装置未安装于使用该螺钉装置的器件的爆炸视图；

图4为本实用新型螺钉装置安装于使用该螺钉装置的器件的剖视图；

图5为本实用新型螺钉装置的防松螺钉一种实施例的剖视图；

图6为与图5中防松螺钉配合的螺杆的剖视图；以及

图7为本实用新型螺钉装置的防松螺钉另一实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3和图4所示，本实用新型一种螺钉装置100包括：螺杆10、可锁紧于螺杆10内部的防松螺钉20。

螺杆10的一端设有一条沿螺杆10轴线方向延伸的槽11，且该槽11所在的一端内部中空形成收容空间12并具有内螺纹。

防松螺钉20具有与螺杆10内螺纹配合的螺纹，防松螺钉20可旋入收容空间12与螺杆10螺接，且防松螺钉20与收容空间12过盈配合，使该螺杆10上该槽11所在的一端的截面扩张大于该防松螺钉20未旋入该螺杆10内部之前的截面扩张。优选的是，螺杆10的内螺纹以及防松螺钉20的螺纹均为细牙螺纹，细牙螺纹具有更好的固定效果，避免防松螺钉20从螺杆10中松脱。优选的是，防松螺钉20的截面扩张较大的一端具有螺丝刀收纳槽23。

螺钉装置100固定于使用该螺钉装置100的器件30上时，首先将螺杆10穿设于器件30上，再将防松螺钉20逐渐旋入螺杆10的收容空间12，防松螺钉20与收容空间12过盈配合，螺杆10上有开槽11的部分截面扩张变大，使螺钉装置100和使用该螺钉装置100的器件30紧密贴合，产生一定的预紧力，从而防止螺杆10松动，达到紧固防松的目的。本实用新型的核心配合结构均在螺杆10的内部空间，相对于图1和图2中的防松动机构，大大减小了锁紧结构的空间尺寸，为产品设计节约了空间；现有防松动机构采用螺母2和弹性垫片3两个防松零件，而本实用新型仅仅采用防松螺钉20即可实现锁紧，零件数量更少，同时只需一次装配就可达到紧固防松作用，快捷、方便，增加生产效率。

参照图3、图5以及图6，该防松螺钉20包括渐变部21和与渐变部21连接的杆部22。渐变部21的截面扩张沿防松螺钉20轴线方向逐渐减小，使得渐变部21与杆部22连接的一端截面扩张最小，与杆部22截面扩张一致，而渐变部21未与杆部22连接的一端截面扩张最大。螺杆10的收容空间12与防松螺钉20的外形适配，收容空间12包括与渐变部21配合的锥部121和与杆部22配合的柱形部122。其中，锥部121对应的螺杆10内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度β小于或等于防松螺钉20的渐变部21外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α。优选的是，防松螺钉20的螺纹设置于杆部22上，能便于工业生产。

在一个实施例中，锥部121对应的螺杆10内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度等于防松螺钉20的渐变部21外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α时，可能存在防松螺钉20旋入收容空间12而无法导致螺杆10上槽11所在的一端的截面扩张变大的情况。因此需要将收容空间12的柱形部122空间沿螺杆10轴线方向的长度设置得更长，使之大于防松螺钉20的螺杆22的长度，也即螺杆10内部收容空间12沿螺杆10轴线方向的长度大于防松螺钉20的长度。在防松螺钉20完全旋入收容空间12内时，可以进一步向内旋入，使防松螺钉20的渐变部21旋至收容空间的柱形部122，由于渐变部21的截面扩张比柱形部122的截面扩张大，因此会造成螺杆10上槽11所在的一端的截面扩张变大，达到紧固防松的目的。

在另一实施例中，锥部121对应的螺杆10内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度β小于防松螺钉20的渐变部21外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α时，锥部121的截面扩张较渐变部21对应部分的截面扩张小。因此当防松螺钉20旋入收容空间12时，防松螺钉20完全可以使得螺杆10上槽11所在的一端的截面扩张变大，螺杆10内部收容空间12沿螺杆10轴线方向的长度大于或等于防松螺钉20的长度均可，对紧固防松的效果无影响。

在其他实施中，锥部121对应的螺杆10内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度β也可大于防松螺钉20的渐变部21外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α，只需要将收容空间12的柱形部122空间沿螺杆10轴线方向的长度设置得足够长，在防松螺钉20完全旋入收容空间12内时，可以进一步向内旋入，使防松螺钉20的渐变部21旋至收容空间的柱形部122，使螺杆10上槽11所在的一端的截面扩张变大即可。

