CN202596529U - 卷式门栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种用于分隔两空间的卷式门栏，其包含有一固定组件、一制动组件、一延迟组件、一拨动组件、一围栏布及一承接组件。该制动组件中，通过发条弹簧的两端分别固设制动件及定位棘轮，因此该制动件受到发条弹簧的影响而本身便会自动回复原位，所以该拨动组件中便无须设置扭力弹簧来使制该动组件回复原位，本实用新型因此达到简化构造的目的。

Description

卷式门栏

技术领域

本实用新型涉及一种用于分隔两空间的门栏，特别涉及一种卷式门栏。

背景技术

卷式门栏常用于室内，可用以阻挡幼儿进入较危险的空间，或用以限制宠物的活动范围。

现有技术的卷式门栏在两侧墙面上分别固设有固定组件及承接组件，平时围栏布卷收于固定组件中，使用时将围栏布拉出并与承接组件相卡固，因此达到阻挡及分隔空间的效果。如公告号为CN201439682U的中国实用新型专利案“卷式门栏”，其包含有一固定组件、一发条弹簧、一制动组件、一延迟组件、一拨动组件、一围栏布及一承接组件；其中发条弹簧提供一将围栏布卷收的扭力；制动组件控制围栏布是否受到限制无法动作；拨动组件为使用者操作处，且拨动组件内设有一扭力弹簧，该扭力弹簧可使制动组件回复原位；延迟组件包含有一缓速单元，缓速单元为扇叶或飞轮配重块，并通过扇叶与空气所产生的阻力、或通过飞轮配重块的重量以提供一缓冲力来减缓制动组件回复原位的时间。

使用时，使用者将拨动组件推开后，连带制动组件也跟着开启，制动组件开启后围栏布便可自由活动，此时使用者便可将围栏布拉到任意位置，或者是让发条弹簧将围栏布卷收；而拨动组件内的扭力弹簧配合延迟组件逐渐使制动组件回复原位，最后当制动组件回到原位后，围栏布便再次固定而停止于当下的长度，因此便可轻易调整围栏布的长度。

然而，该方法的构造过于复杂，尤其是制动组件及延迟组件更是如此，导致制作不易，成本也因此提高。

实用新型内容

鉴于前述现有技术的卷式门栏的构造复杂导致难以制作及成本提高的缺点及不足，本实用新型提供一种卷式门栏，其构造相对简单，进而便于制作。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种卷式门栏，其中包含：

一固定组件，其包含有一顶壳、一底壳、一连接件及一转轴；该顶壳贯穿设有一长槽；该连接件连接该顶壳及底壳；该转轴可转动地设于该顶壳及底壳之间；

一制动组件，其设于该顶壳中，该制动组件包含有一固定件、一制动件、一定位棘轮、一发条弹簧、一第一定位臂、一第二定位臂及两第一弹性元件；该固定件装设固定于顶壳中；该制动件枢设该固定件，且制动件的外壁面设有一第一凸部及一第二凸部；该定位棘轮枢设该制动件，且定位棘轮的外壁面设有上下间隔设置的一第一棘齿环及一第二棘齿环，该两棘齿环的棘齿方向相反，该定位棘轮固设固定组件的转轴；该发条弹簧的两端分别固设该制动件及定位棘轮；该两定位臂均枢设该制动件，该第一定位臂轴向设有一第一定位部，第一定位部与制动件的第一凸部相对应，第一定位臂的内侧面设有一第一卡制部，第一卡制部与该定位棘轮的第一棘齿环相对应；该第二定位臂轴向设有一第二定位部，第二定位部与制动件的第二凸部相对应，第二定位臂的内侧面设有一第二卡制部，第二卡制部与该定位棘轮的第二棘齿环相对应；其中一第一弹性元件的两端分别抵靠该固定件及第一定位臂，另一第一弹性元件的两端分别抵靠该固定件及第二定位臂；

