CN202598479U - 纯蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯蒸汽发生器，包括一级蒸发器、二级蒸发器和分离器，一级蒸发器的蒸汽出口与二级蒸发器的蒸汽进口连通，二级蒸发器的纯化蒸汽出口与分离器的蒸汽进口连通，还包括均具有热流体进出口及冷流体进出口的工业蒸汽冷凝器和纯化水冷凝器。本系统可将产生的冷凝水进行充分利用，从而减少一级蒸发器的蒸汽使用量，进而起到节能降耗的作用，而且工业蒸汽与纯化蒸汽完全隔离，保证产品无污染。

Description

纯蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种纯蒸汽发生器。

背景技术

目前国内所用纯蒸汽发生器多为多效蒸馏水机的一效或者有单独的蒸发器和分离器，工作原理均为用工业蒸汽加热纯化水产生的汽水混合物经分离而成，工业蒸汽产生的冷凝水直接排出，此部分冷凝水温度较高，直接排放造成能源的浪费，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能的纯蒸汽发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型包括一级蒸发器、二级蒸发器和分离器，一级蒸发器和分离器上均设有蒸汽进出口、冷流体进出口，一级蒸发器上还设有蒸汽冷凝水出口，二级蒸发器上设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口、纯化水进口和纯化蒸汽出口，一级蒸发器的蒸汽出口与二级蒸发器的蒸汽进口连通，二级蒸发器的纯化蒸汽出口与分离器的蒸汽进口连通，其结构特点是还包括均具有热流体进出口及冷流体进出口的工业蒸汽冷凝器和纯化水冷凝器，一级蒸发器的蒸汽冷凝水出口与工业蒸汽冷凝器的热流体进口连通，工业蒸汽冷凝器的热流体出口与一级蒸发器的第二冷流体进口连通，工业蒸汽冷凝器的冷流体出口与一级蒸发器的冷流体进口连通，一级蒸发器的第二冷流体进口与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口连通；分离器的纯化蒸汽出口通过与其连接的管路上设置的冷凝水分支管路与纯化水冷凝器的热流体进口连通，纯化水冷凝器的冷流体出口与分离器的冷流体进口连通，分离器的冷流体出口与二级蒸发器的冷流体进口连通。

采用上述结构后，一级蒸发器使用工业蒸汽作为启动热源，工业蒸汽将一级蒸发器内的部分软化水加热成为工业蒸汽，此部分工业蒸汽进入二级蒸发器，一级蒸发器内的工业蒸汽冷凝产生的冷凝水作为工业蒸汽冷凝器的软化水的加热源，软化水经加热后进入一级蒸发器内并在一级蒸发器内吸热转化为工业蒸汽继续参与循环；二级蒸发器内的纯化水经工业蒸汽加热后转化为纯化蒸汽，纯化蒸汽进入分离器内分离成产品蒸汽，产品蒸汽从纯化蒸汽出口流出，其在管路内产生的冷凝水通过冷凝水分支管路回流至纯化水冷凝器作为其中纯化水的加热源，并可通过检测冷凝水对产品进行实时监测，纯化水经加热后流经分离器进入二级蒸发器吸热转化为纯化蒸汽继续参与循环，这样系统对产生的冷凝水进行了充分利用，从而减少一级蒸发器的蒸汽使用量，进而起到节能降耗的作用，而且工业蒸汽与纯化蒸汽完全隔离，保证产品无污染。

所述一级蒸发器的第二冷流体进口与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口之间的管路上设有文丘里喷射器，二级蒸发器的蒸汽冷凝水出口与文丘里喷射器的低压流体进口连通。二级蒸发器的蒸汽冷凝水在软化水的带动下进入文丘里喷射器并与软化水混合进入一级蒸发器内，这样可有效利用二级蒸发器产生的冷凝水，提高能源利用率。

所述一级蒸发器的冷流体出口与一级蒸发器的冷流体进口之间设有连通管路，该连通管路上设有回流泵，一级蒸发器流出的冷流体温度还较高，使用回流泵可将此部分冷流体打回蒸发器内继续使用。

