CN202609627U - 一种气缸式棉芯输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气缸式棉芯输送装置，包括机架，所述机架上设有切刀底辊，所述机架固定有一气缸，所述机架上设有安装支架，所述安装支架上固定有与所述活塞轴心垂直的前导杆固定块和后导杆固定块，所述前导杆固定块和所述后导杆固定块上设有两根与所述气缸中活塞轴心平行的水平导杆，每根水平导杆上分别设有两个滑块，四个滑块上固定有同一滑台，所述滑台上设有一转轴，所述转轴的一端设有电机，另一端设有与所述切刀底辊相对应的转移轮，还包括一风机，所述风机的吸风管与所述转移轮相连通。本实用新型可以将切割后的棉芯快速转移，确保生产线上的棉芯供料过程可以衔接连贯，连续性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线上的装置，更具体的讲，涉及一种气缸式棉芯输送装置。
背景技术
在卫生用品生产线上，切割后的棉芯质量较轻，受外力影响较大，很容易变形或移位，这样生产线的棉芯供料过程就会出现衔接不畅、连续性差等问题，此处的卫生用品包括卫生巾、尿不湿等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸式棉芯输送装置，以解决现有技术中存在的生产线上棉芯供料过程中出现的衔接不畅、连续性差等问题。
为实现以上目的，本实用新型公开以下技术方案：
一种气缸式棉芯输送装置，包括机架，所述机架上设有切刀底辊，所述机架固定有一气缸，所述机架上设有安装支架，所述安装支架上固定有与所述活塞轴心垂直的前导杆固定块和后导杆固定块，所述前导杆固定块和所述后导杆固定块上设有两根与所述气缸中活塞轴心平行的水平导杆，每根水平导杆上分别设有两个滑块，四个滑块上固定有同一滑台，所述滑台上设有一转轴，所述转轴的一端设有电机，另一端设有与所述切刀底辊相对应的转移轮，还包括一风机，所述风机的吸风管与所述转移轮相连通。
所述气缸与所述机架连接处设有一气缸固定架。
所述气缸的活塞固定在所述滑台上，所述后导杆固定块上靠近所述滑台一侧设有一橡皮垫，所述前导杆固定块上靠近所述滑台一侧设有一限位块。
所述转移轮为圆柱形，两个圆形底面为圆形密封板，其侧面为弧形密封板。
所述风机的吸风管的管口设置于所述圆形密封板上。
本实用新型提供一种气缸式棉芯输送装置，可以将切割后的棉芯快速转移，确保生产线上的棉芯供料过程可以衔接连贯，连续性好，使用者可以随时跟据需要转移的棉芯的厚度调整转移轮与棉芯切刀之间的距离，可以适用于多种规格的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型气缸部分的结构示意图；
图3为本实用新型转移轮部分的剖面结构示意图；
图中标记如下：1、机架，2、切刀底辊，3、气缸，4、安装支架，5、活塞，6、前导杆固定块，7、后导杆固定块，8、水平导杆，9、水平导杆，10、滑台， 11、转轴，12、电机，13、转移轮，14、风机，15、吸风管，16、气缸固定架，17、限位块，18、橡皮垫，19、圆形密封板，20、弧形密封板，21、通风孔，22、平皮带，81、滑块，82、滑块，91、滑块，92、滑块。
具体实施方式
以下实施例将能使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型涉及一种气缸式棉芯输送装置，包括机架1，机架1上设有切刀底辊2，机架1固定有一气缸3，机架1上设有安装支架4，安装支架4上固定有与气缸3中活塞5的轴心垂直的前导杆固定块6和后导杆固定块7，前导杆固定块6和后导杆固定块7上设有两根与气缸3中活塞5轴心平行的水平导杆8、9，每根水平导杆上分别设有两个滑块81、82/91、92，四个滑块81、82、91、92上固定有同一滑台10。的那个气缸3推动活塞5向前移动时，安装支架4上的前导杆固定块6和后导杆固定块7保持不动，滑块81、82、91、92沿着水平导杆8、9移动，滑台10被四个滑块带动而移动。
滑台10上设有一转轴11，转轴11的一端设有电机12，另一端设有与切刀底辊2相对应的转移轮13。活塞5向前移动，转轴11可以跟着滑台10向前滑动，转移轮13与切刀底辊2之间的间隙也会变小，将间隙的大小调整到与待处理的棉芯厚度相应之后，完成调整。
转移轮13与切刀底辊2之间的间隙调整处理好之后，启动电机12，电机12转动，通过转轴11带动转移轮转动。当棉芯经过棉芯切刀处理将棉芯切断成形后，切刀底辊2将棉芯吸附起来并将其转移至转移轮13，带有负压的转移轮13将棉芯吸附住并转移出去。
本实用新型还包括一风机14，风机14的吸风管15与转移轮13相连通，转移轮13为圆柱形，两个圆形底面为圆形密封板19，其侧面为弧形密封板20，弧形密封板20上设有两个以上的通风孔21。风机14的吸风管15的管口设置于圆形密封板19上。
风机14启动后，转移轮13的通风孔21处具有吸附力，带有负压，其转动中可以吸附棉芯，转移轮通过带有通风孔的平皮带22（具有吸附力）将棉芯转移输送到下一工位，准备将棉芯进行下一阶段的处理。
如图2所示，气缸3与机架1连接处设有一气缸固定架16，气缸3通过气缸固定架16固定在机架1上。
气缸3的活塞5固定在滑台10上，前导杆固定块6上靠近滑台10一侧设有一限位块17，后导杆固定块7上靠近滑台10一侧设有一橡皮垫18，防止活塞5在前后移动时会导致滑台10撞到前导杆固定块6和后导杆固定块7上导致损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气缸式棉芯输送装置，包括机架，所述机架上设有切刀底辊，其特征在于，所述机架固定有一气缸，所述机架上设有安装支架，所述安装支架上固定有与所述活塞轴心垂直的前导杆固定块和后导杆固定块，所述前导杆固定块和所述后导杆固定块上设有两根与所述气缸中活塞轴心平行的水平导杆，每根水平导杆上分别设有两个滑块，四个滑块上固定有同一滑台，所述滑台上设有一转轴，所述转轴的一端设有电机，另一端设有与所述切刀底辊相对应的转移轮，还包括一风机，所述风机的吸风管与所述转移轮相连通。
2.根据权利要求1所述的一种气缸式棉芯输送装置，其特征在于，所述气缸与所述机架连接处设有一气缸固定架。
3.根据权利要求1所述的一种气缸式棉芯输送装置，其特征在于，所述气缸的活塞固定在所述滑台上，所述后导杆固定块上靠近所述滑台一侧设有一橡皮垫，所述前导杆固定块上靠近所述滑台一侧设有一限位块。
4.根据权利要求1所述的一种气缸式棉芯输送装置，其特征在于，所述转移轮为圆柱形，两个圆形底面为圆形密封板，其侧面为弧形密封板。
5.根据权利要求4所述的一种气缸式棉芯输送装置，其特征在于，所述风机的吸风管的管口设置于所述圆形密封板上。
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| CN 201220240228 CN202609627U (zh) | 2012-05-27 | 2012-05-27 | 一种气缸式棉芯输送装置 |
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| CN 201220240228 CN202609627U (zh) | 2012-05-27 | 2012-05-27 | 一种气缸式棉芯输送装置 |
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| CN (1) | CN202609627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186776A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-22 | 德普惠（福建）自动化设备有限公司 | 一种转移轮快速位移设备及其使用方法 |
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