CN202616397U - 一种手机及其天线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机及其天线结构，该天线结构包括设在塑胶手机壳体上的金属内置天线，所述内置天线的整体形状与所述手机壳体的局部形状相适配，并通过模内注塑工艺将所述内置天线固定在所述手机壳体的内部或表层。由于采用了整体形状与手机壳体局部形状相适配的片状内置天线，在注塑手机壳体的过程中，通过模内注塑工艺的手段，将该内置天线作为镶件放入手机壳体的塑胶模具中，注塑之后使得内置天线成为手机壳体不可分割的一部分，由此充分利用了手机壳体隐藏内置天线，避免了占用手机内部空间，节省了天线支架的物料成本和简化了天线装配工艺，并在拓展了内置天线放置空间的同时，也减少了因天线产生的针对手机主板的限制。

Description

一种手机及其天线结构

技术领域

本实用新型涉及手机内置天线领域，尤其涉及的是一种可节省天线支架、不占用手机内部空间和装配简单的手机天线结构。

背景技术

手机天线类型包括主天线、GPS天线、WIFI天线和蓝牙天线等，这些天线大都以外置天线或内置天线两种形式存在。外置天线主要指螺旋天线或PCB天线，前者一般带宽较好也较为常用，后者比较容易调频率更易于设计。而内置天线主要指PIFA天线与MONOPOLE天线，内置天线多采用铍铜、不锈钢或FPC等材料制作，具体形状和结构视支撑件而定；通常内置天线性能的保证对结构的要求较严，比如天线高度、天线面积对天线的性能都产生较大的影响。

但是，现有技术中的内置天线，大都采用先热熔在塑胶支架上，再将支架装配到手机主底的外侧或内侧表面，一来使用塑胶支架占用了手机的内部空间，二来增加了天线部分的物料成本并导致装配过程复杂。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手机天线结构，可避免占用手机内部空间、降低天线部分的物料成本和简化天线装配工艺。

同时，本实用新型还提供一种可充分利用壳体隐藏天线的手机。

本实用新型的技术方案如下：一种手机天线结构，包括设在塑胶手机壳体上的金属内置天线，其中：所述内置天线的整体形状与所述手机壳体的局部形状相适配，并通过模内注塑工艺将所述内置天线固定在所述手机壳体上。

所述的手机天线结构，其中：所述内置天线由一体连接的主体区域部分和馈点区域部分组成，所述主体区域部分嵌入在所述手机壳体的塑胶层中，所述馈点区域部分位于所述手机壳体的内侧表层，用于与设在手机主板上的天线馈点相接触。

所述的手机天线结构，其中：所述主体区域部分设置有多个用于定位所述内置天线在所述手机壳体模具中位置的定位孔，在手机壳体模具中设有适配所述定位孔的定位柱。

一种手机，包括塑胶的手机壳体和金属的内置天线，所述内置天线设在所述手机壳体上，其中：所述内置天线的结构采用如上述中任一项所述的手机天线结构。

所述的手机，其中：所述内置天线的局部区域延伸至所述手机壳体的侧壁内部。

所述的手机，其中：所述内置天线局部区域延伸至所述手机壳体的筋条内部。

所述的手机，其中：所述手机壳体为手机主板底壳。

所述的手机，其中：所述手机壳体为手机中框壳体。

本实用新型所提供的一种手机及其天线结构，由于采用了整体形状与手机壳体局部形状相适配的片状内置天线，在注塑手机壳体的过程中，通过模内注塑工艺的手段，将该内置天线作为镶件放入手机壳体的塑胶模具中，注塑之后使得内置天线成为手机壳体不可分割的一部分，由此充分利用了手机壳体隐藏内置天线，避免了占用手机内部空间，节省了天线支架的物料成本和简化了天线装配工艺，并在拓展了内置天线放置空间的同时，也减少了因天线产生的针对手机主板的限制。

附图说明

图1是本实用新型手机天线结构所附壳体局部断面立体图。

图2是本实用新型手机天线结构立体图。

图3是本实用新型手机天线结构所附壳体内侧局部立体图。

图4是本实用新型手机天线结构所用主板局部立体图。

图5是本实用新型手机天线结构装配后局部断面立体图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型手机天线结构所附壳体局部断面立体图，在塑胶的手机壳体100上设置有本实用新型的手机天线结构，包括一片状的金属内置天线200，该内置天线200的整体形状与所述手机壳体100的局部(包括筋条110和侧壁120部分)形状相适配，并通过模内注塑工艺将该内置天线200固定在所述手机壳体100的内部。

