CN202608063U - 一种浮法底部面曝光成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种浮法底部面曝光成型装置,包括容器、图像生成系统、顶基和深度进给机构,容器具有透明底部,下方设置有图像生成系统,容器内从下至上依次装入透明液体和液态光敏树脂,透明液体的密度需大于液态光敏树脂且相互难溶,透明液体与液态光敏树脂之间形成曝光面,顶基用于逐层沉积固化体,受深度进给机构驱动做上下精密移动,使每次产生的固化层都附着在固化体上。本实用新型浮法底部面曝光成型装置,用液态树脂与透明液体间形成的平整分界面,从底面进行曝光固化,通过上移顶基,实现曝光面自动平整和液态树脂自动补入。结构简单、成型精度高、固化速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于成型设备技术领域,具体涉及一种浮法底部面曝光成型装置。
背景技术
面曝光成型时,每次从顶部照射光敏树脂后,都必须对下一次的待曝光面进行补液、刮平。由于曝光面要求均匀、平整,需配备精密的补液、刮平及液位控制装置,所以系统结构复杂,并且刮平速度较慢,影响成型效率。当曝光面逐层扩大时,受重力影响,无底部支撑的部分会发生下垂,需添加必要的支撑,导致成型难度增大,并且顶部逐层曝光还存在固化收缩与层间台阶问题,影响其成型品质。故很有必要探寻新的面曝光方式。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种浮法底部面曝光成型装置,解决了现有面曝光成型系统结构复杂、成型效率低和成型效果差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种浮法底部面曝光成型装置,包括容器、图像生成系统、顶基和深度进给机构,容器具有透明底部,下方设置图像生成系统,容器内从下至上依次装入透明液体和液态光敏树脂,透明液体的密度需大于液态光敏树脂且相互难溶,透明液体与液态光敏树脂之间形成曝光面,顶基用于逐层沉积固化体,受深度进给机构驱动做上下精密移动,使每次产生的固化层都附着在固化体上。
本实用新型的有益效果是,顶基在上移过程中能实现光敏树脂的自动补液,无需任何注入与液位控制。两难以互溶的液体界面,能自动实现曝光面的均匀、平整,无需任何辅助操作。由于曝光图像在固化过程中受底层液体的均匀托浮,产生的变形量很小,且在曝光图像逐层增大时,能避免重力所导致的固化边界下垂。当顶基移动与图像曝光同步时,成型过程高效、连续,能产生光滑的边界表面,消除层间台阶。由于驱动顶基的深度进给机构和曝光图像生成系统能实现很高精度,所以该装置具有结构简单、成型精度高、固化速度快的特点。
附图说明
图1是本实用新型浮法底部面曝光成型装置的结构示意图。
图中,1.容器,2.顶基,3.深度进给机构,4.图像生成系统,5.透明底部,6.曝光面,7.透明液体,8.液态光敏树脂,9.固化体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型浮法底部面曝光成型装置一种实施例的结构,如图1所示,包括容器1、图像生成系统4、顶基2和深度进给机构3,容器1具有低透光衰减的透明底部5,下方设置图像生成系统4,在容器1内从下至上依次装入透明液体7和液态光敏树脂8,透明液体7的密度需大于液态光敏树脂8且相互难溶,当两液体的分界面稳定后,便在透明液体7与液态光敏树脂8之间形成曝光面6,开启图像生成系统4,透过透明底部5和透明液体7,将曝光图像聚焦至曝光面6,便可在液态光敏树脂8上固化该图像。顶基2用于逐层沉积固化体9,受深度进给机构3驱动,能实现上下精密移动,使每次产生的固化层都附着在固化体9上。当顶基2移动与图像生成系统4图像曝光同步时,可实现连续固化成型。
Claims (1)
1.一种浮法底部面曝光成型装置,其特征在于,包括容器(1)、图像生成系统(4)、顶基(2)和深度进给机构(3),容器(1)具有透明底部(5),下方设置有图像生成系统(4),容器(1)内从下至上依次装入的透明液体(7)和液态光敏树脂(8),透明液体(7)的密度需大于液态光敏树脂(8)且相互难溶,透明液体(7)与液态光敏树脂(8)之间形成曝光面(6),顶基(2)用于逐层沉积固化体(9),受深度进给机构(3)驱动做上下精密移动,使每次产生的固化层都附着在固化体(9)上。
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