一延迟组件，其设于该顶壳中，延迟组件与顶壳相互枢设，并与该制动组件的制动件相连接；

一拨动组件，其设于该顶壳上，且与该延迟组件相连接，该拨动组件包含有一转盘，转盘透过顶壳的长槽与延迟组件相连接；

一围栏布，其一端与该固定组件的转轴相互固定，另一端设有一握把组件；

一承接组件，其与该固定组件相对设置，该承接组件选择性地与该围栏布的握把组件相互固定；

其中，在该制动组件中，当第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部未抵靠制动件时，制动组件的该两第一弹性元件分别推抵该两定位臂，使第一卡制部及第二卡制部分别嵌合于该定位棘轮的第一棘齿环及第二棘齿环，以限制定位棘轮的双向转动；

其中，在该制动组件中，当制动件的第一凸部及第二凸部分别抵靠于第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部时，第一卡制部及第二卡制部便分别与该定位棘轮的第一棘齿环及第二棘齿环分离，使定位棘轮得以自由转动。

本实用新型的优点在于，在该制动组件中，通过发条弹簧的两端分别固设该制动件及定位棘轮，因此该制动件受到该发条弹簧的影响而本身便会自动回复原位，所以该拨动组件中便无须设置扭力弹簧来使制动组件回复原位，因此达到简化构造的目的。

优选地，所述的卷式门栏，其中该固定组件的顶壳包含有一顶盖及一顶座，该顶盖及顶座包覆出一内部空间，顶壳的长槽成型于顶盖；所述的制动组件及延迟组件均设于该顶盖及顶座之间。

优选地，所述的卷式门栏，其中该固定组件的顶座贯穿成型有一显示槽；该制动组件的制动件的外壁面成型有一第一色部及一第二色部，该两色部横向连接，且该两色部分别具有不同的颜色，该两色部与顶座的显示槽相对应。

优选地，所述的卷式门栏，其中该制动组件的固定件贯穿有一弧形槽；该制动件轴向突出有一作动杆，作动杆贯穿该固定件的弧形槽，并与该延迟组件相连接。

优选地，所述的卷式门栏，其中：该固定组件的顶盖的内壁面环绕设有一环齿面；该延迟组件包含有一延迟座、一延迟盖、一外露齿轮、一加速齿轮组及一阻力单元；该延迟座与该制动组件的制动件的作动杆相连接；该延迟盖盖设于延迟座上；该外露齿轮突出于延迟盖外，且与顶盖的环齿面相啮合；该加速齿轮组与外露齿轮相啮合；该阻力单元与加速齿轮组相啮合。

优选地，所述的卷式门栏，其中该延迟组件的阻力单元包含有一传动件、两阻力件及一阻力盖；该传动件枢设于该延迟座，且与该加速齿轮组相啮合；该两阻力件枢设于传动件的径向相对两侧；该阻力盖固设延迟座，且套设传动件及该两阻力件，阻力盖的内壁面环绕设有一阻力环。

因此，当加该速齿轮组带动传动件转动时，枢设于该传动件两侧的两阻力件因为离心力的关系而会相对传动件转动，两阻力件因此抵靠到阻力盖内侧面的阻力环而产生阻力，而该阻力便可达到减缓该制动组件回复原位的时间；本实用新型相对前案使用飞轮配重块及扇叶等元件来产生阻力，更能有效简化构造。

优选地，所述的卷式门栏，其中：该固定组件的顶盖凹设成型有一推抵槽；该拨动组件进一步包含有一按压件、一推抵件及一第二弹性元件；该按压件设于转盘下方，该按压件顶端贯穿并突出于该转盘顶端外；该推抵件及第二弹性元件均穿设于该顶盖的推抵槽中，并且第二弹性元件使推抵件的顶端穿设并抵靠于该按压件；该拨动组件的转盘贯穿顶壳的长槽，并与该延迟组件的延迟盖相连接。

