CN202625395U - 用于谷物提升机的进料斗 - Google Patents

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姚良洪
沈兴权
陈赟
姚永明
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Abstract

本实用新型涉及一种用于谷物提升机的进料斗。目前还没有一种用于谷物提升机的进料斗。本实用新型的特点是:包括进料斗本体、左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆、限位齿条和支撑板,进料斗本体中设有进料口和出料口,进料斗本体包括竖直板、左斜板、右斜板和前斜板,左斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,右斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,左卡槽和右卡槽均固定在竖直板上,控料板的左侧卡接在左卡槽中,控料板的右侧卡接在右卡槽中,支撑板固定在进料斗本体上,限位齿条固定在支撑板上,调节杆上下两端分别固定在限位杆和控料板上,限位杆连接在限位齿条上。本实用新型的结构设计合理,使用方便,能够有效控制谷物进料流量。

Description

用于谷物提升机的进料斗
技术领域
本实用新型涉及一种进料斗,尤其是涉及一种用于谷物提升机的进料斗,属于谷物提升机中的一个部件,谷物提升机主要用于将需要进行干燥的谷物提升到干燥机中进行干燥,从而防止谷物在储存过程中出现发芽、霉变的情况。
背景技术
为防止种粮等谷物出现发芽、霉变的情况,种粮等谷物在进行储存前需要通过干燥机进行干燥操作。目前,通常采用人工的方式直接将需要进行干燥的谷物投加到干燥机中进行干燥,例如通过人工使用铲子等工具将谷物投加到干燥机的进料口,然后通过干燥机对谷物进行干燥。
采用人工直接将需要进行干燥的谷物投加到干燥机中进行干燥的方式主要存在如下弊端:1、工人的劳动强度大,工作效率低,在一定程度上增加了生产成本;2、由于干燥机的进料口与车间地面之间存在一定的距离,人工直接将谷物投加到干燥机进料口的过程中,部分谷物会洒落在车间的地面上,从而给车间地面的清扫带来不便;3、由于谷物容易洒落在车间地面上,且车间地面上经常会有油污及其它垃圾,当洒落在车间地面上的谷物和油污及其它垃圾混合后,就造成了谷物的浪费,尤其是造成了种粮的浪费;4、由于谷物容易洒落在车间地面上,给设备的润滑和保养带来不便,降低了设备的使用寿命。
由于目前还没有一种用于将需要进行干燥的谷物提升到干燥机中进行干燥的谷物提升机,更没有一种用于谷物提升机的进料斗,使得将谷物投加到干燥机中的工作量大,劳动强度大,工作效率低,难以有效控制进入干燥中的谷物流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,能够有效控制谷物进料流量的用于谷物提升机的进料斗。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于谷物提升机的进料斗的结构特点在于:包括进料斗本体、左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆、限位齿条和支撑板,所述进料斗本体中设置有进料口和出料口,所述进料口为矩形结构,所述进料斗本体包括竖直板、左斜板、右斜板和前斜板,所述左斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,所述右斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,所述竖直板呈竖直状结构;所述左卡槽和右卡槽均固定在竖直板上,该左卡槽和右卡槽相互平行,所述控料板的左侧卡接在左卡槽中,该控料板的右侧卡接在右卡槽中,所述控料板和进料斗本体的出料口相配合;所述支撑板固定在进料斗本体上,所述限位齿条固定在支撑板上,所述调节杆的下端固定在控料板上,所述调节杆的上端固定在限位杆上,所述限位杆连接在限位齿条上。
作为优选,本实用新型所述进料斗本体中的进料口为长方形结构。
作为优选,本实用新型所述左卡槽和右卡槽均呈竖直状结构。
