CN202610129U - 一种四氟乙烯单体回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种四氟乙烯单体回收装置，属于化工生产工艺装置技术领域。它包括冷却器和吸收塔，所述的冷却器与吸收塔的塔顶连接，所述的吸收塔的塔底与解析塔连接，解析塔通过管道与冷却器连接，所述的解析塔与冷却器之间配合设置循环泵。本实用新型通过采用上述技术，将含有四氟乙烯单体和一氧化碳等混合气体通入吸收塔内，经喷淋萃取后，萃取液吸收后的复合溶液压入解析塔内，在解析塔内通过萃取、精馏解析出四氟乙烯单体气相回收利用，解析塔塔釜的萃取剂通过循环泵重新压入吸收塔循环利用，气体回收利用后不但降低了生产成本，而且达到节能环保的效果，安全性能高、经济效益好，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产工艺装置技术领域，具体涉及一种节能环保、安全经济的四氟乙烯单体回收装置。
背景技术
四氟乙烯，是一种重要的氟化工原料，主要用于氟塑料等高分子材料的生产，如聚四氟乙烯悬浮树脂、分散树脂及浓缩液等，同时还是生产六氟丙烯和某些替代品的主要原料。也可与其他含氟单体共聚制造含氟弹性体、聚全氟乙丙烯树脂等产品，也是合成多种含氟精细化工产品的主要原料。其用途之广泛，是目前最主要的氟化工原料。
四氟乙烯的制备过程中，二氟一氯甲烷热裂解产物有46.5%四氟乙烯、45.5%HCFC-22、3%低沸物（含CO）、0.6%C3F6、1.4%高沸物、2~3%共沸物；
其脱轻塔塔顶排气量约为40kg/h，其四氟乙烯含44.12%、CO含55.7%、R23含0.12%、CH3=CF3含0.06%，由于回收麻烦，因此目前都是直接排放，不但成本高，而且环境污染严重。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保、安全经济的四氟乙烯单体回收装置。
所述的一种四氟乙烯单体回收装置，包括冷却器和吸收塔，其特征在于所述的冷却器与吸收塔的塔顶连接，所述的吸收塔的塔底与解析塔连接，解析塔通过管道与冷却器连接，所述的解析塔与冷却器之间配合设置循环泵。
所述的一种四氟乙烯单体回收装置，其特征在于所述的解析塔与循环泵之间的管道上配合设置支管，所述的支管一端与溶剂槽连接。
上述的一种四氟乙烯单体回收装置，包括冷却器和吸收塔，所述的冷却器与吸收塔的塔顶连接，所述的吸收塔的塔底与解析塔连接，解析塔通过管道与冷却器连接，所述的解析塔与冷却器之间配合设置循环泵。本实用新型通过采用上述技术，将含有萃取剂、四氟乙烯单体和一氧化碳等混合气体通入吸收塔内，经喷淋萃取后，萃取液吸收后的复合溶液压入解析塔内，在解析塔内通过萃取、精馏解析出四氟乙烯单体气相回收利用，解析塔塔釜的萃取剂通过循环泵重新压入吸收塔循环利用，气体回收利用后不但降低了生产成本，而且达到节能环保的效果，安全性能高、经济效益好，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-溶剂槽，2-冷却器，3-吸收塔，4-解析塔，5-循环泵。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种四氟乙烯单体回收装置，包括冷却器2和吸收塔3，所述的冷却器2与吸收塔3的塔顶连接，所述的吸收塔3的塔底与解析塔4连接，解析塔4通过管道与冷却器2连接，所述的解析塔4与冷却器2之间配合设置循环泵5，所述的解析塔4与循环泵5之间的管道上配合设置支管，所述的支管一端与溶剂槽1连接。
本实用新型的回收装置中吸收塔主要作用是将含有四氟乙烯单体和CO等混合气体中的四氟乙烯单体由其塔身中部压入，再将溶剂槽内的溶剂（氯仿）压入该吸收塔，经过氯仿喷淋萃取，将吸收后的复合溶液压入解析塔进行分离，经过解析塔作用，通过精馏解析由塔顶排除出四氟乙烯单体气相，回收并继续利用，解析塔塔釜的萃取剂使用循环泵经过溶剂冷却器冷却后，重新压入四氟乙烯吸收塔循环利用，氯仿吨消耗为1.5kg/t四氟乙烯产品，回收四氟乙烯，回收率在90%以上。
本实用新型结构简单、环保经济，经过本实用新型的回收装置处理后，得到的排出液毒性低，对环境污染小，使用成本低，能耗低，经济效益良好。
Claims (2)
1.一种四氟乙烯单体回收装置，包括冷却器（2）和吸收塔（3），其特征在于所述的冷却器（2）与吸收塔（3）的塔顶连接，所述的吸收塔（3）的塔底与解析塔（4）连接，解析塔（4）通过管道与冷却器（2）连接，所述的解析塔（4）与冷却器（2）之间配合设置循环泵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种四氟乙烯单体回收装置，其特征在于所述的解析塔（4）与循环泵（5）之间的管道上配合设置支管，所述的支管一端与溶剂槽（1）连接。
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