CN202599181U - 鯺片式热交换器模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鯺片式热交换器模块，其包括：一第一侧盖，围绕一具凹部的空间；一第二侧盖，设于第一侧盖相对侧；一上盖，设于第二、第一侧盖一端，且于一端及一侧设有透孔及套孔；一下盖，设于第二、第一侧盖另一端且于一端及一侧设有透孔及套孔；两个气罩，设于上、下盖的一端；一排气罩，设于上盖的套孔；一进气罩，设于第二侧板外并具嵌槽；一过滤网，设于进气罩内；四内鯺片座，设于上、下盖内，其内侧设有多个内鯺片；四个外鯺片卡座，设于内鯺片座的外侧，其内外侧分别设有内、外鯺片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器模块，尤其涉及一种能将模块简易拆卸清洗，并将废热再利用提供冷空气作长距离留置与环绕吸热的鯺片式热交换器模块。
背景技术
目前工业用的烤炉（箱），其结构不外乎在烤炉（箱）内设有加热器，进而将其内部的温度升高并提供炉（箱）内产品加热之用，又为了使其热空气的杂质减少以确保烘烤产品其质量，一般都会将内部热空气排放，而当今一般常见的烤炉（箱）都没有加以再利用，即直接排放至空气中，而输入的冷空气则须另外经过大电流的加热器加热，因此，造成能源的浪费，虽然有人使用热交换管的设备，然而经过单一折呈波浪侧板（如公开第201027019号专利案）或多个交换管并于其内设有鯺板，或者于其于多个并排的热交换管上环设有多个鯺片，以达成其热交换并以加温或降温，而该等热交换器垂直方向交错（如：申请案号第099215274号的M394449号专利），然而这样的热交换器的结构，前者呈固定式且制造不易，不仅结构复杂，也无法拆卸清洗，该热交换由平滑管回流至波浪侧板而至其一侧的小孔排出，不仅造成烤炉（箱）的气流受阻且无法有效将杂质排出，波浪侧板外侧的冷空气无法依序有效分配加热，故热交换的效果不佳；而后者于多个并排的热交换管上环设有多个鯺片的结构，其结构同样是固定式，不仅制造组装上不易且复杂外，固定式结构也无法拆卸清洗，很容易积垢及造成热空气排放阻碍，又其冷空气流经热交换管呈相对十字方式，对于冷空气只作极短暂留滞，不仅热交换效果不佳外，其热源也仅有前段被利用，后段部分几乎未被吸收利用而排放出而浪费，又呈垂直式结构更造成的热交换极不平均，也使得交换效率大打折扣，从业者及消费者急需突破之处，本实用新型发明人以此点为考虑进行设计，终成一能将结构完全拆卸作清洗，又能使其与废热热源作长距离留置与环绕的全程序上下交换再利用，不仅能将废热有效利用外，更能节省再加热的能源，且能将烤炉（箱）的杂质排出，更不会造成热空气排放阻碍，进而，提升其热交换效率并具节能减碳的鯺片式热交换器模块。
发明内容
为解决上述现有技术不足之处，本实用新型目的在于，提供一种于结构上改良的鯺片式热交换器模块，以期克服现有技术中的难处。
本实用新型所要解决的问题，由于现有热交换器的结构，结构都呈固定式其制造组装上极为不易，又其结构复杂，更无法拆卸清洗，又现有其该热交换结构，不仅造成烤炉（箱）的气流受阻且无法有效将杂质排出，同时冷空气无法依序有效分配及作长距离留置的有效加热，且废热仅有部分被利用即排放出去，故其热交换的效果不佳且极不平均。
为达到上述目的，本实用新型提供一种鯺片式热交换器模块，其包括:
一第一侧盖，围绕一具凹部的空间，且于其两侧设有凸出缘部，而该第一侧盖的端部另开设有一凹孔；
一第二侧盖，对应设于第一侧盖的相对侧，其围绕一具凹部的空间，且于其两侧设有凸出缘部，而该第二侧盖位于第一侧盖其凹孔的另一端部则开设有一凹孔；
一上盖，设于第二侧盖与第一侧盖一端，其呈L形并于一端外围设有外框及具锁孔的多个对称透孔，该上盖的一侧另设有对应第一侧盖其凹孔之套孔；
一下盖，设于第二侧盖与第一侧盖的另一端，其呈L形并于一端外围设有外框及具锁孔的多个对称透孔，该下盖的一侧另设有对应第二侧盖其凹孔的套孔；