所述一级蒸发器的蒸汽出口与二级蒸发器的蒸汽进口之间的管路上设有蒸汽压缩机，管路在蒸汽压缩机的出口与二级蒸发器的蒸汽进口之间的管段上设有与一级蒸发器的第二蒸汽进口连通的分支管。蒸汽压缩机将使用过的工业蒸汽升温升压继续使用，大大提高能源的利用率。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，纯蒸汽发生器包括一级蒸发器1、二级蒸发器2和分离器3，还包括均具有热流体进出口及冷流体进出口的工业蒸汽冷凝器4和纯化水冷凝器5，一级蒸发器1和分离器3上均设有蒸汽进出口、冷流体进出口，一级蒸发器1上还设有蒸汽冷凝水出口15，二级蒸发器2上设有蒸汽进口21、蒸汽冷凝水出口22、纯化水进口23和纯化蒸汽出口24。一级蒸发器的蒸汽出口12与二级蒸发器的蒸汽进口21连通，二级蒸发器的纯化蒸汽出口23与分离器的蒸汽进口31连通，一级蒸发器的蒸汽冷凝水出口15与工业蒸汽冷凝器的热流体进口41连通，工业蒸汽冷凝器的热流体出口42与一级蒸发器的第二冷流体进口16连通，工业蒸汽冷凝器的冷流体出口44与一级蒸发器的冷流体进口13连通，二级蒸发器的蒸汽冷凝水出口25与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口43连通；分离器的纯化蒸汽出口32通过与其连接的管路上设置的冷凝水分支管路35与纯化水冷凝器的热流体进口51连通，纯化水冷凝器的冷流体出口54与分离器的冷流体进口33连通，分离器的冷流体出口34与二级蒸发器的冷流体进口23连通。一级蒸发器的第二冷流体进口18与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口43之间的管路上设有文丘里喷射器6，二级蒸发器的蒸汽冷凝水出口22与文丘里喷射器6的低压流体进口连通，二级蒸发器2的蒸汽冷凝水在软化水的带动下进入文丘里喷射器6并与软化水混合进入一级蒸发器1内，这样可有效利用二级蒸发器2产生的冷凝水，提高能源利用率；一级蒸发器的冷流体出口14与一级蒸发器的冷流体进口13之间设有连通管路，该连通管路上设有回流泵8，一级蒸发器1流出的冷流体温度还较高，使用回流泵8可将此部分冷流体打回蒸发器内继续使用。一级蒸发器的蒸汽出口12与二级蒸发器的蒸汽进口21之间的管路上设有蒸汽压缩机7，管路在蒸汽压缩机7的出口与二级蒸发器的蒸汽进口21之间的管段上设有与一级蒸发器的第二蒸汽进口17连通的分支管。

一级蒸发器1使用工业蒸汽作为启动热源，工业蒸汽从蒸汽进口11进入一级蒸发器1将其中的部分软化水加热成为工业蒸汽，两部分工业蒸汽混合并进入蒸汽压缩机7，经蒸汽压缩机7压缩后温度升高、压力变大的工业蒸汽分为两路，一路回到一级蒸发器1内继续加热软化水，另一路进入二级蒸发器2加热纯化水，一级蒸发器1内的工业蒸汽冷凝产生的冷凝水进入工业蒸汽冷凝器4作为其内软化水的加热源，软化水经加热后进入一级蒸发器1内并在一级蒸发器1内吸热转化为工业蒸汽继续参与循环；二级蒸发器2内的纯化水经工业蒸汽加热后转化为纯化蒸汽，纯化蒸汽进入分离器3内分离成产品蒸汽，产品蒸汽从纯化蒸汽出口流出，其在管路内产生的冷凝水通过冷凝水分支管路35回流至纯化水冷凝器5作为从冷流体进口53进入的纯化水的加热源，冷凝水换热后从热流体出口52流出，在热流体出口52处设置取样检测口，随时对产品蒸汽进行监测，纯化水经加热后流经分离器5进入二级蒸发器2吸热转化为纯化蒸汽继续参与循环，这样系统对产生的冷凝水进行了充分利用，从而减少一级蒸发器1的蒸汽使用量，进而起到节能降耗的作用，而且工业蒸汽与纯化蒸汽完全隔离，保证产品无污染。

Claims (4)

1.一种纯蒸汽发生器，包括一级蒸发器（1）、二级蒸发器（2）和分离器（3），一级蒸发器（1）和分离器（3）上均设有蒸汽进出口、冷流体进出口，一级蒸发器（1）上还设有蒸汽冷凝水出口（15），二级蒸发器（2）上设有蒸汽进口（21）、蒸汽冷凝水出口（22）、纯化水进口（23）和纯化蒸汽出口（24），一级蒸发器的蒸汽出口（12）与二级蒸发器的蒸汽进口（21）连通，二级蒸发器的纯化蒸汽出口（24）与分离器的蒸汽进口（31）连通，其特征是还包括均具有热流体进出口及冷流体进出口的工业蒸汽冷凝器（4）和纯化水冷凝器（5），一级蒸发器的蒸汽冷凝水出口（15）与工业蒸汽冷凝器的热流体进口（41）连通，工业蒸汽冷凝器的热流体出口（42）与一级蒸发器的第二冷流体进口（16）连通，工业蒸汽冷凝器的冷流体出口（44）与一级蒸发器的冷流体进口（13）连通，一级蒸发器的第二冷流体进口（18）与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口（43）连通；分离器的纯化蒸汽出口（32）通过与其连接的管路上设置的冷凝水分支管路（35）与纯化水冷凝器的热流体进口（51）连通，纯化水冷凝器的冷流体出口（54）与分离器的冷流体进口（33）连通，分离器的冷流体出口（34）与二级蒸发器的冷流体进口（23）连通。

2.根据权利要求1所述的纯蒸汽发生器，其特征是所述一级蒸发器的第二冷流体进口（18）与工业蒸汽冷凝器的冷流体进口（43）之间的管路上设有文丘里喷射器（6），二级蒸发器的蒸汽冷凝水出口（22）与文丘里喷射器（6）的低压流体进口连通。

3.根据权利要求1所述的纯蒸汽发生器，其特征是所述一级蒸发器的冷流体出口（14）与一级蒸发器的冷流体进口（13）之间设有连通管路，该连通管路上设有回流泵（8）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的纯蒸汽发生器，其特征是所述一级蒸发器的蒸汽出口（12）与二级蒸发器的蒸汽进口（21）之间的管路上设有蒸汽压缩机（7），管路在蒸汽压缩机（7）的出口与二级蒸发器的蒸汽进口（21）之间的管段上设有与一级蒸发器的第二蒸汽进口（17）连通的分支管。

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