CN202609704U - 一种移动式机动灌溉设备绕管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式机动灌溉设备绕管器，包括机架，所述机架上设有绕装软管的绞盘装置、动力源和传动装置，所述绞盘装置与传动装置之间通过传动带连接，所述机架上还设有压轮装置与排管装置，所述压轮装置通过调节传动带的张紧力控制绞盘装置的工作状态，所述排管装置控制绞盘装置的收、放管速度。本实用新型可以满足不同直径连接软管、不同绞盘缠绕宽度的绕管器，能在喷洒作业过程中随时实现同步、整齐有序收放连接软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕管器，尤其是移动式机动灌溉设备和机动喷雾器配套使用的软管绕管器。
背景技术
现有的移动式机动灌溉设备和机动喷雾器中的动力泵与液体箱相连，通过软管把泵与喷嘴连接，使用时只需手持喷嘴，即可方便的实现液体喷洒，然而大面积的农田、果园和大棚喷洒作业时，液体箱可容水或药液上千公斤，对于车辆不便驶入或水源不方便的地段，其连接软管长度可达几百米，若使用普通轮盘收放软管则需要动力泵停止并且泵与软管断开时才可进行，否则软管会随着轮盘的转动而扭结，使水和药液阻塞，喷洒作业不能进行；而有的绕管器虽然不需要停止动力泵缠绕软管，但软管缠绕杂乱，易交叉，打结重叠。如果采用手工方式缠绕软管，劳动强度大，费工、费时，且无专用设备收集松散软管，堆积占用空间大、容易破损、不易保管。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种可以满足不同直径连接软管、不同绞盘缠绕宽度的绕管器，能在喷洒作业过程中随时实现同步、整齐有序收放连接软管。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种移动式机动灌溉设备绕管器，包括机架，所述机架上设有绕装软管的绞盘装置、动力源和传动装置，所述绞盘装置与传动装置之间通过传动带连接，所述机架上还设有压轮装置与排管装置，所述压轮装置通过调节传动带的张紧力控制绞盘装置的工作状态，所述排管装置控制绞盘装置的收、放管速度。
进一步的，所述压轮装置包括压轮、压轮架和操作杆，所述压轮安装在压轮架上，所述压轮架和操作杆均转动连接机架，操作杆与压轮架之间设有牵引索，操作杆拉动牵引索使压轮架转动，压轮作用于传动带上。
进一步的，所述压轮装置还包括使压轮架复位的复位弹簧。
进一步的，所述压轮装置还包括调节操作杆初始位置的调节螺钉。
进一步的，所述排管装置包括带有限位轴承的轴承箱、螺纹轴和光轴，所述轴承箱上设有排管用的导向轮，所述轴承箱穿装在光轴上，所述光轴由绞盘装置带动旋转，光轴旋转带动轴承箱沿光轴轴向滑动。
进一步的，所述轴承箱内设有调节限位轴承角度的调整块。
进一步的，所述螺纹轴上设有定位块，所述轴承箱上设有挡块，所述挡块与定位块接触时触发限位轴承换向运动，实现轴承箱在光轴上往复运动。
进一步的，所述传动装置包括动力水泵，所述动力水泵设有主动带轮，所述绞盘装置上设有从动带轮、进水管接头、出水管接头，所述动力水泵的出水口与绞盘装置的进水管接头相连接，所述绞盘装置的出水管接头连接软管，所述传动带连接在主动带轮与从动带轮之间。
进一步的，所述机架上设有行走轮。
本实用新型的有益效果：利用压轮装置控制绞盘装置工作，可以根据实际喷洒作业需要来收、放软管，工作方式灵活；采用排管装置控制绞盘装置的收、放管速度，可以满足满足不同直径连接软管、不同绞盘装置缠绕宽度的绕管器在喷洒作业过程中随时实现同步、整齐有序收放连接软管；动力水泵的一部分动力用于输液，另一部分动力供绞盘装置工作，实现一个动力两种功用，极大地降低能耗，节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型一种移动式机动灌溉设备绕管器，包括机架1，所述机架1上设有绕装软管的绞盘装置、动力源2和传动装置，所述绞盘装置与传动装置之间通过传动带9连接，所述机架1上还设有压轮装置与排管装置，所述压轮装置通过调节传动带9的张紧力控制绞盘装置的工作状态，所述排管装置控制绞盘装置的收、放管速度。
具体的：参照图2，压轮装置包括压轮10、压轮架11和操作杆17，压轮10安装在压轮架11上，压轮架11和操作杆17均通过螺栓转动连接在机架1上，操作杆17与压轮架11之间设有牵引索，复位弹簧一端连接机架1，另一端连接压轮架11，调节螺钉16通过连接片15安装在机架1上，调节螺钉16一端抵住操作杆17。拉动操作杆17，使牵引索带动压轮架11转动，压轮10将传动带9下压使其张紧，带动绞盘装置动作；松开操作杆17，在复位弹簧作用下，牵引索带动操作杆17复位，压轮架11带动压轮10复位，传动带9与绞盘装置分离，绞盘装置停止转动，调节螺钉16可调节操作杆17的初始位置，从而调节传动带9的松紧程度。