两个气罩，分别设于上盖及下盖其外围设有外框并具锁孔的多个透孔的一端，且于其底部设有底缘；
一排气罩，设于上盖的套孔并对应第一侧板的凹孔，该排气罩并环设且止抵于上盖其套孔内的底缘；
一进气罩，设于第二侧板的凹孔外并对应下盖的套孔，该进气罩并环设有嵌槽；
一过滤网，对应设于进气罩内且其周缘嵌设于嵌槽；
四个内鯺片座，呈L形并对称设于上盖及下盖其透孔的锁孔，该内鯺片座内侧设有多个内鯺片，并于其两端设有钩部而相交处则设有锁孔；
四个外鯺片卡座，设于内鯺片座的外侧，于其两端设有与内鯺片座其钩部套合的套部，而其内侧及外侧分别设有多个内、外鯺片。
较佳地，本实用新型其内鯺片座其内鯺片呈锥形状。
较佳地，本实用新型其外鯺片卡座其内、外鯺片呈锥形状。
较佳地，本实用新型其内鯺片座由铝材料构成。
较佳地，本实用新型其外鯺片卡座为铝材料构成。
而由此设计，本实用新型可以通过废热流经内鯺片座与外鯺片卡座所包围的空间，而冷空气则由进气罩进入外鯺片卡座与第一、第二侧盖所包围的空间，利用外鯺片卡座的外鯺片对其作长距离留置与环绕加温并由排气罩排出送入欲加热的烤炉（箱）内，有效将废热再利用，其可简易拆卸及清洗，提升节能减碳及使用方便性，符合进步、实用与使用者的所需，足见其增益之处。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型的立体组合图。
图3为本实用新型的组合剖面图。
图4为本实用新型与烤炉（箱）结合剖面图。
附图标记说明
1 第一侧盖
10 缘部
11 凹孔
100 凹部
2 第二侧盖
20 缘部
21 凹孔
200 凹部
3 上盖
30 外框
31 透孔
311 锁孔
32 套孔
4 下盖
40 外框
41 透孔
411 锁孔
42 套孔
5 气罩
50 底缘
6 排风罩
61 底缘
7 进气罩
71 嵌槽
72 过滤网
8 内鯺片座
80 锁孔
81 钩部
82 内鯺片
9 外鯺片卡座
91 套部
92 内鯺片
93 外鯺片
1000 烤炉（箱）
10001 通道
1001 冷空气
1002 废热
1003 送风马达
1004 风扇
1005 加热器
1006 排气风门
1007 进气风管
1008 电控箱
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的特征及其所能达到的效果，现结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。说明书中所使用的附图，仅用于辅助说明书，并非为本实用新型实施后的真实比例与精准配置，故不应就附图的比例与配置关系局限本实用新型于实际实施上的专利范围。
如图1、图2、图3所示，为本实用新型的立体分解图、本实用新型的立体组合图、本实用新型的组合剖面图，本实用新型的鯺片式热交换器模块于一较佳的实施例中包括有一第一侧盖1、一第二侧盖2、一上盖3、一下盖4、两个气罩4、5、一排气罩6、一进气罩7、一过滤网72、四个内鯺片座8、四个外鯺片卡座9。
前述的一第一侧盖1，围绕一具凹部100的空间，且于其两侧设有向外延伸的凸出缘部10，而该第一侧盖1的端部另开设有一具开放端的凹孔11。
前述的一第二侧盖2，对应设于第一侧盖1的相对侧，其同样围绕一具凹部200的空间，且于其两侧设有向外延伸的凸出缘部20，而该第二侧盖2位于第一侧盖1其凹孔11的另一端部则开设有一开放端的凹孔21，于本实施例该第一侧盖1与第二侧盖2相互结合后即会使该相对的凹部100、200结合包围成一周围封闭的大空间。
前述的一上盖3，设于经结合成一体的第二侧盖2与第一侧盖1一端，于本实施例其呈L形并于一端外围设有外框30及具多个锁孔311的多个对称透孔31，于本实施例该外框30将第二侧盖2及第一侧盖1的一端包覆且其透孔31呈扇形，但并不以此限制本实用新型，其也可为各种形状，都属本实用新型的保护范围，又该锁孔311分别有每一扇形透孔31的三角落，又本实用新型该上盖3的一侧另设有对应第一侧盖1其凹孔11的套孔32。