优选地，所述的卷式门栏，其中：该固定组件的顶座的后侧面凹设成型有一固定槽，且贯穿成型有一固定孔，该固定孔与固定槽相通；该固定组件的连接件的顶端及底端分别凹设成型有一上装设槽及一下装设槽，该两装设槽均位于该连接件的后侧面；该固定组件进一步包含有一扣合件、一第三弹性元件、一下压件及一第四弹性元件；该扣合件设于该顶座中，扣合件一端枢设顶座，另一端向后突出成型有一扣合部，扣合部贯穿并突出于顶座的固定孔；该第三弹性元件设于该扣合件与顶座之间，并且第三弹性元件使扣合件的扣合部突出于顶座的固定孔；该下压件设于该顶座中，且向上贯穿顶盖，下压件的底端设有一可压缩的弹性部，弹性部设于顶座内；该第四弹性元件设于该下压件与顶壳之间，并使下压件的顶端往上移动；进一步包含有一壁面组件，其包含有一上装设件及一下装设件；该上装设件穿设于该顶座的固定槽中，上装设件凹设成型有一卡合槽，且突出成型有一装设部，卡合槽与装设部分别邻接上装设件的上下两端，卡合槽套设于突出该固定孔的扣合件的扣合部，装设部嵌合抵靠该连接杆的上装设槽；该下装设件嵌合抵靠于该连接件的下装设槽。

优选地，所述的卷式门栏，其中：该围栏布的外端部设有一装设管；该握把组件装设于该装设管中，且包含有一主轴、一底管、一第五弹性元件、一操作件、一内管、一第六弹性元件、一突出件及一顶管；该主轴穿设固定于该装设管中；该底管装设于该主轴的顶端；该第五弹性元件穿设并向下抵靠于该底管中；该操作件穿设于该底管中，且向下抵靠该第五弹性元件，操作件的内侧面突出有一操作凸块；该内管穿设于该底管及操作件，并且与底管相互固定，内管的壁面贯穿成型有两相对的长开口；该第六弹性元件穿设并向下抵靠于该内管中；该突出件穿设于该内管中，且向下抵靠该第六弹性元件，突出件的外壁面突出有一突出凸块，突出凸块与操作件的操作凸块相对应；该顶管套设该内管，且与底管相固定，突出件贯穿突出于顶管的顶端；该承接组件包含有一上承接座及一下承接座。

优选地，所述的卷式门栏，其中该固定组件的顶壳的外壁面成型有一上固定部，上固定部的底面凹设有一凹槽；该底壳的外壁面成型有一下固定部，下固定部的顶面凹设成型有一凹槽；该围栏布的握把组件的顶底两端选择性地分别嵌合于该上固定部的凹槽及下固定部的凹槽。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的一部份元件分解图。

