CN202598176U - 灯管式发光装置 - Google Patents
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Abstract
一种灯管式发光装置,可供应用于照明、曝光显影或固化染剂等,本实用新型主要于一长条形灯板的其中一面,组设有一散热片,又,所述的散热片成型有一可提升强度的加强肋,组设后,可确保灯管及长条形灯板不至于因长度过长或因作业温度上升而有形变的情况,再者,借助散热片本身的作用,可使长条形灯板运作时所产生的热,可得到有效的引导及发散,进而增加发光装置使用寿命;本实用新型的实体成品可供直接组构于一塑胶材成型的管体之中,以制成一灯管,可同时具有散热佳、绝缘佳、安全性佳、整体结构强度佳的功效。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种灯管式发光装置,可供应用于照明、曝光显影或固化染剂等,本实用新型尤指一种于长条形灯板组设有一散热片,可借助散热片达到良好散热效果、增加发光装置使用寿命、提升灯板强度以及可装设于一绝缘材质的灯管之中的灯管式发光装置。
背景技术
为顺应节能的需求,发光二极管目前已被大量应用于作为照明装置中的主发光源,无论是灯泡式或是灯管式,都可看到各类型的发光二极管模组的适用,如中国台湾专利第M353300号“可多段调整电路板位置的发光二极管灯管”、第M399946号“可拆卸式照明灯管”、及公开号第201202603号“简易型可拆卸式照明结构及照明灯管”;又,请参阅图1,图中所示即为一种现有的发光二极管灯管10,其主要由一管体101、一灯板模组102所组构而成,其中,所述的管体101如同一般的灯管,具有一容置空间1011,以供灯板模组102可组设于其中,又,因应照明需求的条件,较短的灯管在使用上并无太大的问题,然而,如果是较长尺寸的灯管,则常常发生因地心引力的关系,而导致灯板的中间位置(请参阅图中所示的102’),以及灯管中间的位置(请参阅图中所示的101’)发生下垂变形;又,市售的发光二极管灯管另外存在几项问题,首先,有部分类型的发光二极管灯管的管体,采用上半部为金属材质,下半部为透明塑胶材,两者分别成型后,再经组设成灯管,此类型的灯管的优点为散热性较为良好,但密合性则因两材质不同,而常有密合度不佳的问题,再者,长时间使用加上灯管作业温度上升,均会造成塑胶材质部分与金属材质部分变形,进而导致两异质材料间更大的外观结构间隙,再者,其上半部的金属材质因为外露,所以会有电性短路、漏电等问题;又,另一类全塑胶材管体的灯管,如搭配一般性的发光二极管灯板,则有上述图1的变形的问题,而为解决这样的情况,另一类型的发光二极管灯管则使用铝基板作为发光二极管灯板,但,此类型的整体制造成本却又相当高,且仍会发生前述图1的变形的问题,是以,如何设计出一个同时具有散热佳、绝缘佳、安全性佳、整体结构强度佳的功效的灯管式发光装置,即为本实用新型极待思考的方向。
实用新型内容
有鉴于上述的问题,本实用新型者依据多年从事相关产品设计的经验,针对灯管式发光二极管照明装置进行研究,并对于发光二极管本身的电性、特性等进行分析,期能设计出符合实用且功效良好的发光二极管模组,以供作为照明应用;缘此,本实用新型的主要目的在于提供一种具有散热佳、绝缘佳、安全性佳、整体结构强度佳的功效的灯管式发光装置。
为达上述目的,本实用新型主要组设于一个由绝缘材质制成的灯管之中,包括:一个长条形灯板,由一个电路板及数个发光二极管所组成,该电路板表面布设有电性线路,所述各发光二极管电性组设于该电路板,并与该电性线路完成电性组设;以及,一个散热片,组设于该长条形灯板的电路板的平面,该散热片由一个主板体及平面延伸成型的一个提升该长条形灯板的电路板强度的加强肋组成,借助主板体与加强肋的组设,发散该长条形灯板运作时所产生的热。
邻近该加强肋两边,分别成型有数个散热鳍片,且该各散热鳍片呈扇形分布成型于该散热片平面。
邻近该加强肋两边,分别成型有数个散热鳍片,且该各散热鳍片呈间隔直立式排列。
该加强肋的横向平面成型有另外数个散热鳍片。
由该散热片的该主板体的一端,向该加强肋的顶端至该主板体的另一端,延伸成型为一个散热面。
该灯管两端分别组设有一个侧盖,该侧盖上组设有一个电性插针。
该侧盖成型有一个以上的透孔。
该加强肋的横向的两端,其至少一端留有一个呈净空区域的组设区。
