CN202628714U - 一种插件模具连接用铜钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插件模具连接用铜钉，包括铜钉基体；所述铜钉基体由合为一体的第一圆柱体和第二圆柱体构成；其特征在于：所述第一圆柱体顶部设有接线槽；所述接线槽的端面呈“U”字形；所述第一圆柱体和第二圆柱体同轴连接，且第一圆柱体直径大于第二圆柱体直径；所述接线槽的宽度大于连接线材的直径。该插件模具连接用铜钉无需穿线工序，无焊接工站并能直观地观察定位效果，节约了时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插件模具连接用铜钉。
背景技术
在插件模具生产时，需要将铜钉及线材连接后放入模具内进行注塑成型。而目前的铜钉与线材连接方法是：将铜套与线束穿过孔然后进行焊接。现有方法易出现穿线困难，多焊接工站的问题，且在穿线时不可直观地观察到穿线后的定位效果。
为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种插件模具连接用铜钉，该插件模具连接用铜钉无需穿线工序，无焊接工站并能直观地观察定位效果，节约了时间，提高了工作效率。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种插件模具连接用铜钉，包括铜钉基体；所述铜钉基体由合为一体的第一圆柱体和第二圆柱体构成；其特征在于：所述第一圆柱体顶部设有接线槽。
优选地，所述接线槽的端面呈“U”字形。
优选地，所述第一圆柱体和第二圆柱体同轴连接，且第一圆柱体直径大于第二圆柱体直径。
优选地，所述接线槽的宽度大于连接线材的直径。
综上所述，本实用新型所提供的插件模具连接用铜钉无需穿线工序，无焊接工站并能直观地观察定位效果，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型插件模具连接用铜钉结构示意图；
图2为本实用新型插件模具连接用铜钉主视图；
图3为本实用新型插件模具连接用铜钉截面图；
图4为本实用新型插件模具连接用铜钉俯视图。
其中： 1、第一圆柱体；2、第二圆柱体；3、接线槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1至图4所示，该插件模具连接用铜钉，包括铜钉基体；所述铜钉基体由合为一体的第一圆柱体1和第二圆柱体2构成；其特征在于：所述第一圆柱体1顶部设有接线槽3。
所述接线槽3的端面呈“U”字形；所述第一圆柱体1和第二圆柱体2同轴连接，且第一圆柱体1直径大于第二圆柱体2直径；所述接线槽3的宽度大于连接线材的直径。
本实用新型工作原理为：铜钉基体的第一圆柱体1顶部设有接线槽3，将线材压夹至凹槽3内，实现了铜钉无需穿线工序，无焊接工站并能直观地观察定位效果，节约了时间，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型所提供的插件模具连接用铜钉无需穿线工序，无焊接工站并能直观地观察定位效果，节约了时间，提高了工作效率。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种插件模具连接用铜钉，包括铜钉基体；所述铜钉基体由合为一体的第一圆柱体（1）和第二圆柱体（2）构成；其特征在于：所述第一圆柱体（1）顶部设有接线槽（3）。
2.根据权利要求1所述的插件模具连接用铜钉，其特征在于：所述接线槽（3）的端面呈“U”字形。
3.根据权利要求1所述的插件模具连接用铜钉，其特征在于：所述第一圆柱体（1）和第二圆柱体（2）同轴连接，且第一圆柱体（1）直径大于第二圆柱体（2）直径。
4.根据权利要求1所述的插件模具连接用铜钉，其特征在于：所述接线槽（3）的宽度大于连接线材的直径。
Priority Applications (1)
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| CN 201220187609 CN202628714U (zh) | 2012-04-28 | 2012-04-28 | 一种插件模具连接用铜钉 |
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Publications (1)
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| CN202628714U true CN202628714U (zh) | 2012-12-26 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2012
- 2012-04-28 CN CN 201220187609 patent/CN202628714U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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