如图7所示，防松螺钉20的截面扩张也可设置为沿其轴线X方向逐渐减小，使防松螺钉20一端的截面扩张大于另一端的截面扩张。螺杆10内部收容空间12的截面扩张逐渐减小，螺杆10的内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度β小于或等于防松螺钉20外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α。与图3中不同的是，本图所示实施例中，防松螺钉20并没有设置杆部22，因此螺杆10内部收容空间12也可不设置与杆部22对应的柱形部122，但这样结构的防松螺钉20不便于制造。参照前文可知，螺杆10的内壁与螺杆10轴线Y所形成的角度β等于防松螺钉20外表面与防松螺钉20轴线X所形成的角度α时，需要将螺杆10内部收容空间12沿螺杆10轴线Y方向的长度大于防松螺钉20的长度，在防松螺钉20完全旋入收容空间12内时，可以进一步向内旋入，使防松螺钉20的渐变部21旋至收容空间的柱形部122，进而造成螺杆10上槽11所在的一端的截面扩张变大，达到紧固防松的目的。

优选的是，螺杆10外表面设有沿螺杆10的轴线Y方向设置的外螺纹，用于将螺杆10预装在器件30上。

优选的是，螺杆10上与槽11相对的一端封闭，并且具有光滑的外形。从而，当本实用新型的螺钉装置100用于腔体滤波器的盖板上时，不会对滤波器内部的信号造成干扰，降低腔体滤波器的互调性能和插损性能。

综上所述，本实用新型通过防松螺钉和螺杆的配合，使防松螺钉旋入螺杆的内部收容空间时，螺杆上有开槽的部分截面扩张变大，使螺钉装置与使用该螺钉装置的器件紧密贴合，产生一定的预紧力，从而防止螺杆松动，达到紧固防松的目的；同时本实用新型的核心配合结构均在螺杆的内部空间，大大减小了锁紧结构的空间尺寸，为产品设计节约了空间；且零件数量由现有技术中的螺母和弹性垫片2个减少防松螺钉1个，只需一次装配就可达到紧固防松作用，快捷、方便，增加生产效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种螺钉装置，其特征在于，

该螺钉装置包括螺杆和可锁紧于所述螺杆内部的防松螺钉；

所述螺杆的一端设有至少一条沿所述螺杆轴线方向延伸的槽，且所述槽所在的一端内部中空形成收容空间并具有内螺纹；

所述防松螺钉可旋入所述收容空间与所述螺杆螺接，且所述防松螺钉与所述收容空间过盈配合，使该螺杆上该槽所在的一端的截面扩张大于该防松螺钉未旋入该螺杆内部之前的截面扩张。

2.根据权利要求1所述的螺钉装置，其特征在于，所述防松螺钉包括渐变部以及与所述渐变部连接的杆部，所述渐变部的截面扩张沿所述防松螺钉轴线方向逐渐减小至与所述杆部的截面扩张一致。

3.根据权利要求2所述的螺钉装置，其特征在于，所述螺杆的收容空间与所述防松螺钉外形适配，且该收容空间包括与所述渐变部配合的锥部和所述杆部配合的柱形部。

4.根据权利要求3所述的螺钉装置，其特征在于，所述锥部对应的螺杆内壁与所述螺杆轴线所形成的角度小于或等于所述防松螺钉的渐变部外表面与所述防松螺钉轴线所形成的角度。

5.根据权利要求1所述的螺钉装置，其特征在于，所述防松螺钉的截面扩张沿其轴线方向逐渐减小，使所述防松螺钉一端的截面扩张大于另一端的截面扩张。

6.根据权利要求5所述的螺钉装置，其特征在于，所述螺杆内部收容空间的截面扩张逐渐减小，所述螺杆的内壁与所述螺杆轴线所形成的角度小于或等于所述防松螺钉外表面与所述防松螺钉轴线所形成的角度。

7.根据权利要求1～6任一项所述的螺钉装置，其特征在于，所述螺杆内部收容空间沿所述螺杆轴线方向的长度大于或等于所述防松螺钉的长度。

8.根据权利要求7所述的螺钉装置，其特征在于，所述防松螺钉的截面扩张较大的一端具有螺丝刀收纳槽。

9.根据权利要求1所述的螺钉装置，其特征在于，所述螺杆外表面设有沿螺杆的轴线方向设置的外螺纹。

10.根据权利要求1所述的螺钉装置，其特征在于，所述螺杆上与所述槽相对的一端封闭。 

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