前述的一下盖4，设于第二侧盖2与第一侧盖1的另一端，同样于本实施例其呈L形并于一端外围设有外框40及具锁孔411的多个对称透孔41，而该外框40将第二侧盖2及第一侧盖1的另一端包覆且其透孔41同样呈扇形，但并不以此限制本实用新型，其也可为各种形状，都属本实用新型的保护范围，又该下盖4的一侧另设有对应第二侧盖2其凹孔21的套孔42。
前述的两个气罩5，分别设于上盖3及下盖4其外围设有外框30、40并具锁孔311、411的多个透孔31、41的一端，且于其底部设有底缘50。
前述的一排气罩6，设于上盖3的套孔32并对应凸出于第一侧板1的凹孔11，该排气罩6并环设且止抵于上盖3其套孔32内的底缘61。
前述的一进气罩7，设于第二侧板2的凹孔21外并对应下盖4的套孔42，该进气罩7并环设有嵌槽71。
前述的一过滤网72，对应设于进气罩7内且其周缘嵌设于嵌槽71，以提供后述如第五图所示的冷空气1001过滤。
前述的四个内鯺片座8，呈L形并对称设于上盖3及下盖4其透孔31、41的锁孔311、411，于本实施例通过四个内鯺片座8与上盖3及下盖4的锁孔311、411结合呈十字排列，又该内鯺片座8内侧设有多个内鯺片82，并于其两端设有具开口的钩部81而相交处（中央）则设有锁孔80并对应于上盖3及下盖4其设于两端及中央相交处供固定件螺锁的锁孔311、411，而该具有内鯺片82的内鯺片座8为了有效传导，可为铝材料，而其形状呈锥形状，但并不以此限制本实用新型，其也可为各种可传导的材料及形状，都属本实用新型的保护范围。
前述的四个外鯺片卡座9，设于内鯺片座8的外侧，于其两端设有与内鯺片座8其钩部81套合的具弹性开口的向内凸设的套部91，由固定件将其内鯺片座8及上盖3及下盖4结合固定，而其内侧及外侧分别设有多个内、外鯺片92、93，于本实施例该具有9内、外鯺片92、93的外鯺片卡座9同样具有效传导作用，于本实施例可为铝材料，而其形状呈锥形状，同样并不以此限制本实用新型，其也可为各种可传导的材料及形状，都属本实用新型的保护范围。
如图4并结合前述图1、图2、图3所示，为本实用新型与烤炉（箱）结合剖面图，于本实施例本实用新型设于烤炉（箱）1000的上方，由于该烤炉（箱）1000提供烘烤PCB等之用，其上方两侧分别设有与烤炉（箱）1000其通道10001相通的一排气风门1006及一进气风管1007，其旁侧则设有控制烤炉（箱）1000的电控箱1008，烤炉（箱）1000内部设有供气体流动的信道10001，信道10001上方设有一送风马达1003，送风马达1003下设有一置于通道10001的风扇1004，通道10001于风扇1004一侧另设有供气体再加热的加热器1005，本实用新型将设于下盖4的气罩5与排气风门1001相连接，该排气风门1001将烤炉（箱）1000内的废热1002排出之用，废热1002的通过由内鯺片座8与相对应之外鯺片卡座9包围的空间，废热1002通过其间的内鯺片82、92将热源传导至外鯺片卡座的外鯺片93，本实用新型其包覆于外片卡座9外侧的第一侧盖1及第二侧盖2的空间提供由进气罩7进入的冷空气1001流通，通过吸收废热1002传导至外鯺片93的热源使冷空气1001加热，经被吸收热源的废热1002则再由设于上盖3的气罩5排出，至于经吸热的冷空气1001会沿着外鯺片93作长距离接触及环绕，而将热源充份吸收加热，经加热后的冷空气1001则再由设于第一侧盖1另一端部的排气罩6排出，而再经由与烤炉（箱）1000相连接的进气风管1007进入通道10001内，经加热的冷空气1001通过设于通道10001之风扇1004送至加热器1005作再次加热到达所需温度而送入烤炉（箱）1000内，以提供烘烤作业，因此，由于冷空气1001已通过废热1002将其温度提升了，故加热器1005不需要提供很高温度即可将经加热的冷空气1001加热至烤炉（箱）1000内所需的温度，而平常的清洁只须由更换过滤网72即可，而欲拆卸清洗内部时，因本实用新型绝大部结构都可作拆卸，因此不论在搬运及结合及清洗上相当容易，不易使废热1002及冷空气1001与本实用新型间所产生的积垢积碳与杂质侵入，可以保持烤炉（箱）1000其的质量。
