CN202608049U - 温控网线辊 - Google Patents
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Abstract
温控网线辊，由网线辊、旋转中空轴、温控管、原料池、温控层组成，其特征在于原料池的内壁设置温控层，原料池的上侧设置网线辊，网线辊的轴线位置上设置旋转中空轴，旋转中空轴的内部设置温控管，本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管和温控层，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料设备技术领域，更具体的说是一种温控网线辊。
背景技术
目前，复合材料膜越来越多地应用于各个技术领域，同时，对复合材料膜的技术要求也越来越严格，特别是要求复合材料膜的表面防滑防粘边，在生产过程中就要采用网线辊对其表面进行处理，现有技术的网线辊一般没有温度控制功能，影响了复合材料膜的产品质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种温控网线辊，其具体方案为：所述的温控网线辊由网线辊、旋转中空轴、温控管、原料池、温控层组成，其特征在于原料池的内壁设置温控层，原料池的上侧设置网线辊，网线辊的轴线位置上设置旋转中空轴，旋转中空轴的内部设置温控管。
本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管和温控层，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图；附图中：
1. 网线辊，2. 旋转中空轴，3. 温控管，4. 原料池，5. 温控层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的温控网线辊由网线辊1、旋转中空轴2、温控管3、原料池4、温控层5组成，其特征在于原料池4的内壁设置温控层5，原料池4的上侧设置网线辊1，网线辊1的轴线位置上设置旋转中空轴2，旋转中空轴2的内部设置温控管3。
本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管3和温控层5，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
Claims (1)
1. 温控网线辊，由网线辊（1）、旋转中空轴（2）、温控管（3）、原料池（4）、温控层（5）组成，其特征在于原料池（4）的内壁设置温控层（5），原料池（4）的上侧设置网线辊（1），网线辊（1）的轴线位置上设置旋转中空轴（2），旋转中空轴（2）的内部设置温控管（3）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN202608049U true CN202608049U (zh) | 2012-12-19 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202608049U (zh) |
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2012
- 2012-06-11 CN CN2012202728467U patent/CN202608049U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20150611 |
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