图3是本实用新型的固定组件的部份元件分解图。

图4是本实用新型的固定组件的另一角度的部份元件分解图。

图5是本实用新型的制动组件的部份元件分解图。

图6是本实用新型的制动组件的卡合状态示意图。

图7是本实用新型的制动组件的未卡合状态示意图。

图8是本实用新型的拨动组件的元件分解图。

图9是本实用新型的拨动组件的另一角度的元件分解图。

图10是本实用新型的延迟组件的元件分解图。

图11是本实用新型的延迟组件的阻力单元的元件分解图。

图12是本实用新型的延迟组件的阻力单元的使用示意图。

图13是本实用新型的另一部份元件分解图。

图14是本实用新型的握把组件的元件分解图。

图15是本实用新型的握把组件的剖面图。

图16是本实用新型的固定组件与壁面组件结合示意图。

图17是本实用新型的握把组件与固定组件结合示意图。

附图标号说明：

10固定组件                 11顶壳

111顶盖                    112顶座

113长槽                    114显示槽

115环齿面                  116推抵槽

117固定槽                  118固定孔

119上固定部                12底壳

121下固定部                13连接件

131下装设槽                132上装设槽

14转轴                     15扣合件

151扣合部                  16第三弹性元件

17下压件                   171弹性部

18第四弹性元件             20制动组件

21固定件                   211弧形槽

22制动件                   221第一凸部

222第二凸部                223作动杆

224第一色部                225第二色部

23定位棘轮                 231第一棘齿环

232第二棘齿环              24发条弹簧

25第一定位臂               251第一定位部

252第一卡制部              26第二定位臂

261第二定位部              262第二卡制部

27第一弹性元件             30延迟组件

31延迟座                   32延迟盖

33外露齿轮                 34松弛齿轮组

341中心件                  342齿条

343外齿轮                  35加速齿轮组

36阻力单元                 361传动件

362阻力件                  363阻力盖

364阻力环                  40拨动组件

41转盘                     42按压件

43推抵件                   44第二弹性元件

50围栏布                   51装设管

60握把组件                 61主轴

62底管                      63第五弹性元件

64操作件                    641操作凸块

65内管                      651长开口

66第六弹性元件              67突出件

671突出凸块                 68顶管

70承接组件                  71上承接座

72下承接座                  80壁面组件

81上装设件                  811卡合槽

812装设部                   82下装设件

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的卷式门栏包含有一固定组件10、一制动组件20、一延迟组件30、一拨动组件40、一围栏布50、一承接组件70及一壁面组件80。

请参阅图2至图4所示，所述的固定组件10包含有一顶壳11、一底壳12、一连接件13及一转轴14；顶壳11包含有一顶盖111及一顶座112，顶盖111及顶座112包覆出一内部空间；连接件13连接顶壳11及底壳12；转轴14可转动地设于顶壳11及底壳12之间。

请参阅图2、图5及图6所示，所述的制动组件20设于顶壳11中，制动组件20包含有一固定件21、一制动件22、一定位棘轮23、一发条弹簧24、一第一定位臂25、一第二定位臂26及两第一弹性元件27；固定件21装设固定于顶座112中，且固定件21贯穿有一弧形槽211；制动件22枢设固定件21，且制动件22轴向向上突出有一作动杆223，作动杆223贯穿并突出于弧形槽211中；制动件22的外壁面设有一第一凸部221及一第二凸部222；定位棘轮23枢设制动件22，且定位棘轮23的外壁面设有上下间隔设置的一第一棘齿环231及一第二棘齿环232，该两棘齿环231、232的棘齿方向相反，定位棘轮23底端固设固定组件10的转轴14；发条弹簧24的两端分别固设制动件22及定位棘轮23；两定位臂25、26均枢设制动件22，第一定位臂25轴向设有一第一定位部251，第一定位部251与制动件22的第一凸部221相对应，第一定位臂25的内侧面设有一第一卡制部252，第一卡制部252与定位棘轮23的第一棘齿环231相对应；第二定位臂26轴向设有一第二定位部261，第二定位部261与制动件22的第二凸部222相对应，第二定位臂26的内侧面设有一第二卡制部262，第二卡制部262与定位棘轮23的第二棘齿环232相对应；其中一第一弹性元件27的两端分别抵靠固定件21及第一定位臂25，另一第一弹性元件27的两端分别抵靠固定件21及第二定位臂26；在本实施例中，各第一弹性元件27为扭力弹簧。

由于发条弹簧24一端连接制动件22，因此制动件22受到发条弹簧24拉动而转动直到作动杆223抵靠到固定件21的弧形槽211的一端；此时制动件22的第一凸部221及第二凸部222并未抵靠到第一定位臂25及第二定位臂26，因此两定位臂25、26受到各自的第一弹性元件27的推抵，而使第一卡制部252及第二卡制部262分别嵌合于定位棘轮23的第一棘齿环231及第二棘齿环232，因此限制定位棘轮23的双向转动；而由于定位棘轮23固设固定组件10的转轴14，因此转轴14此时也无法转动。

请参阅图2、图5及图7所示，若制动件22的作动杆223受到外力而抵抗发条弹簧24地转动到弧形槽211的另一端，则这时制动件22的第一凸部221及第二凸部222便会分别抵靠并转动第一定位臂25的第一定位部251及第二定位臂26的第二定位部261，进而使第一卡制部252及第二卡制部262分别与定位棘轮23的第一棘齿环231及第二棘齿环232分离，这时定位棘轮23连带转轴14便得以自由转动。

