CN202613043U - 气瓶防倾倒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气瓶防倾倒装置。该气瓶防倾倒装置包括:固定架和多个限定部;限位部可拆卸地固定在所述固定架上,具有容纳所述气瓶的限定空间。具有本实用新型结构的气瓶防倾倒装置,一方面采用固定架将气瓶防倾倒装置固定,另一方面采用多个限位部同时将多个气瓶限制在多个限定空间中,在固定架的作用下实现对多个钢瓶的固定作用;限位部可拆卸,使气瓶固定在气瓶防倾倒装置上更加方便;而且该气瓶防倾倒装置可以移动,适应生产中气焊流动作业的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气焊领域,具体而言,涉及一种气瓶防倾倒装置。
背景技术
气体保护焊焊接已逐渐被公认为是一种高效率和高质量的焊接工艺方法,气体保护焊接应用领域十分广阔,包括钢结构、造船、容器、汽车和轨道车辆等行业。在焊接场合,经常会用到内装各种气体的气瓶,但是,由于施工场合的安全性难以保证,容易发生一些意外碰撞引起气瓶倾倒或者在焊接施工过程中容易将焊接气瓶拉倒,造成事故。目前对气瓶的处理一般是将其放置在边缘位置并用防倒链拴住气瓶或将气瓶放置在气瓶架或气瓶柜内,并尽可能避免触碰。由于施工地点的不固定,防倒链很难起到理想的效果,另外,气瓶架不适于多个气瓶的固定,气瓶柜的造价较高而且由于体积较大不适于移动。
同时,在焊接完成后,气体输送管的放置也是一个问题,一般都是直接缠绕在气瓶上或放置在地面上,缠绕在气瓶上影响气瓶站立的稳定性,放置在地面上一方面对气体输送管容易造成损坏另一方面对人员安全也存在一定隐患。
为了适应气焊流动作业的特点,亟需一种结构简单的气瓶防倾倒装置既可以方便的移动又能同时稳定多个气瓶。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种气瓶防倾倒装置,以解决现有技术中气瓶防倾倒装置结构复杂、难以同时固定多个气瓶的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种气瓶防倾倒装置,该气瓶防倾倒装置包括:固定架和多个限定部,限定部可拆卸地固定在固定架上,具有容纳气瓶的限定空间。
进一步地,上述固定架包括底座、横梁和支撑部,底座包括第一底板、第二底板以及连接第一底板和第二底板的连接板;支撑部的一端与底座连接,另一端用以支撑横梁;限定部包括紧固气瓶的环状紧固件,环状紧固件可拆卸地固定在横梁上。
进一步地,上述横梁为U形弯管,该U形弯管与底座所在的平面平行,U形弯管具有销孔,环状紧固件具有与销孔对应的销轴,环状紧固件通过销轴和销孔固定在横梁上。
进一步地,两个上述销孔设置在U形弯管的弯曲部。
进一步地,上述U形弯管具有位于第一底板上方的第一臂和位于第二底板上方的第二臂以及连接第一臂和第二臂的连接臂,上述支撑部包括第一立柱、第二立柱和第三立柱,第一立柱设置在第一底板与第一臂之间;第二立柱设置在第二底板与第二臂之间;第三立柱设置在连接臂与连接板之间。
进一步地,上述第一底板和第一臂分别与第一立柱焊接连接,第二底板和第二臂分别与第二立柱焊接连接,连接臂和连接板分别与第三立柱焊接连接。
进一步地,上述第一底板和第二底板分别与连接板焊接连接,连接板与连接臂平行设置。
进一步地,上述横梁与底座的垂直距离小于待固定气瓶高度并大于气瓶高度的2/3。
进一步地,上述横梁还包括用于缠绕气体输送管的突出部,突出部的始端与横梁相连,与始端相对的末端具有阻挡气体输送管滑落的阻挡件。
进一步地,上述突出部为设置在横梁的两端部的延伸部。
具有本实用新型结构的气瓶防倾倒装置,一方面采用固定架将气瓶防倾倒装置固定,另一方面采用多个限位部同时将多个气瓶限制在多个限定空间中,在固定架的作用下实现对多个钢瓶的固定作用;限位部可拆卸,使气瓶固定在气瓶防倾倒装置上更加方便;上述气瓶防倾倒装置可以移动,适应生产中气焊流动作业的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种优选的实施例的气瓶防倾倒装置的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的另一种优选的实施例的气瓶防倾倒装置的结构示意图;以及
