CN202623473U - 一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,包括上下平行设置的上机架和下机架,上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱,上下机架上各装有链轮和链条传动机构;上机架的链条上连续固定有上履带板,下机架的链条上连续固定有下履带板,下履带板的两端固定有挡块与上履带板相配合;上下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁,下机架的纵梁与立柱相固定,上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接,上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构;本实用新型上履带板和下履带板之间的距离调整方便、速度快,有效减少设备停机的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酚醛泡沫复合板生产设备,尤其是一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机。
背景技术
酚醛泡沫作为新一代绝热阻燃防火材料,最大特点是绝热阻燃(氧指数OI>40),低烟低毒(烟密度SDR<5),耐酸碱腐蚀,尺寸稳定性好,可在-196~180℃内长期使用,在180℃高温下表面炭化,不燃不熔,无滴落,具有较好的节能环保功效,因此酚醛泡沫复合板在建筑节能保温领域得到广泛应用。
酚醛泡沫复合板在发泡过程中需要对复合板的厚度进行定型,现有的做法主要是通过双履带式的层压机来完成,通过控制上履带板和下履带板之间的距离,然后使酚醛泡沫复合板在发泡过程中通过上履带板和下履带板围成的空间得到定型;但现有的双履带式的层压机在结构上有存在以下问题:一是采用侧链结构或更换下履带板两端档块方式调整上履带板和下履带板之间距离来适应生产不同厚度的酚醛泡沫复合板,这种调整的结构需要对众多下履带两端的挡块进行更换,耗时长且劳动强度大,会影响设备的使用效率和生产进度;二是引导链条和履带板移动的导轨内置在机架内,难以添加润滑油,保养维护困难,影响设备使用寿命;三是采用铝型材作为履带板,抗弯强度低,80℃下的热变形也大,会影响定型后酚醛泡沫复合板的平面度,降低酚醛泡沫复合板的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,上履带板和下履带板之间的距离调整方便、速度快、操作的劳动强度低,有效减少设备停机的时间,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,包括上下平行设置的上机架和下机架,上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱,前后的立柱位置相互对应,上机架和下机架的两端各装有主动链轮和从动链轮,上下主动链轮和从动链轮处于同一侧,上下主动链轮各通过减速电机带动旋转,上机架和下机架的上下端面绕有链条与主动链轮和从动链轮相配合;绕在上机架的链条上连续固定有上履带板,绕在下机架的链条上连续固定有下履带板,下履带板的两端固定有挡块与上履带板相配合;上机架和下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁,下机架的纵梁与立柱相固定,上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接,上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构。
进一步改进,所述上机架和下机架的上下端面还设有引导链条移动的导轨,使得上履带板和下履带板运行轨迹更加准确。
优选所述的导轨包括固定在上机架和下机架的上下端面两侧的凸起形主导轨和中间的凹槽形定位导轨,链条上装有横向滚轮与所述的凸起形主导轨相配合,上下履带板的下部装有竖向滚轮与所述的凹槽形定位导轨相配合;在所述横向滚轮和竖向滚轮中间装有重型轴承;在所述上机架和下机架的下部两侧还可设有防止上履带板和下履带板下垂的轨道,更进一步使各上履带板和各下履带板之间的距离保持相等。
优选所述距离调整和锁紧机构包括固定在上机架纵梁的锁紧螺杆,固定在立柱或下机架纵梁上的锁紧支架,锁紧支架上设有通孔,锁紧螺杆穿过锁紧支架上的通孔,在锁紧支架上下端面的锁紧螺杆上装有调整螺母,其结构简单,调整方便。
优选所述的上机架和下机架为箱形结构,制作方便,强度好。
进一步改进,在所述的立柱上设有竖向轨道,上机架纵梁可沿立柱的竖向轨道上下移动,使得上机架上下移动时不跑偏。
优选所述上履带板和下履带板的厚度为10-30mm,由合金钢制成,所述下履带板两端挡块的高度大于150mm,使得本实用新型可适用于生产10-150mm厚度的酚醛泡沫复合板,满足大多数建筑节能保温的需要。
本实用新型因下机架的纵梁与立柱相固定,上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接,上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构,这样下履带板的竖向位置不动,而上履带板的竖向位置可通过同步油缸顶起上机架得到改变,再配合距离调整和锁紧机构就能方便设定上履带板和下履带板之间的距离,比起传统的双履带层压机需要一个一个更换下履带板上的垫块,调整速度快很多,另外上机架及其上的各上履带板的上下移动是由同步油缸带动,操作人员调整时的劳动强度低。
本实用新型还有以下优点:
1、由于上履带板和下履带板之间的距离调整方便,速度快,有效减少设备停机的时间,提高生产效率;
2、横向滚轮和凸起轨道外置在上机架和下机架外,生产及维护时可以清楚看到滚轮与轨道的运行情况,添加润滑油及日常保养维护非常方便,有效提高整个设备的使用寿命;
3、上履带板和下履带板选用10-30mm的合金钢制成后,其抗弯耐压强度较好,可生产较厚的酚醛泡沫复合板,且能保证酚醛泡沫复合板的平面度,有利于提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是图2的B处放大图。
图4是图2的C处放大图。
