CN202599295U - 一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，主要用于预应力施工中测量钢绞线的张拉伸长值及测量张拉千斤顶的活塞伸长值。其包括刻度尺装置和指针装置，所述刻度尺装置包括一刻度尺和与所述刻度尺的起始刻度端固定连接的底座，所述底座与张拉千斤顶的后侧端盖连接，且所述刻度尺与张拉千斤顶的轴线平行；所述指针装置包括一指针和一套管，所述指针的一端与所述套管的外侧壁固定连接且所述指针与所述套管的轴线垂直，所述套管套设在穿设在张拉千斤顶内待张拉的钢绞线的外露端，所述指针与所述刻度尺接触，所述套管上设有锁紧机构。本实用新型能实时、精确测量张拉伸长值，能大大提高施工质量和施工效率、提高施工安全性。

Description

一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，主要用于预应力施工中测量钢绞线的张拉伸长值及回缩值、测量张拉千斤顶的活塞伸长值。

背景技术

现有技术中，预应力产品采用千斤顶张拉时常常存在因操作失当或材料原因出现滑丝或钢绞线破断、因操作失误导致油缸爆缸、千斤顶固定螺栓飞出伤人等事故隐患，故张拉时施工人员要远离千斤顶，尤其要避免人的手或头在张拉时出现在千斤顶后端，在千斤顶张拉时还要在千斤顶后端设置木质或铁质防护墙，避免夹片、钢绞线、千斤顶固定螺栓等飞出伤人。而目前测量张拉伸长值是采用手持钢板尺测量，测量时比较危险且无法实时测量，必须等到张拉阶段工序完成，油泵停止供油后才能进行测量，张拉施工效率较低，且无法及时发现、处理伸长值超差现象，导致影响施工质量。此外，现有技术中因无法对张拉千斤顶的伸长进行实时测量，张拉过程中若两侧摩擦阻力不等或油泵供油速度不同等原因，容易导致一端的千斤顶油缸伸长超标，导致千斤顶冒顶损坏，作业工序存在安全和质量隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能实时、精确测量张拉伸长值的测量装置，利用其能大大提高施工质量和施工效率、提高施工安全性。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，包括刻度尺装置和指针装置，所述刻度尺装置包括一刻度尺和与所述刻度尺的起始刻度端固定连接的底座，所述底座与张拉千斤顶的后侧端盖连接，且所述刻度尺与张拉千斤顶的轴线平行；所述指针装置包括一指针和一套管，所述指针的一端与所述套管的外侧壁固定连接且所述指针与所述套管的轴线垂直，所述套管套设在穿设在张拉千斤顶内待张拉的钢绞线的外露端，所述指针与所述刻度尺接触，所述套管上设有锁紧机构。

本实用新型的工作原理是：刻度尺通过底座连接在张拉千斤顶的外侧端盖上并且刻度尺始终与张拉千斤顶的轴线平行以保证读数基准不变，而指针通过与其连接的套管并通过锁紧机构固定在钢绞线上，指针与刻度尺带有刻度的一侧接触，当张拉千斤顶工作时，指针及与其连接的套管随钢绞线的不断伸长而随之移动，所移动的距离可在刻度尺上实时直读出。根据提前计算的钢绞线的理论伸长值，可实时观测张拉伸长值是否超差及千斤顶活塞是否超出允许最大值。

为了便于测量工具取用方便及便于调整，所述底座的底端设有与其连接的高强磁铁，所述底座通过高强磁铁吸附在张拉千斤顶的后侧端盖上。高强磁铁通过磁力将刻度尺装置固定在千斤顶的后侧端盖上，既能保证固定可靠，又便于刻度尺装置的拆卸，当需要测量其他的预应力产品的伸长值时，可以很方便地将测量装置拆卸下来用于他处，同时，当张拉过程中钢绞线出现小范围的扭转时，可方便地通过调整刻度尺装置使刻度尺贴近指针读数。

为了进一步提高操作的方便性，所述底座为角钢结构件，所述刻度尺固定连接在所述底座的其中的一个侧翼上，所述高强磁铁连接在所述底座的另一个侧翼上，所述刻度尺的起始刻度与高强磁铁的端面平齐。角钢结构件可以保证刻度尺与张拉千斤顶的后侧端盖保持垂直，避免出现读数误差。

本实用新型所述的设在套管上的锁紧机构可以采用现有技术中的任何可以使套管固定在钢绞线上的结构形式，考虑到结构设计的简单及可靠性，所述设在套管上的锁紧机构为设置在套管壁上的锁紧螺栓，所述套管通过锁紧螺栓与钢绞线固定连接。通过旋紧锁紧螺栓，可使锁紧螺栓端部压紧在钢绞线上从而达到将套管固定在钢绞线上的目的，当需要拆卸或移动指针装置时，可以通过旋松锁紧螺栓方便地使其与钢绞线松开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实时读取张拉伸长值及张拉千斤顶的伸长值，并能直读钢绞线的回缩值，便于复核，从而有效保证了张拉质量，并能有效避免张拉千斤顶冒顶等事故隐患。本实用新型安装简便，测量方便可有效提高施工效率，加快施工进度；利用本实用新型进行测量时，由于施工人员可远离千斤顶，因此可有效保证施工人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图；

