CN202606252U - 一种布料器 - Google Patents

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李世忠
张征
魏兵虎
范辉
李永
李国徽
霍志敏
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Abstract

本实用新型涉及一种布料器，属于煤矿、电力、冶金等行业散料输送装置。该装置包括机壳，以及由上而下依次设置的分流机构、布料机构；机壳顶部有入料口，底部有排料口，机壳的一侧设有观察窗，另一侧设置分流机构的驱动装置；分流机构包括分流滚筒和滚筒驱动装置，分流滚筒为梭形滚筒；布料机构的导流板上端固定在转轴上，其下端与连接在机壳上的可调自振装置铰接，在导流板上表面用沉头螺栓固定导流齿。该装置能使物料沿筛分、破碎设备的工作面宽度方向均匀分布，保证设备的出力，延长设备部件的使用寿命，解决大型化设备入料不均的问题。

Description

一种布料器
所属技术领域
本实用新型涉及一种布料器，属于煤矿、电力、冶金等行业散料输送装置。 
背景技术
目前，在煤矿、电力、冶金等行业中有多种破碎机和筛分机械，随着社会大型化企业的发展，大型化的破碎机和筛分机械增加迅速，该种大型化设备对散料的入料都有较高的要求，该设备的工作面宽，传统的振动、溜管输送给料设备不能满足大型破碎和筛分设备对物料均匀分布且要使整个工作面都能参与破碎或筛分，传统输送存在物料来料方向偏移，分布不均，磨损不均，造成设备的利用率下降，使用寿命缩短。 
发明内容
本实用新型一种新型的布料器，该装置布置在大型筛分、破碎设备的入料口上方，保证散料沿筛分、破碎设备工作面的宽度方向均匀分布，改善设备的工作状况，保证设备的出力，延长设备部件的使用寿命，解决大型化设备入料不均的问题。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种布料器，包括机壳，以及由上而下依次设置的分流机构、布料机构，所述的机壳顶部有入料口，底部有排料口，机壳的一侧设有观察窗，另一侧设置分流机构的驱动装置。 
所述分流机构包括分流滚筒和滚筒驱动装置，滚筒轴穿越机壳侧板，用轴承座固定在机壳的侧板上，滚筒驱动装置固定在机壳观察窗的另一侧侧板上。 
所述的布料机构，其导流板在分流滚筒的下侧方倾斜布置，其上端固定在转轴上，转轴支撑在机壳的侧板上；其下端与连接在机壳上的可调自振装置铰接，在导流板上表面用沉头螺栓固定导流齿。 
优选的，分流滚筒为梭形滚筒，中间大，两头小，物料可以沿轴向扩散，起到分料作用。 
优选的，滚筒驱动装置采用变频驱动，根据物料的入料量、粒度、湿度等调整分流滚筒的转速。 
优选的，导流齿的布料角α可调，其调整范围为0°～45°。 
优选的，导流齿以导流板纵向中心线为对称线呈镜像对称分布，对称的两根导流齿的上端相互靠拢，下端相互远离，物料分布性更好。 
优选的，导流板下端采用铰接弹簧支撑，具有自振性，能在物料的冲击下自动振动，能有效防止粘堵。 
优选的，导流齿为至少三排并沿导流板纵向上下交错布置在导流板上表面，布料效果更好。 
本实用新型的优点在于：结构新颖，工作稳定和可靠性高，可使物料在筛分、破碎设备的工作面宽度方向上均匀分布，提高了设备的利用率，降低了维护维修费用和时间，延长了设备部件的使用寿命。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。 
图1为本实用新型结构示意图。 
图2为图1的左视图。 
图3为图1的A向局部视图。 
图4为图3沿B-B剖视图。 
上述图中标号说明如下： 
1、入料口        2机壳           3、排料口 
4、分流滚筒      5、驱动装置     6、导流板 
7、导流齿        8、观察窗       9、自振装置 
10、转轴 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
本实施例的布料器报机壳2、忧伤而下依次设置于壳体内的分流机构和布料机构，所述机壳2的顶部设置入料口1，底部设置排料口3，壳体的一侧设置观察窗8，另一侧设分流机构的驱动装置5。 
所述的分流机构包括分流滚筒4和驱动装置5，分流滚筒4通过轴承座支撑在机壳2的两侧板上，驱动装置5固定在观察窗8的另一侧侧板上。驱动装置5采用变频驱动，根据物料的入料量、粒度、湿度等调整分流滚筒的转速，调整物料的抛物角以及物流速度，分流滚筒4为梭形滚筒，中间大，两头小，物料可以沿轴向扩散，起到分料作用。 
所述的布料机构，导流板6在分流滚筒4的下侧方倾斜布置，其上端固定设置在转轴10上，转轴支撑在机壳的侧板上；其下端与连接在机壳上的可调自振装置9铰接，该自振装置具有自振性，能在物料的冲击下自动振动，能有效防止粘堵。 
在导流板6上表面用沉头螺栓固定导流齿7，导流齿的布料角α可调，其调整范围为0°～45°，根据物料的湿度、粒度调整布料角，导流齿7以导流板6纵向中心线为对称线呈镜像对称分布，对称的两根导流齿的上端相互靠拢，下端相互远离，物料分布性更好。导流齿7为至少三套并沿导流板6纵向上下交错布置在导流板6上表面，布料效果更好。 
散装物料自入料口1进入机壳2内，在分流滚筒4的作用下，一方面沿径向分料，另一方面物料形成一定的抛射角抛向导流板6上，物料在导流板6上的导流齿7的作用下，物料沿导流板6宽度方向均匀布料，使得筛分、破碎设备沿工作面宽度方向均匀入料。 
物料通过分流滚筒4、导流板6后起到一定的缓冲作用，防止物料直接砸到筛分破碎设备上。 
导流板6的宽度与筛分、破碎设备工作面宽度一致。 
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型的技术方案进行了详细说明，本技术领域人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种布料器，包括机壳，以及由上而下依次设置的分流机构、布料机构，所述的机壳顶部有入料口，底部有排料口，机壳的一侧设有观察窗，另一侧设置分流机构的驱动装置；
所述分流机构包括分流滚筒和滚筒驱动装置，分流滚筒用轴承座固定在机壳的侧板上，滚筒驱动装置固定在机壳观察窗的另一侧侧板上；
所述的布料机构，其导流板上端固定在转轴上，转轴支撑在机壳的侧板上；其下端与连接在机壳上的可调自振装置铰接，在导流板上表面用沉头螺栓固定导流齿。
2.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：分流滚筒为梭形滚筒，中间大，两头小。
3.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：滚筒驱动装置采用变频驱动。
4.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：导流齿的布料角α可调，其调整范围为0°～45°。
5.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：导流齿以导流板纵向中心线为对称线呈镜像对称分布，对称的两根导流齿的上端相互靠拢，下端相互远离。
6.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：导流板下端采用铰接弹簧支撑，具有自振性。
7.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于：导流齿为至少三排并沿导流板纵向上下交错布置在导流板上表面。 
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