所谓的模内注塑工艺，在本实用新型中具体指的是，在注塑所述手机壳体100之前，所述内置天线200作为镶件被置入所述手机壳体100塑胶模具的模腔中，并在所述手机壳体100注塑成型之后，所述内置天线200成为所述手机壳体100不可分割的组成部分。

如图2所示，图2是本实用新型手机天线结构立体图，所述内置天线200由一体连接的主体区域部分220和馈点区域部分210组成，在所述主体区域部分220间隔设置有多个定位孔230，在所述手机壳体模具中设有适配所述定位孔230的定位柱(图未示)，用于在注塑所述手机壳体100之前，将该内置天线200经由所述定位孔230放置在所述手机壳体模具中的定位柱上。

如图3所示，图3是本实用新型手机天线结构所附壳体内侧局部立体图，在所述手机壳体100注塑成型之后，所述主体区域部分嵌入在所述手机壳体100的塑胶层中，所述馈点区域部分210位于所述手机壳体100的内侧表层，用于与设在手机主板上的天线馈点相接触。

如图4所示，图4是本实用新型手机天线结构所用主板局部立体图，在所述手机主板300上焊接有弹性的天线馈点310，用于与图3中所述手机壳体100的内侧表面上的馈点区域部分210相对应。

如图5所示，图5是本实用新型手机天线结构装配主板后的局部断面立体图，装配后所述内置天线的馈点区域部分210与所述手机主板300上的天线馈点310电性接触，而所述内置天线的主体区域部分220隐藏在所述手机壳体100的塑胶层中。

由此可见，在本实用新型手机天线结构减少了内置天线对手机主板的限制，方便了手机主板的布局和尺寸的减小，从而有利于将手机做小做薄。

基于上述手机天线结构，本实用新型还提出了一种手机，包括塑胶的手机壳体和金属的内置天线，所述内置天线设在所述手机壳体上，其中：所述内置天线的结构为上述的手机天线结构。

例如，所述内置天线可以通过模内注塑工艺固定在手机主板的底壳(俗称主底)上，图1所示的手机壳体100即为手机主底，所述内置天线200的局部区域如左侧边可延伸至所述手机壳体100的侧壁120内部，所述内置天线200的局部区域如右侧边可延伸至所述手机壳体100的筋条110内部，和/或所述内置天线200的局部区域可延伸至所述手机壳体100塑胶层壁厚较厚的任何部位，以加大内置天线的面积，增强内置天线的信号和性能。

又如，所述内置天线还可以通过模内注塑工艺固定在手机中框壳体(俗称中壳)上，由此可以使内置天线布设在传统方式不可能布置到的位置上，以拓展所述内置天线放置的空间，加大所述内置天线的面积，并减少因此造成对手机主板上（如对主板天线禁空区域，天线高度，天线面积等）空间的限制。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，例如，所述内置天线的主体部分并不限于镶嵌在所述手机壳体的内部，也可以镶嵌在所述手机壳体的表层，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种手机天线结构，包括设在塑胶手机壳体上的金属内置天线，其特征在于：所述内置天线的整体形状与所述手机壳体的局部形状相适配，并通过模内注塑工艺将所述内置天线固定在所述手机壳体上。

2.根据权利要求1所述的手机天线结构，其特征在于：所述内置天线由一体连接的主体区域部分和馈点区域部分组成，所述主体区域部分嵌入在所述手机壳体的塑胶层中，所述馈点区域部分位于所述手机壳体的内侧表层，用于与设在手机主板上的天线馈点相接触。

3.根据权利要求2所述的手机天线结构，其特征在于：所述主体区域部分设置有多个用于定位所述内置天线在所述手机壳体模具中位置的定位孔，在所述手机壳体模具中设有适配所述定位孔的定位柱。

4.一种手机，包括塑胶的手机壳体和金属的内置天线，所述内置天线设在所述手机壳体上，其特征在于：所述内置天线的结构采用如权利要求1至3中任一项所述的手机天线结构。

5.根据权利要求4所述的手机，其特征在于：所述内置天线的局部区域延伸至所述手机壳体的侧壁内部。

6.根据权利要求4所述的手机，其特征在于：所述内置天线局部区域延伸至所述手机壳体的筋条内部。

7.根据权利要求4所述的手机，其特征在于：所述手机壳体为手机主板底壳。

8.根据权利要求4所述的手机，其特征在于：所述手机壳体为手机中框壳体。

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