图3示出了图2所示的气瓶防倾倒装置的工作示意图,其中示出了气瓶和气体输送管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
在本实用新型一种典型的实施例中,提供了一种气瓶防倾倒装置,气瓶防倾倒装置包括:固定架和多个限定部;限位部可拆卸地固定在所述固定架上,具有容纳所述气瓶的限定空间。
具有上述结构的气瓶防倾倒装置,一方面采用固定架将气瓶防倾倒装置固定,另一方面采用多个限位部同时将多个气瓶限制在多个限定空间中,在固定架的作用下实现对多个钢瓶的固定作用;限位部可拆卸,使气瓶固定在气瓶防倾倒装置上更加方便;上述气瓶防倾倒装置可以移动,适应生产中气焊流动作业的特点。
在本实用新型一种优选的实施中,上述气体防倾倒装置的固定架包括底座1、横梁2和支撑部3;底座1包括第一底板11、第二底板12以及连接第一底板11和第二底板12的连接板13;支撑部3的一端与底座1连接,另一端用以支撑横梁2,限定部包括紧固气瓶的环状紧固件4,环状紧固件4可拆卸地固定在横梁2上。
如图1所示,具有上述结构的气瓶防倾倒装置,底座1由三块板材构成,与地面的接触面积较大稳定性更好,同时增加了整个气瓶防倾倒装置的的重力,从而对上部的横梁2和支撑部3形成很好的底部支撑作用,进而将横梁2通过支撑部3与底座1相连成为一体使该气瓶的稳定性更好,采用环状紧固件4将气瓶固定在该气瓶防倾倒装置上时,可以有效地同时防止多个气瓶的倾倒。
在本实用新型一种优选的实施例中,上述气瓶防倾倒装置的横梁2为U形弯管,U形弯管与底座1所在的平面平行,U形弯管具有销孔,环状紧固件4具有与销孔对应的销轴41,环状紧固件4通过销轴41和销孔固定在横梁21上。如图2所示,横梁21采用U形弯管的形式并将销孔设置在U形弯管上,将销轴41插入销孔中,使气瓶通过环状紧固件4固定在U形管所围成的U形区域内,进一步保证了气瓶在防倾倒装置上的稳定性,为了进一步保证销轴41和销孔之间的配合可以将销轴设置为带有螺纹的销轴,然后通过螺钉紧固在U形弯管上。
为了充分利用U形弯管的U形结构实现对钢瓶更好的支撑作用,优选两个销孔设置在U形弯管的弯曲部。在弯曲部设置销孔可以将钢瓶固定在弯曲部,利用U形弯管的管壁更好地支撑钢瓶。
在本实用新型一种优选的实施例中,如图2所示,上述U形弯管具有位于第一底板11上方的第一臂21和位于第二底板12上方的第二臂22以及连接第一臂21和第二臂22的连接臂23,支撑部3包括第一立柱31、第二立柱32和第三立柱33,第一立柱31设置在第一底板11与第一臂21之间;第二立柱32设置在第二底板12与第二臂22之间;第三立柱33设置在连接臂23与连接板13之间。
采用三个立柱将U形弯管与底座1相连,使第一立柱31、第二立柱32和第三立柱33对U形弯管形成较为均匀的支撑力,从而对钢瓶产生均衡的支撑作用,更好地防止钢瓶倾倒。
本实用新型的各部件之间可以采用螺接或卡接的方式进行固定,以便于防倾倒装置的移动,为了实现防倾倒装置更好的稳定性,优选第一底板11和第一臂21分别与第一立柱31焊接连接,第二底板12和第二臂22分别与第二立柱32焊接连接,连接臂23和连接板13分别与第三立柱33焊接连接。通过焊接的方式进行连接,使底座1、固定部2和支撑部3连接为一体,从而避免了各部位之间因为连接存在缝隙等造成的震动。
出于焊接所具有的优势,优选第一底板11和第二底板12分别与连接板13焊接连接,连接板13与连接臂23平行设置。连接板13与连接臂23平行设置,使连接板13和连接臂23对钢瓶的底部和上部形成比较均衡的支撑,实现更好的稳定效果。
在本实用新型又一种优选的实施例中,横梁2与底座1的垂直距离小于待固定气瓶高度并大于气瓶高度的2/3。当横梁2与底座1的垂直距离设置在该范围内时,可以通过环状紧固件紧固在气瓶的中上部,更好地防止气瓶的倾倒。
本实用新型连接底座1与横梁2的支撑部3可以以一定的角度倾斜,也可以与底座1和横梁2垂直,两种连接方式都能实现防止气瓶倾倒的效果,为了节约支撑部所用的材料,优选支撑部3与底座1所在平面垂直。