而一旦施予制动件22的作动杆223的外力消失，则制动件22受到发条弹簧24的拉动便会立刻回复至原位。

请参阅图3及图5所示，固定组件10的顶座112的前侧面贯穿成型有一显示槽114；制动组件20的制动件22的外壁面成型有一第一色部224及一第二色部225，该两色部224、225横向连接，且该两色部224、225分别具有不同的颜色，该两色部224、225与顶座112的显示槽114位置相对应；因此便可通过显示槽114中显现的是第一色部224或第二色部225的颜色来判断制动件22是否受力，也就是转轴14是否可转动。

请参阅图8至图10所示，固定组件10的顶盖111的内侧面环绕设有一环齿面115；而所述的延迟组件30设于固定组件10的顶壳11中，延迟组件30与顶盖111相互枢设，并且延迟组件30与下方的制动组件20的制动件22相连接(如图2所示)；延迟组件30包含有一延迟座31、一延迟盖32、一外露齿轮33、一松弛齿轮组34、一加速齿轮组35及一阻力单元36；延迟座31与制动件的作动杆223相连接(如图2所示)；延迟盖32盖设于延迟座31上；外露齿轮33向上突出于延迟盖32外，且与顶盖111的环齿面115相啮合；松弛齿轮组34包含有一中心件341、多个齿条342及一外齿轮343，中心件341同轴固设于外露齿轮33底端，该多个齿条342延伸于中心件341且相对中心件341具有弹性；外齿轮343套设啮合各齿条342；加速齿轮组35与松弛齿轮组34的外齿轮343相啮合；阻力单元36与加速齿轮组35相啮合；其中加速齿轮组35包含有多个齿轮，并以该多个齿轮的不同齿数啮合，以从外露齿轮33到阻力单元36来逐渐加快转速；请参阅图10及图11所示，阻力单元36包含有一传动件361、两阻力件362及一阻力盖363；传动件361枢设于延迟座31，且与加速齿轮组35相啮合；两阻力件362枢设于传动件361的径向相对两侧；阻力盖363固设延迟座31，且套设传动件361及两阻力件362，阻力盖363的内壁面环绕设有一阻力环364。

请参阅图9至图12所示，当延迟组件30与顶盖111相互转动时，由于延迟组件30的外露齿轮33与顶盖111的环齿面115相啮合，因此外露齿轮33本身也会转动，而外露齿轮33转动后，便会透过松弛齿轮组34及加速齿轮组35而连带转动阻力单元36的传动件361，由于加速齿轮组35使转速逐渐提高，而越快的转速便需要越大的力来驱动，因此齿轮本身的重量在高转速的情况下便会形成一阻力来阻止延迟组件30与顶盖111相互转动；此外，传动件361转动后，枢设于传动件361两侧的两阻力件362因为离心力的关系而会相对传动件361向上转动，并因此阻力件362的外侧抵靠到阻力盖363内侧面的阻力环364而产生一阻力(如图12所示)，该阻力便同样可阻止延迟组件30与顶盖111相互转动；通过上述两点便可有效阻止延迟组件30与顶盖111相互转动。

请参阅图2、图5及图10所示，如同前述，当制动件22的作动杆223接受一外力而使整个制动件22转动时，转轴14可自由转动；而一旦该外力消失后，则制动件22受到发条弹簧24的拉动便会立刻回复至原位；而由于延迟组件30与制动件22的作动杆223相连接，因此当发条弹簧24将制动件22拉回时，便等同于使延迟组件30与顶盖111相互转动，所以延迟组件30便可有效减缓发条弹簧24将制动件22拉回至原位的时间。

另外，松弛齿轮组34的外齿轮343套设啮合各齿条342，而该多个齿条342相对中心件341具有弹性，因此当外露齿轮33连带中心件341转动速度过快时，便会导致该多个齿条342相对中心件341弯折而与外齿轮343相对滑动导致失去啮合，进而未能连带转动后续的加速齿轮组35及阻力单元36；因此可避免外露齿轮33转动速度过快导致后续元件在加速后因转速过高而造成损坏。

