CN202612143U - 直流驱动风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机的技术领域，公开了直流驱动风机，包括扇叶架、可将交流输入转换为直流输出的电路板以及可由所述电路板的直流输出驱动的马达组件，所述马达组件中具有转轴，所述扇叶架连接于所述转轴。与现有技术相比，本实用新型中的风机中具有可以将交流输入转为直流输出的电路板以及可以由直流电驱动的马达组件，由马达组件带动扇叶架工作，这样，其具有以下优点：1)转速较高，可以满足工作需求；2)功率低、发热量小，可采用塑料外框，避免触电等情况；3)转速稳定、工作噪音小；4)通用性强；5)可简易实现无级调速。

Description

直流驱动风机

技术领域

本实用新型涉及风机的技术领域，尤其涉及直流驱动风机。

背景技术

如图1所示，现有技术中的风机1″，一般都是依赖交流电来驱动工作的，也就是其内部设有交流马达，交流马达中的定子12″上的线圈包13″与交流电连接，从而，根据交流电的频率(周期性电压)的改变，使得定子12″中的磁场的方向周期性变化，从而使得放置在定子12″中的转子14″做相应的运转动作，并且转子14″通过轴体15″连接风机1″的扇叶架11″，带动扇叶架11″转动，使得风机1″工作。

现有技术中的风机1″由交流电直接驱动工作，其存在以下几个缺陷：

1)、风机1″扇叶架11″的转速受交流电的频率限制，其最高转速低于3000RPM左右，在要求高风量的应用环境中，风机1″难以达到所需的散热要求，既不能满足工作需求；

2)、交流电驱动的风机1″工作时，其功率高，从而发热量也大，这样，使得风机1″内部的温度高，降低工作效率，不利于节能，另外，由于工作过程中的发热量大，故不能用塑胶等低耐温材料制作风机1″的外框，只能用金属作为外框的材料，成本较高，且金属材料的外框会导电，容易发生漏电触电等危险情况；

3)、交流电驱动的风机1″内的定子12″全部由大量的铁和铜线组成，成本较高；

4)、交流电驱动的风机1″的转速随市电供电网电压的波动而波动，其转速易出现忽高忽低的现象，不利于散热，且工作噪音大；

5)、由于风机1″是交流电驱动的，故110V和220V的电压不能通用，这样，针对不同的国家，风机1″的型号则不相同，也就是风机1″不可通用，具有局限；

6)、交流电驱动的风机1″自身无法实现无极调速功能，需要外加昂贵的变频器才能实现，成本较高，且造成风机1″的体积较大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供直流驱动风机，旨在解决现有技术中的风机由交流电驱动以致转速受限不稳定、难以满足工作需求、工作发热量较大、成本高、通用性较差以及体积较大等问题。

本实用新型是这样实现的，直流驱动风机，包括扇叶架、可将交流输入转换为直流输出的电路板以及可由所述电路板的直流输出驱动的马达组件，所述马达组件中具有转轴，所述扇叶架连接于所述转轴。

进一步地，所述马达组件包括多个相间布置的磁条以及设于多个所述磁条之间的转子机构，所述转子机构电性连接于所述电路板，所述转轴置于所述转子机构中。

进一步地，所述转子机构包括设于多个所述磁条之间的矽钢片盘以及置于所述矽钢片盘中且可电性连接所述电路板的多个线包，所述转轴连接于所述矽钢片盘中。

进一步地，所述扇叶架包括连接于所述转轴且可随所述转轴转动的安装架以及多个扇叶，多个所述扇叶环绕所述安装架设置。

与现有技术相比，本实用新型中的风机中具有可以将交流输入转为直流输出的电路板以及可以由直流电驱动的马达组件，由马达组件带动扇叶架工作，这样，其具有以下优点：1)、转速较高，可以满足工作需求；2)、功率低、发热量小，可采用塑料外框，避免触电等情况；3)、转速稳定、工作噪音小；4)、通用性强；5)、可简易实现无级调速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的交流驱动风机的剖切示意图；

图2为本实用新型实施例提供的直流驱动风机的剖切示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了直流驱动风机，包括扇叶架、可将交流输入转换为直流输出的电路板以及可由所述电路板的直流输出驱动的马达组件，所述马达组件中具有转轴，所述扇叶架连接于所述转轴。