图2是图1中的A部放大示意图；

图3是图1中的B部放大示意图；

图4是本实用新型中的刻度尺装置的结构示意图；

图5是图4的俯视示意图；

图6是本实用新型中的指针装置的结构示意图；

图7是图6的左视示意图；

图中，1、钢绞线，2、张拉千斤顶，3、刻度尺，4、底座，5、高强磁铁，6、螺栓，7、指针，8、套管，9、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-7所示，一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，其包括刻度尺装置和指针装置。所述刻度尺装置包括一刻度尺3和与所述刻度尺3的起始刻度端固定连接的底座4。本实施例中刻度尺3采用直钢板尺，底座4为角钢结构件，刻度尺3的起始刻度端固定连接在底座4的其中一个侧翼的外侧，刻度尺3可通过螺栓连接或粘接或其他连接方式与底座4连接。该刻度尺装置的底座4安装在张拉千斤顶2的后侧端盖上且保证刻度尺3与张拉千斤顶2的轴线平行，即保证刻度尺与张拉千斤顶的后侧端盖垂直。底座4可通过螺栓等连接方式与张拉千斤顶2的后侧端盖连接，为了便于刻度装置的拆卸，本实施例中，在底座4的另一个侧翼的底端设有一高强磁铁5，高强磁铁5通过螺栓6与底座4连接，刻度尺3的起始刻度与高强磁铁5的端面平齐。底座4通过高强磁铁5吸附在张拉千斤顶2的后侧端盖上。所述指针装置包括一指针7和一套管8，指针7为细长件，套管8的侧壁上设有锁紧螺栓9。指针7的一端焊接在套管8的外侧壁上且指针7与套管8的轴线垂直，套管8套装在穿设在张拉千斤顶2内待张拉的钢绞线1的外露端并通过锁紧螺栓9与钢绞线1固定连接，指针7与刻度尺3接触。

本实用新型实际使用时，待千斤顶工装安装完毕后，将刻度尺装置通过高强磁铁5吸附在张拉千斤顶2的后侧端盖上，指针装置通过套管8套装在末端钢绞线1上并通过锁紧螺栓9与钢绞线锁紧，指针7与刻度尺3表面有刻度的一面接触，随着张拉千斤顶2的拉伸，千斤顶的活塞伸长，带动工具锚环及钢绞线1伸长，指针7在刻度尺3表面滑动，施工人员在远离张拉千斤顶的位置可以直读出张拉各个控制点的读数，并实时监控张拉伸长值是否超标。张拉过程中，钢绞线如果存在小范围的扭转，可通过滑移刻度尺贴近指针读数，由于刻度尺装置保证了刻度尺始终平行于张拉千斤顶的轴线，因此移动刻度尺装置时不会出现测量偏差。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

本实用新型结构简单，安装方便，测量省时省力，千斤顶的伸长值和钢绞线的伸长值可同步测量，锚固后钢绞线的回缩值也可直读出来，能实时检查钢绞线的伸长值是否和理论值对应，超差可及时发现，可实时观察张拉千斤顶的活塞伸出是否超出允许最大值，避免千斤顶损坏。同时张拉时测量人员远离千斤顶，无安全隐患。

Claims (4)

1.一种预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，其特征是：包括刻度尺装置和指针装置，所述刻度尺装置包括一刻度尺（3）和与所述刻度尺（3）的起始刻度端固定连接的底座（4），所述底座（4）与张拉千斤顶（2）的后侧端盖连接，且所述刻度尺（3）与张拉千斤顶（2）的轴线平行；所述指针装置包括一指针（7）和一套管（8），所述指针（7）的一端与所述套管（8）的外侧壁固定连接且所述指针（7）与所述套管（8）的轴线垂直，所述套管（8）套设在穿设在张拉千斤顶（2）内待张拉的钢绞线的外露端，所述指针（7）与所述刻度尺（3）接触，所述套管（8）上设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，其特征是：所述底座（4）的底端设有与其连接的高强磁铁（5），所述底座（4）通过高强磁铁（5）吸附在张拉千斤顶（2）的后侧端盖上。

3.根据权利要求2所述的预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，其特征是：所述底座（4）为角钢结构件，所述刻度尺（3）固定连接在所述底座（4）的其中的一个侧翼上，所述高强磁铁（5）连接在所述底座（4）的另一个侧翼上，所述刻度尺（3）的起始刻度与高强磁铁（5）的端面平齐。

4.根据权利要求1或2或3所述的预应力张拉施工用的张拉伸长值测量装置，其特征是：所述设在套管（8）上的锁紧机构为设置在套管（8）壁上的锁紧螺栓（9），所述套管（8）通过锁紧螺栓（9）与钢绞线固定连接。

Images