请参阅图8及图9所示，固定组件10的顶盖111的前侧面贯穿设有一长槽113，且轴向凹设成型有一推抵槽116；所述的拨动组件40设于顶壳11上，且与延迟组件30相连接，拨动组件40包含有一转盘41、一按压件42、一推抵件43及一第二弹性元件44；转盘41贯穿顶盖111的长槽113，并穿设固定于延迟组件30的延迟盖32；按压件42设于转盘41下方，按压件42顶端贯穿并突出于转盘41顶端外；推抵件43及第二弹性元件44均穿设于顶盖111的推抵槽116中，并且第二弹性元件44使推抵件43的顶端穿设并抵靠于按压件42；在本实施例中，第二弹性元件44为弹簧。

由于第二弹性元件44使推抵件43穿设于按压件42中，因此按压件42连带转盘41均无法相对顶盖111移动，因此可避免转盘41轻易转动而启动后续装置；而欲使用时，仅需将按压件42的顶端下压，使推抵件43向下移动并且不再突出于推抵槽116，便可顺利推动转盘41；而由于转盘41与延迟组件30的延迟盖32相互固定，因此转动转盘41便会连带使延迟组件30与顶盖111相互转动；请参阅图2、图5及图8所示，而又由于延迟组件30与制动件22的作动杆223相连接，因此转盘41转动时的力，便会使制动件22的作动杆223转动到弧形槽211的另一端，进而使转轴14得以自由转动；而一旦停止施力于转盘41后，发条弹簧24的弹力便会依序透过制动件22、延迟组件30而使转盘41回复到原位，并且此时推抵件43便会再次穿设于按压件42中而固定转盘41。

请参阅图3、图4及图13所示，固定组件10的顶座112的后侧面凹设成型有一固定槽117，且贯穿成型有一固定孔118，固定孔118与固定槽117相通；固定组件10的连接件13的顶端及底端分别凹设成型有一上装设槽132及一下装设槽131，两装设槽131、132均位于连接件13的后侧面；固定组件10进一步包含有一扣合件15、一第三弹性元件16、一下压件17及一第四弹性元件18；扣合件15设于顶座112中，扣合件15一端枢设顶座，另一端向后突出成型有一扣合部151，扣合部151贯穿并突出于顶座112的固定孔118；第三弹性元件16设于扣合件15与顶座112之间，并且第三弹性元件16使扣合件15的扣合部151突出于顶座112的固定孔118，在本实施例中，第三弹性元件16为弹簧；下压件17设于顶座112中，且向上贯穿顶盖111，下压件17的底端设有一可压缩的弹性部171，弹性部171设于顶座112内，因此下压件17的顶端可相对顶座112上下移动；第四弹性元件18设于下压件17与顶盖111之间，并使下压件17的顶端往上移动，在本实施例中，第四弹性元件为拉伸弹簧。

所述的壁面组件80包含有一上装设件81及一下装设件82；上装设件81穿设于顶座112的固定槽117中，上装设件81凹设成型有一卡合槽811，且突出成型有一装设部812，卡合槽811与装设部812分别邻接上装设件81的上下两端，卡合槽811套设于突出固定孔118的扣合件15的扣合部151，装设部812嵌合抵靠连接杆13的上装设槽132，；下装设件82嵌合抵靠于连接件13的下装设槽131。

壁面组件80装设时，首先在上装设件81及下装设件82之间取适当的距离，并将两装设件81、82分别以螺丝锁合等方式固定于墙壁上；接着将固定组件10装设于壁面组件80上，首先将固定组件10的连接杆13的上装设槽132及下装设槽131套设上装设件81的装设部812及下装设件82，接着略微下拉固定组件10，使连接杆13的两装设槽131、132嵌合抵靠于两装设件81、82，此时扣合件15的扣合部151便会因第三弹性元件16的推抵而伸进上装设件81的卡合槽811中，到此即完成装设。由于连接杆13的两装设槽131、132嵌合抵靠于两装设件81、82，因此固定组件10无法相对壁面组件80径向移动，而由于扣合件15穿设于上装设件81的卡合槽811中，因此固定组件10无法相对壁面组件80上下移动，因此便可有效固定壁面组件80与固定组件10。

