CN202603587U - 一种卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置，包括底座、定位块、压紧块、定位杆和检测杆；所述的底座的端头为定位块A，依次设置定位块B、定位块C和定位块D；所述的定位块A侧边设置限位凸缘，平面上设置定位孔和锁紧螺孔；所述的定位块B为三层台阶状，最底层阶梯顶面设置压紧块孔，并与压紧块插接配合，最上层阶梯背侧设置锁紧螺孔；所述的定位块C顶面设置检测杆插孔，所述的定位块D侧面设置定位杆插孔，所述的检测杆和定位杆与插孔插接配合。本实用新型根据标准安装的摇摆架总成组件位置和间距，配制相应形状的定位块，使零部件组装时能够准确定位，保证了装配的精度，同时提高了装配效率。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种能够快速装配并能精确定位的卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置。

背景技术

装配一个装置的零部件对装置的效能、维修周期、维修质量等具有很大的影响。如果零部件之间有对应接口的装置，装配起来比较容易，通过加工精度和组装时的精心程度就可以保证基本的装配精度。然而对于没有对应接口的，单凭经验或一般的量具来控制精度就很难了。如PASSIM7000型卷烟机，其上的刀头摇摆架是一个关键部件，常规的更换摇摆架的方法是：取下摇摆架，拆开摇摆架总成后更换受损部件，然后再将装配好的总成安装到设备上。装配摇摆架总成精度采用量棒凭经验进行调整，这样的方法一般耗时在1.5至2小时左右，整个过程中需要反复调试，耗时费力，精度差，降低了生产效率，增加了成本消耗和工作负担。因此，结合摇摆架总成的装配工序和技术要求，开发一种能够快速装配并能精确定位的卷烟机刀头摇摆架总成快速装配装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、能够快速装配并能精确定位的卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座、定位块、压紧块、定位杆和检测杆；所述的底座的端头为定位块A，依次设置定位块B、定位块C和定位块D；所述的定位块A侧边设置限位凸缘，平面上设置定位孔和锁紧螺孔；所述的定位块B为三层台阶状，最底层阶梯顶面设置压紧块孔，并与压紧块插接配合，最上层阶梯背侧设置锁紧螺孔；所述的定位块C顶面设置检测杆插孔，所述的定位块D侧面设置定位杆插孔，所述的检测杆和定位杆与插孔插接配合。

本实用新型根据标准安装的摇摆架总成组件位置和间距，配制相应形状的定位块，使零部件组装时能够准确定位，从而保证了装配的精度，同时提高了装配效率。本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型的整体结构立体示意图；

图3为A定位块的立体结构示意图；

图4为卷烟机刀头摇摆架总成的整体结构仰视示意图，其中a、b、c为摇摆架底座的三个面；

图5为卷烟机刀头摇摆架总成的整体结构主视示意图；

图6为装配过程中的主视示意图。

图中：1-A定位块，2-B定位块，3-底座，4-检测杆，5-C定位块，6-D定位块，7-定位杆，8-螺栓，9-压紧块插孔，10-锁紧螺孔，11-摇摆架底座，12-摇摆架，13-弹片，14-底部弹片，15-喇叭嘴孔，16-连杆轴孔，17-安装板，18-限位凸缘，19-压紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围内。

如图1、2、3所示，本实用新型装置包括底座3、定位块、压紧块19、定位杆7和检测杆4；所述的底座3的端头为A定位块1，依次设置B定位块2、C定位块5和D定位块6；所述的A定位块1侧边设置限位凸缘18，平面上设置定位孔和锁紧螺孔10；所述的B定位块2为三层台阶状，最底层阶梯顶面设置压紧块孔9，并与压紧块19插接配合，最上层阶梯背侧设置锁紧螺孔10；所述的C定位块5顶面设置检测杆4插孔，所述的D定位块6侧面设置定位杆7插孔，所述的检测杆4和定位杆7与插孔插接配合。