该组设区组设有电路控制芯片、变压器、电源模组中的任一种。
该灯管的内圆周面成型有一道以上的另一种加强肋。
本实用新型的有益效果在于:主要以长条形灯板及散热片组构成灯管式发光装置,使其整体形成电、热分离的组成架构,如此一来,除可降低灯管式发光装置的制造成本,再者,利用成型于散热片平面上的加强肋,同步提升长条形灯板的强度,确保其实施时,不会因长度较长或因作业温度上升而产生变形,且,本实用新型所述的灯管式发光装置进一步搭配一全绝缘材质制成的灯管,使其制成品的电性保护达到最佳,排除如短路、漏电的问题,其整体据以实施后,确实可以达到提供一种具有散热佳、绝缘佳、安全性佳、整体结构强度佳的功效的灯管式发光装置的目的。
附图说明
图1,为一种现有的发光二极管灯管。
图2,为本实用新型的立体外观图。
图3,为本实用新型的一较佳实施例。
图4,显示空气流动状态的示意图。
图5,为本实用新型的另一较佳实施例(一)。
图6,为本实用新型的另一较佳实施例(二)。
图7,为本实用新型的另一较佳实施例(三)。
图8,为本实用新型的另一较佳实施例(四)。
图9,为本实用新型的另一较佳实施例(五)。
其中:
10发光二极管灯管 101管体 102灯板模组
101’管体 102’灯板模组 1011容置空间
20灯管式发光装置 201长条形灯板 202散热片
2011电路板 2021主板体 2012发光二极管
2022加强肋 2023散热鳍片 2024散热鳍片
2025散热鳍片 2026散热面 2027组设区
30灯管 301侧盖 302加强肋
3011电性插针 3012透孔。
具体实施方式
请参阅图2,图中所示为本实用新型的立体外观图,如图所示的灯管式发光装置20,其主要由一长条形灯板201、一散热片202所组构而成,其中,所述的长条形灯板201为一模组式的结构,基础上由一具有电性线路的电路板2011以及数个发光二极管2012所组成,其经电流导通后,可产生发光,又,所述的散热片202由一导热及散热效果良好的材质制成,例如铝或其合金,其成型有一主板体2021,平面上延伸成型有一加强肋2022;如图,散热片202组设于长条形灯板201的电路板2011的平面,组设完成后,借助主板体2021搭配加强肋2022所形成的强度,使电路板2011得到强度的辅助,在长度较长的情况下,也可确保电路板2011的中间位置以及灯管的中间位置不会有下垂变形的问题,又,因散热片202本身具有较佳的导热及散热效果,故,当长条形灯板201运作(即发光时)所产生的热,可受散热片202的主板体2021的导引,使热可快速经由主板体2021以及加强肋2022的表面发散,提升其整体的散热效果,进而确保发光二极管2012的发光效率,同时也可有效降低发光二极管2012因过热而产生的光衰减现象及增加发光装置的使用寿命;又,如上所述,散热片202的主板体2021在组设于电路板2011的平面时,可利用锁固,或以粘着剂、具导热性质的粘着剂、胶剂或粘贴式的胶膜,使散热片202的主板体2021与电路板2011完成紧密性的相互组设。
请参阅图3,图中所示为本实用新型的一较佳实施例,请搭配参照图2,如本图所示,所述的灯管式发光装置20预组设完成后,可搭配一灯管30作组构以制成一实体成品,又,所述的灯管30以全绝缘材质制成的灯管为佳,例如PC塑胶材质、压克力等,如图,组装时,将灯管式发光装置20直接组构于灯管30之中,再于灯管30的两端,分别套设一具有电性插针3011的侧盖301,即可完成组装;组装后,其实体成品即具有电、热分离的特性,也即,所有的电连接,由电路板2011、发光二极管2012与电性插针3011完成,而热发散的部分,则直接由散热片202的主板体2021产生,又,搭配加强肋2022提升强度的功效,也同步达到提升电路板2011的强度,使之保持不变形的状态,再者,整个灯管式发光装置20组设于完全绝缘的灯管30之中,可有效达到绝缘、高安全电性的功效;再请参阅图中所述,为使散热片201在散热时,可具有更好的效果,搭配应用的灯管30的侧盖301,可成型有一个以上的透孔3012,以提升热发散时的对流效果,进一步提升散热的功效,请搭配参阅图4,图中所示即为显示空气流动状态的示意图。