作为优选,本实用新型所述限位杆呈水平状结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,能够灵活的控制进料斗本体中出料口的开启幅度,从而达到调节谷物进料量的目的。当控料板降低到最低时,控料板能够将进料斗本体中的出料口完全封住,从而防止谷物从进料斗本体的出料口中输出,通过调节杆可以拉动控料板上升,使得进料斗本体中的出料口开启,出料口的开启幅度可以根据实际需要选定,最后将限位杆连接在限位齿条的锯齿上,从而达到对控料板进行定位的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于谷物提升机的进料斗的主视结构示意图。
图2是图1中去掉左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆和限位齿条后的俯视结构示意图。
图3是图1中去掉进料斗本体中的前斜板后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3,本实施例中用于谷物提升机的进料斗包括进料斗本体1、左卡槽2、右卡槽3、控料板4、调节杆5、限位杆6、限位齿条7和支撑板8。
本实施例中的进料斗本体1中设置有进料口和出料口,其中,进料口为矩形结构,该进料口优选为长方形结构。本实施例中的进料斗本体1包括竖直板11、左斜板12、右斜板13和前斜板14,其中,左斜板12的两侧分别固定在竖直板11和前斜板14上,右斜板13的两侧分别固定在竖直板11和前斜板14上,即竖直板11、左斜板12、前斜板14和右斜板13围成一个进料斗本体1,本实施例中的竖直板11呈竖直状结构。
本实施例中的左卡槽2和右卡槽3均固定在竖直板11上,该左卡槽2和右卡槽3相互平行,本实施例中的左卡槽2和右卡槽3均呈竖直状结构。
本实施例中的控料板4的左侧卡接在左卡槽2中,该控料板4的右侧卡接在右卡槽3中,控料板4能够沿左卡槽2和右卡槽3上下移动。本实施例中的控料板4和进料斗本体1的出料口相配合,通过上下移动控料板4能够关闭出料口,或者能够调节出料口的开启幅度。
本实施例中的支撑板8固定在进料斗本体1上,限位齿条7固定在支撑板8上,在限位齿条7上设置有数档锯齿,该锯齿的档数一般在5-10档之间。本实施例中调节杆5的下端固定在控料板4上,通过推拉调节杆5就能够使得控料板4上下移动,本实施例中调节杆5的上端固定在限位杆6上,限位杆6呈水平状结构,该限位杆6连接在限位齿条7上,当控料板4位于合适的高度时,就可以将限位杆6连接在限位齿条7的相应锯齿上,从而对限位杆6起到定位作用,进而对控料板4起到定位作用。
本实施例中的进料斗属于谷物提升机中的一个部件,当谷物提升机在运行时,将需要进行提升的谷物从进料斗本体1的进料口投加到进料斗中,根据谷物的品质、湿度以及谷物提升机所需要的谷物进料量大小,通过控料板4调节出料口的开启幅度,使得谷物提升机更好的提升谷物。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于谷物提升机的进料斗,其特征在于:包括进料斗本体、左卡槽、右卡槽、控料板、调节杆、限位杆、限位齿条和支撑板,所述进料斗本体中设置有进料口和出料口,所述进料口为矩形结构,所述进料斗本体包括竖直板、左斜板、右斜板和前斜板,所述左斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,所述右斜板的两侧分别固定在竖直板和前斜板上,所述竖直板呈竖直状结构;所述左卡槽和右卡槽均固定在竖直板上,该左卡槽和右卡槽相互平行,所述控料板的左侧卡接在左卡槽中,该控料板的右侧卡接在右卡槽中,所述控料板和进料斗本体的出料口相配合;所述支撑板固定在进料斗本体上,所述限位齿条固定在支撑板上,所述调节杆的下端固定在控料板上,所述调节杆的上端固定在限位杆上,所述限位杆连接在限位齿条上。
2.根据权利要求1所述的用于谷物提升机的进料斗,其特征在于:所述进料斗本体中的进料口为长方形结构。
3.根据权利要求1所述的用于谷物提升机的进料斗,其特征在于:所述左卡槽和右卡槽均呈竖直状结构。
4.根据权利要求1所述的用于谷物提升机的进料斗,其特征在于:所述限位杆呈水平状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103693458A (zh) * 2013-11-30 2014-04-02 东莞市凯誉自动化设备有限公司 一种料斗式自动上料装置

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