所述的A定位块1双侧边设置限位凸缘18。该设置使摇摆架底座11与A定位块1结合更可靠，定位更准确。

本实用新型的工作原理

本实用新型属于工装装配的一种装置，工装装配能在保证装配精度的同时极大地提高生产效率，只需把零部件放置于工装装置上进行定位、夹紧就能保证装配的精度，从而快速精准的完成装配。

本实用新型根据标准安装的摇摆架总成组件位置和间距，确定定位块的形状、尺寸和位置(如图4、5所示)。底座3是装配过程的安装基准，定位块设置在底座3上的矩形滑槽内。A定位块1适应摇摆架底座11，边缘设置的限位凸缘18保证摇摆架底座11与A定位块1可靠贴合，配合误差为0.03mm范围内。B定位块2采用台阶式设置，对摇摆架12进行高度定位，以及摇摆架12与安装板17之间的间距定位，配合误差为±0.02mm。C定位块5主要起到定位和检测作用，C定位块5高度与摇摆架12的安装高度相适应，将摇摆架12搭在C定位块5顶面上即可完成高度定位；C定位块5顶面设置检测杆4插孔，配合检测杆来确定连杆轴孔16的位置是否符合工艺要求。D定位块6主要是定位作用，插孔的高度、尺寸与喇叭嘴孔15的一个孔的标准安装位置相适应，配合误差为±0.02mm。

本实用新型工作过程

如图6所示，当维修人员需要对PASSIM7000型刀头摇摆架总成进行装配时，将本实用新型平稳摆放，将摇摆架底座11的a、b、c三面与A定位块1的a、b、c三面紧贴，用螺栓把摇摆架底座11与A定位块1固定；安装摇摆架12时，将摇摆架12前端边侧与B定位块2的第2阶梯顶面贴紧，以定位此点的安装高度，在最低阶梯顶面的压紧块插孔9内插入压紧块19；摇摆架12的后端搭在C定位块5的顶面上，喇叭嘴孔15与D定位块6上的定位杆7插孔对应，插入定位杆7，摇摆架12安装完成；插入检测杆4，以检查连杆轴孔16是否合格。将安装板17底面贴合摆架底座11，侧面贴合B定位块2的背侧，并将其与B定位块2固定。将底部弹片14固定于摇摆架12的最前端，并穿过安装板17上的工作孔将底部弹片14的另一端进行固定。将弹片13的一端与摇摆架12侧边固定，另一端固定在安装板17上，此时摇摆架总成工装完成。进行适度调整和固定后，将摇摆架底座11上的固定螺栓拆除，取下压紧块19，拆除安装板17固定在B定位块2的背侧的螺栓，工装好的摇摆架总成即可取下。

本实用新型的特点：

1、本实用新型结构简单，工装速度快，装配精度高。

2、本实用新型可以摇摆架的制造精度进行检测，在摇摆架总成使用前及早发现问题，保证了生产的顺畅。

Claims (2)

1.一种卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置，包括底座(3)、定位块、压紧块(19)、定位杆(7)和检测杆(4)，其特征是：所述的底座(3)的端头为定位块A(1)，依次设置定位块B(2)、定位块C(5)和定位块D(6)；所述的定位块A(1)侧边设置限位凸缘(18)，平面上设置定位孔和锁紧螺孔(10)；所述的定位块B(2)为三层台阶状，最底层阶梯顶面设置压紧块孔(9)，并与压紧块(19)插接配合，最上层阶梯背侧设置锁紧螺孔(10)；所述的定位块C(5)顶面设置检测杆(4)插孔，所述的定位块D(6)侧面设置定位杆(7)插孔，所述的检测杆(4)和定位杆(7)与插孔插接配合。

2.根据权利要求1所述的卷烟机刀头摇摆架总成的快速装配装置，其特征是：所述的定位块A(1)双侧边设置限位凸缘(18)。

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