在本实用新型又一种优选的实施例中,如图3所示,横梁2还包括用于缠绕气体输送管的突出部24,突出部24的始端与横梁2相连,与始端相对的末端具有阻挡气体输送管滑落的阻挡件241。突出部24可以设置在横梁2上的任何部位,将气体输送管悬挂在该突出部上,实现了气体输送管路的定置摆放,避免了气体输送管的拉扯对气瓶稳定放置的影响,而且,阻挡件241可以防止气体输送管的滑落使其固定在突出部24上。
为了进一步简化本实用新型的气瓶防倾倒装置,优选突出部24为设置在横梁2的两端部的延伸部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述气瓶防倾倒装置包括:
固定架;
多个限定部,可拆卸地固定在所述固定架上,具有容纳所述气瓶的限定空间。
2.根据权利要求1所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,
所述固定架包括底座(1)、横梁(2)和支撑部(3),
所述底座(1)包括第一底板(11)、第二底板(12)以及连接所述第一底板(11)和所述第二底板(12)的连接板(13);
所述支撑部(3)的一端与所述底座(1)连接,另一端用以支撑所述横梁(2);
所述限定部包括紧固气瓶的环状紧固件(4),所述环状紧固件(4)可拆卸地固定在所述横梁(2)上。
3.根据权利要求2所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述横梁(2)为U形弯管,所述U形弯管与所述底座(1)所在的平面平行,所述U形弯管具有销孔,所述环状紧固件(4)具有与所述销孔对应的销轴(41),所述环状紧固件(4)通过所述销轴(41)和所述销孔固定在所述横梁(2)上。
4.根据权利要求3所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,两个所述销孔设置在所述U形弯管的弯曲部。
5.根据权利要求4所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述U形弯管具有位于所述第一底板(11)上方的第一臂(21)和位于所述第二底板(12)上方的第二臂(22)以及连接所述第一臂(21)和所述第二臂(22)的连接臂(23),所述支撑部(3)包括:
第一立柱(31),设置在所述第一底板(11)与所述第一臂(21)之间;
第二立柱(32),设置在所述第二底板(12)与所述第二臂(22)之间;
第三立柱(33),设置在所述连接臂(23)与所述连接板(13)之间。
6.根据权利要求5所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述第一底板(11)和所述第一臂(21)分别与所述第一立柱(31)焊接连接,所述第二底板(12)和所述第二臂(22)分别与所述第二立柱(32)焊接连接,所述连接臂(23)和所述连接板(13)分别与所述第三立柱(33)焊接连接。
7.根据权利要求5所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述第一底板(11)和第二底板(12)分别与所述连接板(13)焊接连接,所述连接板(13)与所述连接臂(23)平行设置。
8.根据权利要求2所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述横梁(2)与所述底座(1)的垂直距离小于待固定气瓶高度并大于所述气瓶高度的2/3。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述横梁(2)还包括用于缠绕气体输送管的突出部(24),所述突出部(24)的始端与所述横梁(2)相连,与所述始端相对的末端具有阻挡所述气体输送管滑落的阻挡件(241)。
10.根据权利要求9所述的气瓶防倾倒装置,其特征在于,所述突出部(24)为设置在所述横梁(2)的两端部的延伸部。
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