CN202597376U - 一种凸包件铆合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸包件铆合结构，包括铆钉和受铆工件，其特征在于：所述受铆工件具有设置成R角的弯折部位，所述弯折部位在受铆的位置设置有打断差的呈平面状的阶面。本实用新型在冲压工件凸包的过程中，加入了打断差的步骤，使铆压件在弯折部位形成一个用于铆压的平面部位，解决了普通凸包铆压件铆钉头部与铆压件弧形的弯折面不能完全接触的问题，大大提高了凸包处铆压件的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件的加工技术，具体是一种改进的适用于凸包件的铆合结构。
背景技术
目前，对于一些具有R角（圆角）的凸包零件，在凸包处进行铆合时，因铆钉的头部往往不能全部压入工件内，铆合后铆钉头部有近乎一半的面积处于未铆合状态，如图7、图8所示，因此无法保证铆合件的强度，这种凸包铆合件的强度只有2-3KG，是无法满足生产需求的，因此需要进一步的改进这种铆合结构。
发明内容
本实用新型的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种适用于凸包件铆合加工，并且铆合强度高的铆合结构。
本实用新型的技术方案为：一种凸包件铆合结构，包括铆钉和受铆工件，其特征在于：
所述受铆工件具有设置成R角的弯折部位，所述弯折部位在受铆的位置设置有打断差的呈平面状的阶面。
进一步地，所述阶面可设为圆弧形阶面。
所述阶面和与弯折部位衔接的水平面处于同一水平高度。
受铆工件的铆合孔设置在阶面和所述水平面的过渡衔接处，即铆合孔的面积部分冲压在阶面上，部分冲压在受铆工件与弯折部位衔接的水平面上。
本实用新型结构简单，加工方便，使凸包处的铆合强度成倍增长，但有效保障了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型工件冲凸打断差阶段的结构示意图；
图2是图1的横截面结构示意图；
图3是本实用新型工件冲铆合孔阶段的结构示意图；
图4是图3的横截面结构示意图；
图5是本实用新型工件铆合阶段的结构示意图；
图6是图5的横截面结构示意图。
图7是现有凸包件冲压的结构示意图；
图8是图7的横截面结构示意图。
具体实施方式
为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。
如图1至图6所示，一种凸包件铆合结构，包括铆钉1和受铆工件2，所述受铆工件2上具有多处设置成R角的弯折部位21，所述弯折部位21在受铆的位置设置有打断差的呈平面状的圆弧形的阶面。所述阶面和与弯折部位21衔接的水平面22处于同一水平高度，受铆工件2的铆合孔23即可设置在阶面和所述水平面22的过渡衔接处，如图3所示。
工件的具体冲压加工过程如下：
1）、首先，将需要受铆的工件在将折弯处打凸时加入打断差的冲头，如图3位置Ⅰ所示，利用打断差的冲头将要铆合铆钉的位置冲压出一个平面的阶面，如图2、图4所示；
2）、在打断差的阶面和工件的水平面衔接处冲铆合孔23；
3）、铆合铆钉，通过冲压使铆钉的头部全部压入打断差的阶面内，如图5、图6所示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种凸包件铆合结构，包括铆钉和受铆工件，其特征在于：
所述受铆工件具有设置成R角的弯折部位，所述弯折部位在受铆的位置设置有打断差的呈平面状的阶面。
2.根据权利要求1所述的一种凸包件铆合结构，其特征在于：
所述阶面为圆弧形阶面。
3.根据权利要求1或2所述的一种凸包件铆合结构，其特征在于：
所述阶面和与弯折部位衔接的水平面处于同一水平高度。
4.根据权利要求3所述的一种凸包件铆合结构，其特征在于：
受铆工件的铆合孔设置在阶面和所述水平面的过渡衔接处。
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2012
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