请参阅图5,图中所示为本实用新型的另一较佳实施例(一),如图所示的灯管式发光装置20,其散热片202的主板体2021的平面,除了成型有加强肋2022之外,也可依实际散热需求可增加其散热面积,例如本图所示的实施例(一),即是在邻近加强肋2022的两侧,分别再成型有数道的散热鳍片2023,其排列方式不限,可例如为本图中所示的扇形排列、或如图6(另一较佳实施例(二)所呈现的),以数片散热鳍片2024间隔直立式排列、或如图7(另一较佳实施例(三)所呈现的),在加强肋2022的平面上,另外成型有数片散热鳍片2025;另,请同步参阅图5~图7,如图中所示,所述的灯管30,其内圆周面也可成型有一道或多道加强肋302,以增加灯管30的整体的强度。
请参阅图8,图中所示为本实用新型的另一较佳实施例(四),其为另一种实施样式,也即如本图所示,由散热片202的主板体2021的一端,向加强肋2022顶端再延伸至主板体2021的另一端,以形成一个散热面2026,如此,加大幅增散热片202的整体的散热面积,有效提升散热效率。
请参阅图9,图中所示为本实用新型的另一较佳实施例(五),如图,加强肋2022的横向的两端,可至少一端留有一呈净空区域的组设区2027,以供相关性的电子零组件组设,例如电路控制芯片、变压器、电源模组等。
承上所述,本实用新型主要以长条形灯板及散热片组构成灯管式发光装置,使其整体形成电、热分离的组成架构,如此一来,除可降低灯管式发光装置的制造成本,再者,利用成型于散热片平面上的加强肋,同步提升长条形灯板的强度,确保其实施时,不会因长度较长或因作业温度上升而产生变形,且,本实用新型所述的灯管式发光装置进一步搭配一全绝缘材质制成的灯管,使其制成品的电性保护达到最佳,排除如短路、漏电的问题,其整体据以实施后,确实可以达到提供一种具有散热佳、绝缘佳、安全性佳、整体结构强度佳的功效的灯管式发光装置的目的。
但,以上所述者,仅为本实用新型的较佳的实施例而已,并非用以限定本实用新型实施的范围,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰,都应涵盖于本实用新型的均等变化与修饰,都应涵盖于本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种灯管式发光装置,组设于一个由绝缘材质制成的灯管之中,其特征在于,包括:
一个长条形灯板,由一个电路板及数个发光二极管所组成,该电路板表面布设有电性线路,所述各发光二极管电性组设于该电路板,并与该电性线路完成电性组设;以及
一个散热片,组设于该长条形灯板的电路板的平面,该散热片由一个主板体及平面延伸成型的一个提升该长条形灯板的电路板强度的加强肋组成,借助主板体与加强肋的组设,发散该长条形灯板运作时所产生的热。
2.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,邻近该加强肋两边,分别成型有数个散热鳍片,且该各散热鳍片呈扇形分布成型于该散热片平面。
3.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,邻近该加强肋两边,分别成型有数个散热鳍片,且该各散热鳍片呈间隔直立式排列。
4.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,该加强肋的横向平面成型有另外数个散热鳍片。
5.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,由该散热片的该主板体的一端,向该加强肋的顶端至该主板体的另一端,延伸成型为一个散热面。
6.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,该灯管两端分别组设有一个侧盖,该侧盖上组设有一个电性插针。
7.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,该侧盖成型有一个以上的透孔。
8.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,该加强肋的横向的两端,其至少一端留有一个呈净空区域的组设区。
9.如权利要求8所述的灯管式发光装置,其特征在于,该组设区组设有电路控制芯片、变压器、电源模组中的任一种。
10.如权利要求1所述的灯管式发光装置,其特征在于,该灯管的内圆周面成型有一道以上的加强肋。
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