图5是图2的D处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5所示,一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,包括上下平行设置的上机架1和下机架2,上机架1和下机架2可采用箱形结构,上机架1和下机架2的两侧设置有数量相同的多根立柱3,前后的立柱3位置相互对应;
上机架1和下机架2的两端各装有主动链轮11、21和从动链轮12、22,上下主动链轮11、21和从动链轮12、22处于同一侧,上下主动链轮11、21各通过减速电机带动旋转,上机架1和下机架2的上下端面绕有链条13、23与主动链轮11、21和从动链轮12、22相配合,链条13、23与主动链轮11、21和从动链轮12、22各为两套,设置在上机架1和下机架2宽度方向的两侧;
绕在上机架1的链条13上连续固定有上履带板4,绕在下机架2的链条23上连续固定有下履带板5,下履带板5的两端固定有挡块6与上履带板4相配合;
在上机架1和下机架2的上下端面还设有引导链条13、23移动的导轨,所述的导轨包括固定在上机架1和下机架2的上下端面两侧的凸起形主导轨14和中间的凹槽形定位导轨15,链条13、23上装有横向滚轮7与所述的凸起形主导轨14相配合,可在链条13、23上先穿设横向销轴8,横向销轴8的一端安装横向滚轮7,横向销轴8的另一端再与主动链轮11、21和从动链轮12、22相配合,横向滚轮7的中间装有重型轴承71,在上履带板4和下履带板5的下部装有竖向滚轮9与所述的凹槽形定位导轨15相配合,可先在上履带板4和下履带板5的下部固定竖向销轴10,然后在竖向销轴10安装竖向滚轮9,竖向滚轮9中间也装有重型轴承91。
上机架1和下机架2的下部两侧还设有防止上履带板4和下履带板5下垂的轨道16。
上机架1和下机架2的两个侧面的中部与各立柱3对应处均设有纵梁17、27,下机架2的纵梁27与立柱3相固定,上机架1的纵梁17和下机架2的纵梁27通过同步油缸20相连接,同步油缸20缸体尾部与下机架2的纵梁27相铰接,同步油缸20活塞杆的前端与上机架1的纵梁17相铰接,上机架1的纵梁17和下机架2的纵梁27之间还设有距离调整和锁紧机构30。
所述距离调整和锁紧机构30包括固定在上机架1纵梁17上的锁紧螺杆31,固定在下机架2纵梁27上的锁紧支架32,此锁紧支架32也可固定在立柱3上,在锁紧支架32上设有通孔,锁紧螺杆31穿过锁紧支架32上的通孔,在锁紧支架32上下端面的锁紧螺杆31上装有上调整螺母33和下调整螺母34。
在所述的立柱3上还可设有竖向轨道37,上机架1纵梁17可沿立柱3的竖向轨道37上下移动。
优选上履带板4和下履带板5的厚度为10-30mm,由合金钢制成,优选所述下履带板5两端挡块6的高度大于150mm;这样本实用新型可适用于生产10-150mm厚度的酚醛泡沫复合板。
结合图2和图5所示,上履带板4和下履带板5之间的距离即为所需生产酚醛泡沫复合板的厚度,如果要调整这个距离,可先松开所有锁紧螺杆31上的下调整螺母34,然后通过液压站使所有的同步油缸20的活塞杆向上顶起,使得上机架1及装在其上面的各上履带板4一起向上移动,接着调整所有锁紧螺杆31上的上调整螺母33到所需的位置,然后所有的同步油缸20的活塞杆回缩,使所有锁紧螺杆31上的上调整螺母33靠到所有锁紧支架32上,接着锁紧所有的下调整螺母34,上履带板4和下履带板5之间的距离就被重新设定好,其调整方便,速度快,操作人员的劳动强度较低。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,包括上下平行设置的上机架和下机架,上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱,前后的立柱位置相互对应,其特征在于:
上机架和下机架的两端各装有主动链轮和从动链轮,上下主动链轮和从动链轮处于同一侧,上下主动链轮各通过减速电机带动旋转,上机架和下机架的上下端面绕有链条与主动链轮和从动链轮相配合;
绕在上机架的链条上连续固定有上履带板,绕在下机架的链条上连续固定有下履带板,下履带板的两端固定有挡块与上履带板相配合;
上机架和下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁,下机架的纵梁与立柱相固定,上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接,上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述上机架和下机架的上下端面还设有引导链条移动的导轨。
3.根据权利要求2所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述的导轨包括固定在上机架和下机架的上下端面两侧的凸起形主导轨和中间的凹槽形定位导轨,链条上装有横向滚轮与所述的凸起形主导轨相配合,上下履带板的下部装有竖向滚轮与所述的凹槽形定位导轨相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述横向滚轮和竖向滚轮中间装有重型轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述上机架和下机架的下部两侧还设有防止上履带板和下履带板下垂的轨道。
6.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述距离调整和锁紧机构包括固定在上机架纵梁的锁紧螺杆,固定在立柱或下机架纵梁上的锁紧支架,锁紧支架上设有通孔,锁紧螺杆穿过锁紧支架上的通孔,在锁紧支架上下端面的锁紧螺杆上装有调整螺母。
7.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述的上机架和下机架为箱形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述的立柱上设有竖向轨道,上机架纵梁可沿立柱的竖向轨道上下移动。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种用于酚醛泡沫复合板生产的双履带式层压机,其特征在于:所述上履带板和下履带板的厚度为10-30mm,由合金钢制成,所述下履带板两端挡块的高度大于150mm。
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