本实施例中的风机可由直流电直接驱动工作，其转速较高，可以满足工作需求；功率低、发热量小，可采用塑料外框，避免触电等情况；转速稳定、工作噪音小；通用性强；可简易实现无级调速。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图2所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的风机1由直流电驱动工作，包括扇叶架11、电路板16以及马达组件17，扇叶架11为风机1工作时的功能元件，其具有多个环形布置的扇叶111，当扇叶架11在转动的过程中，多个扇叶111也随之转动，从而形成风流，吹走需要散热的环境中的热量；电路板16可以将外部输进来的交流电整流滤波为直流电，这样，外部的交流电连接在该电路板16，作为外部输入，经过电路板16的处理后，其则直接转换为相对应的直流电；马达组件17直接电性连接电路板16，其可由电路板16输出的直流电直接驱动工作，且其中具有由直流电驱动转动的转轴171，该转轴171固定连接在扇叶架11上，可带动扇叶架11转动。

上述中的风机1的工作过程如下：外部的直流电连接在电路板16上，经由电路板16的处理后，转换为直流电，从而该直流电则直接驱动马达组件17进行工作，驱动马达组件17中的转轴171转动，转轴171带动扇叶架11转动，从而实现风机1工作。

本实施例的风机1为直流电驱动工作，其具有以下优点：

1)、由于转轴171为直流电驱动，其转速不受频率限制，从而扇叶架11的转速也不受限制，其转速可高于3000RPM，有些机型的风机1的转速甚至达到4800RPM，可以满足一些高风量要求的应用环境，能满足工作需求；

2)、直流电驱动的风机1工作时，其功率较低，发热量也小，这样，风机1内部的温度则较低，不会影响工作效率，且节能，可以用塑胶等低耐温材料制作风机1的外框，成本低，可避免发生漏电触电等危险情况；

3)、直流电驱动的风机1的转速不会随市电供电网电压的波动而波动，其转速稳定，工作噪音小；

4)、110V和220V的电压都可以运用在本实施例的风机1中，其通用性强；

5)、直流电驱动的风机1可较为简单的实现无极调速功能，不需要外加昂贵的变频器，成本较低，体积也小。

本实施例提供的马达组件17为直流驱动的马达，其包括相对设置的多个磁条172以及设置在多个磁条172之间的转子机构，在此马达组件17中，多个磁条172相当于定子，上述中的转轴171设置在转子机构中，且该转子机构电性连接电路板16，由电路板16输出的直流电驱动工作，既由直流电驱动其中的转轴171转动。

具体地，上述中的转子机构包括设置在多个磁条172之间的矽钢片盘173以及放置在矽钢片盘173中的多个线包174，转轴171设置在矽钢片盘173中，可以随矽钢片盘173转动而转动，多个线包174可电性连接电路板16，也就是说，在矽钢片盘173转动的过程中，电路板16输出的直流电通过电刷选择性的和线包174电性连接，从而实现矽钢片盘173可以在多个磁条172之间转动，也就是实现转轴171的转动，从而带动扇叶架11转动，风机1工作。

扇叶架11包括安装架112以及连接在安装架112上的多个扇叶111，多个扇叶111环绕安装架112布置，安装架112连接在上述的转轴171上，这样，转轴171转动，安装架112转动，从而，安装架112上环状布置的扇叶111也随之转动。

本实施例的风机1还包括外壳10，上述中的扇叶架11以及马达组件17都放置在外壳10中，由于本实施例的马达组件17是直流电驱动的，所以外壳10可以有塑料材料制成，当然，根据实际需要，也可以采用其他材料制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.直流驱动风机，其特征在于，包括扇叶架、可将交流输入转换为直流输出的电路板以及可由所述电路板的直流输出驱动的马达组件，所述马达组件中具有转轴，所述扇叶架连接于所述转轴。

2.如权利要求1所述的直流驱动风机，其特征在于，所述马达组件包括多个相间布置的磁条以及设于多个所述磁条之间的转子机构，所述转子机构电性连接于所述电路板，所述转轴置于所述转子机构中。

3.如权利要求1所述的直流驱动风机，其特征在于，所述转子机构包括设于多个所述磁条之间的矽钢片盘以及置于所述矽钢片盘中且可电性连接所述电路板的多个线包，所述转轴连接于所述矽钢片盘中。

4.如权利要求1所述的直流驱动风机，其特征在于，所述扇叶架包括连接于所述转轴且可随所述转轴转动的安装架以及多个扇叶，多个所述扇叶环绕所述安装架设置。

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