由此设计，本实用新型可通过废热1002流经内鯺片座8与外鯺片卡座9所包围的空间，而冷空气1001则由进气罩7进入外鯺片卡座9与第一、第二侧盖1、2所包围的空间，利用外鯺片卡座9的外鯺片93对其作长距离留置与环绕加温并由排气罩6排出送入欲加热的烤炉（箱）1000内，有效将废热1002再利用，其可简易拆卸及清洗，提升节能减碳及使用方便性，符合进步、实用与使用者的所需，足见其增益之处。
综观上述可知，本实用新型在突破先前技术结构下，确实已达到所要增进的效果，且也不是本领域技术人员容易想到的。
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使该领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但不能以此限定本实用新型的专利保护范围，即凡根据本实用新型所揭示的精神所作的等同变化或修改，都应属于本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种鯺片式热交换器模块，其特征在于，包括：
一个第一侧盖，围绕一个具凹部的空间，且于其两侧设有凸出缘部，而该第一侧盖的端部另开设有一个凹孔；
一个第二侧盖，对应设于第一侧盖的相对侧，其围绕一个具凹部的空间，且于其两侧设有凸出缘部，而该第二侧盖位于第一侧盖其凹孔的另一端部则开设有一个凹孔；
一个上盖，设于第二侧盖与第一侧盖一端，其呈L形并于一端外围设有外框及具锁孔的多个对称透孔，该上盖的一侧另设有对应第一侧盖其凹孔的套孔；
一个下盖，设于第二侧盖与第一侧盖的另一端，其呈L形并于一端外围设有外框及具锁孔的多个对称透孔，该下盖的一侧另设有对应第二侧盖其凹孔的套孔；
两个气罩，分别设于上盖及下盖其外围设有外框并具锁孔的多个透孔的一端，且于其底部设有底缘；
一个排气罩，设于上盖的套孔并对应第一侧板的凹孔，该排气罩并环设且止抵于上盖其套孔内的底缘；
一个进气罩，设于第二侧板的凹孔外并对应下盖的套孔，该进气罩并环设有嵌槽；
一个过滤网，对应设于进气罩内且其周缘嵌设于嵌槽；
四个内鯺片座，呈L形并对称设于上盖及下盖其透孔的锁孔，该内鯺片座内侧设有多个内鯺片，并于其两端设有钩部而相交处则设有锁孔；
四个外鯺片卡座，设于内鯺片座的外侧，于其两端设有与内鯺片座其钩部套合的套部，而其内侧及外侧分别设有多个内、外鯺片。
2.根据权利要求1所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，内鯺片座其内鯺片呈锥形状。
3.根据权利要求1或2所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，外鯺片卡座其内、外鯺片呈锥形状。
4.根据权利要求1或2所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，内鯺片座由铝材料构成。
5.根据权利要求3所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，内鯺片座由铝材料构成。
6.根据权利要求1或2所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，外鯺片卡座为铝材料构成。
7.根据权利要求3所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，外鯺片卡座为铝材料构成。
8.根据权利要求4所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，外鯺片卡座为铝材料构成。
9.根据权利要求5所述的鯺片式热交换器模块，其特征在于，外鯺片卡座为铝材料构成。
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