CN202625576U - 一种活动配重平衡锤的附属容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活动配重平衡锤的附属容器，包括附属容器本体，所述附属容器本体的内腔底面为斜面，附属容器本体一侧设上溜槽和下溜槽，在附属容器本体与下溜槽连接的出口处设闸门，所述附属容器本体设置在井口地表面。本实用新型与活动配重平衡锤配套使用，根据提升载荷的重量，能快速改变配置平衡锤的重量，使之与提升载荷的重量相适应，从而达到节能的目的。

Description

一种活动配重平衡锤的附属容器

技术领域

本实用新型涉及矿山专用设备，具体涉及一种立井摩擦提升系统的专用配重设备，用于平衡提升系统的载重设备罐笼及其重物的重量。

背景技术

现有的单容器的立井摩擦提升系统均由平衡锤配重，即钢丝绳绕过提升机的摩擦轮，绳的一端挂有提升容器（多数情况为罐笼），用于装载设备、材料或人员；另一端为平衡锤，用于平衡提升容器的重量。系统由提升机通过摩擦轮驱动，通过提升容器提升设备、材料或人员上、下矿井。

现有的平衡锤通常是重量不变的，即使可以调整重量，也都是非常不方便，对生产效率影响很大。为此，平衡锤的重量配置基本上是按照罐笼可能提升的极限载荷计算的。如罐笼配平衡锤的提升系统，平衡锤的重量是按照罐笼提升液压支架计算的，液压支架的重量远大于正常提升的材料、设备的重量，而矿井提升液压支架的概率是很低的，有些矿井每年仅有几天时间提升液压支架，其余时间均提升常规重量的设备、材料或人员等。所以，提升系统大部分时间提升了多余的配重做无用功，实际上是能源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种用于立井摩擦提升系统中的活动配重平衡锤的附属容器，其与活动配重平衡锤配套使用，可快速改变配置平衡锤的重量，根据提升载荷的重量，改变平衡锤的配置重量使之与提升载荷的重量相适应，实现节能的目的。

本实用新型所采取的技术方案：一种活动配重平衡锤的附属容器，包括附属容器本体，所述附属容器本体的内腔底面为斜面，附属容器本体一侧设上溜槽和下溜槽，在附属容器本体与下溜槽连接的出口处设闸门，所述附属容器本体设置在井口地表面。所述附属容器本体的内腔底面的斜度为40°-50°。

活动配重平衡锤，包括平衡锤本体，所述平衡锤本体内设有可装平衡块的腔体，所述腔体的底面为斜面，腔体一侧上方设进口，下方设出口闸门。所述平衡块为钢球。所述腔体的底面的斜度为40°-50°。

平衡锤被提升到相对于附件容器较高位置后，通过打开平衡锤闸门的方式，钢球直接排入到固定放置的附件容器，并直接存放；平衡锤被提升沉放到相对于附件容器较低位置后，也可打开附件容器闸门，将钢球用同样的方式排入到平衡锤腔体内。本实用新型在不需要增加外部动力设备的前提下，可以快速改变平衡锤的重量，以适应被平衡锤平衡的罐笼提升重物重量变化的需要，达到节省能源的目的。

本实用新型的有益效果：根据提升载荷的重量，能快速改变配置平衡锤的重量，使之与提升载荷的重量相适应。即提升超重载荷时，加载配重块，提升一般重物时，可卸下配重块，按正常提升的材料、设备的重量配置平衡锤的重量，从而达到节能的目的。

附图说明

     以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为平衡锤向附件容器排放钢球时设备关系示意图；

     图2为附件容器向平衡锤排放钢球时设备关系示意图；

图3为平衡锤和附件容器放大结构示意图（平衡锤向附件容器排放钢球状态）；

图4为平衡锤和附件容器放大结构示意图（附件容器向平衡锤排放钢球状态）；

图5为附件容器结构示意图。

图中：1、摩擦轮，2、首绳，3、平衡锤本体，3.1、腔体，3.2、平衡锤腔体底面， 3.3、进口， 3.4、出口闸门， 4、上溜槽，5、附件容器本体，5.1、容器底面，5.2、容器闸门，5.3、容器闸门开启机构，6、下溜槽，7、钢球，8、钢丝绳，9、罐笼，10a、正常重物，10b、重载设备。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型用于立井摩擦提升系统中，钢丝绳8绕过提升机的摩擦轮，绳的一端挂有罐笼9，用于装载设备、材料或人员；另一端为平衡锤，用于平衡提升容器的重量。系统由提升机通过摩擦轮驱动，通过罐笼提升设备、材料或人员上、下矿井。

活动配重平衡锤包括平衡锤本体3，其腔体3.1用于装平衡块，平衡块采用钢球7（也可采用钢块），腔体的底面3.2为一斜面，其斜度为40°-50°，通常为45°。腔体一侧上方设进口3.3，下方设出口闸门3.4（可采用插拔式或其他方式的闸门）。

作为与平衡锤配套使用的附属容器，如图5所示，其包括附属容器本体5，容器底面5.1为斜面，其斜度为40°-50°，通常为45°。附属容器本体面对井口的一侧设上溜槽4、下溜槽6和容器闸门5.2。容器闸门5.2上方设容器闸门开启机构5.3，附属容器本体5设置在井口旁的地表面。

当罐笼正常提升普通重量的设备、材料和人员时，平衡锤的重量不需要很大，需将平衡锤腔体内的钢球排空，如图1所示。此时，将平衡锤移至附件容器侧，使平衡锤的内腔处于附件容器之上，然后将附件容器的上溜槽翻转搭接平衡锤出口闸门下端，徐徐打开出口闸门，腔体内钢球经上溜槽滚入附件容器。关闭出口闸门，上溜槽位置复原，提升系统即可进行正常载荷的提升作业。

当需要提升液压支架等重型设备时，平衡锤配置量需要增大。此时，可将平衡锤调整到合适位置，放下附件容器的下溜槽，并与平衡锤入料口搭接。徐徐打开平容器闸门，腔体内钢球将经下溜槽滚入平衡锤腔内。关闭闸门，下溜槽位置复原，提升系统即可进行重型载荷的提升作业。

Claims (2)

1.一种活动配重平衡锤的附属容器，包括附属容器本体（5），其特征在于：所述附属容器本体（5）的内腔底面为斜面，附属容器本体一侧设上溜槽（4）和下溜槽（6），在附属容器本体与下溜槽（6）连接的出口处设闸门，所述附属容器本体设置在井口地表面。

2.根据权利要求1所述的活动配重平衡锤的附属容器，其特征在于：所述附属容器本体（5）的内腔底面的斜度为40°-50°。

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