优选的，参照图1，前述的传动装置采用动力水泵6，动力源2采用柴油机或汽油机，动力源2与动力水泵6之间通过传动链3传动，动力水泵6上具有进水口4、出水口7及回水口5，绞盘装置包括空心轴14以及安装在空心轴14上的绞盘12，空心轴14上还安装有链轮Ⅰ13和从动带轮36，绞盘12上设有进水管接头28、出水管接头37。动力水泵6的进水口4连接水源，出水口7通过水管29连接绞盘12的进水管接头28，绞盘装置的出水管接头37连接软管27，动力水泵6上还设有主动带轮8，传动带9连接在主动带轮8与从动带轮36之间。动力水泵6的一部分动力用于输液，另一部分动力通过传动带9传递给绞盘装置工作，实现一个动力两种功用，极大地降低能耗，节约成本。
参照图1、2、3，排管装置包括轴承箱、螺纹轴25和光轴26，螺纹轴25和光轴26通过支架19连接机架1，轴承箱包括轴承箱体24、左右轴承支架21、中间轴承支架22、连接板23、排管用的导向轮33、调节限位轴承角度的调整块35、挡块34。左右轴承支架21和中间轴承支架22上安装限位轴承，轴承箱体24穿装在光轴26上，光轴26上安装链轮Ⅱ18，绞盘动力通过链轮Ⅰ13、链轮Ⅱ18传递至光轴26，链轮Ⅰ13与链轮Ⅱ18为同直径分度园，具有1∶1速比，更具体的说：绞盘12旋转一周放出软管27的长度，导向轮33即移动对应的距离，实现同步、整齐有序收放软管27。
光轴26旋转带动轴承箱整体沿光轴26轴向滑动，当轴承箱一侧的挡块34触碰到设在螺纹轴25上的定位块20时，挡块34触动连接板23，使左右轴承支架21的轴承内圈上侧接触更换为下侧接触、中间轴承支架22的轴承内圈的下侧接触更换为上侧接触，从而使轴承箱整体换向移动。定位块20是可以据绞盘12左右档板位置进行调节，即导向轮33和软管27整体移动的距离与绞盘12绕管的宽度一致，从而使软管27在绞盘12上实现同步、整齐有序绕管。
调整块35与连接板23相连，用于调整轴承箱体24里限位轴承的角度大小，从而调整光轴26旋转一周轴承箱整体移动的距离，实现不同直径软管整齐有序收放缠绕。
工作过程：
启动柴油机或汽油机，带动动力水泵6工作，进行喷洒作业；与此同时，操作员拉动操作杆17，使压轮10压下传动带9，传动带9张紧，动力水泵6带动绞盘12工作，进行收管或放管，绞盘工作的同时带动排管装置工作，由于链轮Ⅰ13与链轮Ⅱ18为同直径分度园，具有1∶1速比，配合限位轴承、定位块20、挡块34的作用下，光轴26旋转可带动轴承箱整体往复移动，实现绞盘同步、整齐有序的收、放管；操作员可在喷洒作业过程中，根据实际操作需求延长或缩短软管，且保证软管不会缠绕杂乱，操作方便、工作方式灵活。
通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (9)
1.一种移动式机动灌溉设备绕管器，包括机架，所述机架上设有绕装软管的绞盘装置、动力源和传动装置，其特征在于：所述绞盘装置与传动装置之间通过传动带连接，所述机架上还设有压轮装置与排管装置，所述压轮装置通过调节传动带的张紧力控制绞盘装置的工作状态，所述排管装置控制绞盘装置的收、放管速度。
2.如权利要求1所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述压轮装置包括压轮、压轮架和操作杆，所述压轮安装在压轮架上，所述压轮架和操作杆均转动连接机架，操作杆与压轮架之间设有牵引索，操作杆拉动牵引索使压轮架转动，压轮作用于传动带上。
3.如权利要求2所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述压轮装置还包括使压轮架复位的复位弹簧。
4.如权利要求2所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述压轮装置还包括调节操作杆初始位置的调节螺钉。
5.如权利要求1所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述排管装置包括带有限位轴承的轴承箱、螺纹轴和光轴，所述轴承箱上设有排管用的导向轮，所述轴承箱穿装在光轴上，所述光轴由绞盘装置带动旋转，光轴旋转带动轴承箱沿光轴轴向滑动。
6.如权利要求5所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述轴承箱内设有调节限位轴承角度的调整块。
7.如权利要求5所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述螺纹轴上设有定位块，所述轴承箱上设有挡块，所述挡块与定位块接触时触发限位轴承换向运动，实现轴承箱在光轴上往复运动。
8.如权利要求1所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述传动装置包括动力水泵，所述动力水泵设有主动带轮，所述绞盘装置上设有从动带轮、进水管接头、出水管接头，所述动力水泵的出水口与绞盘装置的进水管接头相连接，所述绞盘装置的出水管接头连接软管，所述传动带连接在主动带轮与从动带轮之间。
9.如权利要求1所述的一种移动式机动灌溉设备绕管器，其特征在于：所述机架上设有行走轮。
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