CN202610514U - 过滤精度递增型针刺无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤精度递增型针刺无纺布，它是由过滤精度依次递增的三层无纺布热轧复合而成的，其中：上层无纺布为的孔径为50-60um,中间层无纺布的孔径为20-30um，下层无纺布的孔径为5-10um。由于本实用新型无纺布过滤精度从粗过滤到细过滤再到精过滤，具有过滤精度高、过滤效率好、节省成本的特点，符合高效低能的环保需求，提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺无纺布，尤其涉及过滤材料用的针刺无纺布。
背景技术
目前，一般的过滤材料用的无纺布大多使用一种规格的纤维生产，生产出来的无纺布结构是过滤精度单一的网状结构，使用时要想增加过滤精度，只能在生产流程中另外增加与之相配套的过滤仪器，因此这类过滤材料的过滤精度单一成为其一大缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤精度递增型针刺无纺布。用这种针刺无纺布加工成的过滤材料具有过滤精度高、过滤效率好、节省成本的特点，符合高效低能的环保需求。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
一种过滤精度递增型针刺无纺布，其特征在于，它是由过滤精度依次递增的三层无纺布热轧复合而成的，其中：上层无纺布为的孔径为50-60um,中间层无纺布的孔径为20-30um，下层无纺布的孔径为5-10um。
由于本实用新型无纺布过滤精度从粗过滤到细过滤再到精过滤，具有过滤精度高、过滤效率好、节省成本的特点，符合高效低能的环保需求，提高了过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图例说明：1-粗过滤层；2-细过滤层；3-精过滤层。
具体实施方案
如图1所示，本实用新型的针刺无纺布是由粗过滤层1、细过滤层2和精过滤层3热轧复合而成的。从图中可以看出，粗过滤层1、细过滤层2和精过滤层3过滤精度依次递增，其中：上层无纺布为的孔径为50-60um,中间层无纺布的孔径为20-30um，下层无纺布的孔径为5-10um。
实施本实用新型结构的方式有好多种，比如改变各过滤层的材料成分与配比，或者改变各过滤层的工艺参数等等，下面主要以改变各过滤层的材料成分与配比来说明实施过程。
方案一：第一层为100%的6D聚酯纤维构成的蓬松状态的粗过滤层1，第二层为50%的2.5D细旦聚酯纤维和50%的6D聚酯纤维均匀混合纤维构成的细过滤层2，第三层为70%的1.5D细旦聚酯纤维和30%的0.78D超细无硅纤维均匀混合纤维构成的细腻状态的精过滤层3；上述百分比为重量比。
生产时，将以上纤维分别均匀混合后，通过不同开棉机开松，经梳棉机梳理成型，铺在网帘上。一边梳棉机铺两层6D聚酯纤维，占产品克重的30%；中间两台梳棉机各铺三层50%的细旦聚酯纤维和50%的6D聚酯纤维均匀混合纤维，占产品克重的40%；另一边梳棉机铺两层70%的细旦聚酯纤维和30%超细无硅纤维均匀混合纤维，占产品克重的30%，车速控制在3m/min,预针刺机针刺频率为540rpm,针刺深度为0.9mm，第一台主针刺机针刺频率为600rpm，针刺深度为0.8mm，第二台主针刺机针刺频率为680rpm，针刺深度为0.7mm，烫平机上辊温度150-170℃，冷却辊与烫平机的距离为3cm。生产的300克重的产品测得透气率为200mm/s。
方案二：第一层为100%的6D聚酯纤维构成的蓬松状态的粗过滤层1，第二层为70%的2.5D细旦聚酯纤维和30%的6D聚酯纤维均匀混合纤维构成的细过滤层2，第三层为80%的1.5D细旦聚酯纤维和20%的0.78D超细无硅纤维均匀混合纤维构成的细腻状态的精过滤层3；上述百分比为重量比。
生产时，将以上纤维分别均匀混合后，通过不同开棉机开松，经梳棉机梳理成型，铺在网帘上。一边的梳棉机铺两层6D聚酯纤维，占产品克重的1/3；中间两台梳棉机各铺二层70%的2.5D细旦聚酯纤维和30%的6D聚酯纤维均匀混合纤维，占产品克重的1/3；另一边的梳棉机铺两层80%的1.5D细旦聚酯纤维和20%0.78D超细无硅纤维均匀混合纤维，占产品克重的1/3，车速控制在3m/min,预针刺机针刺频率为540rpm,针刺深度为0.9mm，第一台主针刺机针刺频率为600rpm，针刺深度为0.8mm，第二台主针刺机针刺频率为680rpm，针刺深度为0.7mm，烫平机上辊温度150-170℃，冷却辊与烫平机的距离为1.5cm。生产的300克重的产品测得透气率为130mm/s。
Claims (1)
1.一种过滤精度递增型针刺无纺布，其特征在于，它是由过滤精度依次递增的三层无纺布热轧复合而成的，其中：上层无纺布为的孔径为50-60um,中间层无纺布的孔径为20-30um，下层无纺布的孔径为5-10um。
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| CN 201220224161 CN202610514U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 过滤精度递增型针刺无纺布 |
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2012
- 2012-05-18 CN CN 201220224161 patent/CN202610514U/zh not_active Expired - Lifetime
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