而要将固定组件10与壁面组件80分离时，仅需下压顶盖111上的下压件17，下压件17向下移动后便会抵靠到扣合件15，并通过两者17、15的斜面抵靠而使扣合件15向顶壳11的前侧面移动，并因此扣合件15的扣合部151不再突出于固定孔118且不再穿设于上装设件81的卡合槽811中，因此便可将固定组件10向上拉动，之后再径向移开以相对壁面组件80分离。

请参阅图14至图16所示，所述的围栏布50一端与固定组件10的转轴14相互固定(如图2所示)，另一端设有一装设管51；装设管51上设有一握把组件60；握把组件60装设于装设管51中，且包含有一主轴61、一底管62、一第五弹性元件63、一操作件64、一内管65、一第六弹性元件66、一突出件67及一顶管68；主轴61穿设固定于装设管51中；底管62装设于主轴61的顶端；第五弹性元件63穿设并向下抵靠于底管62中，在本实施例中，第五弹性元件63为一弹簧；操作件64穿设于底管62中，且向下抵靠第五弹性元件63，操作件64的内侧面突出有一操作凸块641；内管65穿设于底管62及操作件64，并且与底管62相互固定，内管65的壁面贯穿成型有两相对的长开口651；第六弹性元件66穿设并向下抵靠于内管65中，在本实施例中，第六弹性元件66为弹簧；突出件67穿设于内管65中，且向下抵靠第六弹性元件66，突出件67的外壁面突出有一突出凸块671，突出凸块671与操作件64的操作凸块641相对应；顶管68套设内管65，且与底管62相固定，突出件67贯穿突出于顶管68的顶端。

所述的承接组件70与固定组件10相对设置，且承接组件70选择性地与围栏布50的握把组件60相互固定；承接组件70包含有一上承接座71及一下承接座72，上承接座71的底面为一斜面，且该斜面向上凹设有一凹槽；下承接座72的顶面设有一凹槽。

承接组件70装设时，同样首先在上承接座71及下承接座72之间取适当间距，并将两承接座71、72分别以螺丝锁合等方式固定于墙壁上即可。

当围栏布50的握把组件60要与承接组件70结合固定时，首先使握把组件60的底端嵌合于下承接座72的凹槽中；接着握把组件60顶端的突出件67一边抵靠于上承接座71的斜面一边朝上承接座71移动，移动时，突出件67受到该斜面的抵靠而逐渐挤压第六弹性元件66内缩，最后移动到上承接座71的凹槽时，突出件67便会恢复原始长度而嵌合于上承接座71的凹槽内；通过握把组件60的上下两端分别嵌合于两承接座71、72，以可使握把组件60连带围栏布50结合固定于承接组件70。

而当欲将握把组件60与承接组件70分离时，首先将握把组件60的操作件64内推，并使操作件64的操作凸块641位于突出件67的突出凸块671的上方；接着向下拉动操作件64，此时操作凸块641便会向下抵靠突出凸块671而使突出件67跟着向下移动；突出件67向下移动而退出上承接座71的凹槽后，便可将握把组件60稍微倾斜地移出两承接座71、72。

请参阅图3、图13及图17所示，固定组件10的顶座112的外壁面成型有一上固定部119，上固定部119的底面凹设有一凹槽；底壳12的外壁面成型有一下固定部121，下固定部121的顶面凹设成型有一凹槽；当围栏布50处于卷收状态时，围栏布50的握把组件60的顶底两端选择性地分别嵌合于上固定部119的凹槽及下固定部121的凹槽。

请参阅图2、图3及图8所示，综上所述，本实用新型装设时，仅需直接将固定组件10抵靠扣合于壁面组件80即可，而本实用新型要拆卸时，也仅需按压顶壳11顶端的下压件17，即可将固定组件10与壁面组件80分离。

请参阅图2、图5、图8及图14所示，当本实用新型的围栏布50处于卷收状态，而欲将围栏布50拉出使用时，首先按压并推动拨动组件40的转盘41，转盘41透过延迟组件30而连带推动制动组件20的制动件22，进而使制动件22推开两定位臂25、26，让定位棘轮23连带固定组件10的转轴14可自由转动，因此便可将一端固定于转轴14上的围栏布50向外拉动，拉动围栏布50直到围栏布50另一端的握把组件60结合固定于承接组件70即可；到此便可通过围栏布50来分隔出两空间。

另外，在所述拉动围栏布50的过程中，由于定位棘轮23也受到发条弹簧24的拉动，因此若在围栏布50固定于承接组件70前便停止施力于围栏布50，则围栏布50便会自动卷收；同样地，当本实用新型不使用时，仅需按压并下推握把组件60的操作件64(如图16所示)，便可将握把组件60与承接组件70分离，接着使用者降低拉动围栏布50的力，便可让围栏布50慢慢地卷收回到原位，最后使握把组件60固定于固定组件10的顶壳11的上固定部119及底壳12的下固定部121即可(如图17所示)。

此外，发条弹簧24的一端拉动定位棘轮23，而另一端拉动制动件22，因此从使用者放开拨动组件40的转盘41开始，被转盘41推动的制动件22便会受到发条弹簧24的拉动而连带转盘41及延迟组件30回复到原位；而又通过延迟组件30自身提供一阻力来阻止延迟组件30与顶壳11相对转动，因此固设于延迟组件30的制动件22便可有效减缓回复到原位的时间，而在这段时间当中，使用者便可自由拉动围栏布50，使围栏布50如同所述固定于另一侧的承接组件70或回复于卷收状态；待围栏布50固定或卷收完毕后，使用者便可放开围栏布50，等制动件22自动回到原位后，制动组件20的两定位臂25、26便会再次卡合于定位棘轮23，并使定位棘轮23连带转轴14及围栏布50无法自由转动。

请参阅图2、图5、图8及图10所示，再者，使用者按压并推动拨动组件40的转盘41时，若推动转盘41的速度过快，则延迟组件30的松弛齿轮组34便会发挥效用，而使延迟组件30内的加速齿轮组35及阻力单元36暂时失去传动及产生阻力的功效，以避免延迟组件30内的齿轮等元件为了产生阻力而加速过快导致损坏；另外，当转盘41已被推到另一侧而开始缓速自行回复原位时，若使用者强行将转盘41反推回原位，松弛齿轮组34也会发挥相同的效用；此外，由于转盘41固设延迟组件30的延迟盖32，而延迟座31固设制动件22，因此不论松弛齿轮组34对于哪一转动方向发挥功效，制动件22仍会跟着转盘41一同移动，松弛齿轮组34仅是让延迟组件30暂时失去产生阻力的功效以避免元件损坏而已，并不影响本实用新型的整体作动。

本实用新型的优点在于，在制动组件20中，在发条弹簧24的两端分别固设制动件22及定位棘轮23，因此制动件22受到发条弹簧24的拉动而会自动回复原位，所以拨动组件40中便无须设置扭力弹簧来回复制动组件20的位置，并因此达到简化构造的目的。

此外，在延迟组件30中，阻力单元36通过使两阻力件362因离心力的关系而相对传动件361转动并抵靠于阻力环364而有效产生阻力，以相对使用飞轮配重块及扇叶等元件，更能有效简化构造。

再者，固定组件10中，使用长条状的连接件13取代包覆的壳体，可以有效降低整体体积及成本；而通过使用扣合件15、第三弹性元件16、下压件17及第四弹性元件18的搭配，可以简化与壁面组件80结合的构造。

因此，本实用新型达到有效简化元件构造以降低成本的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种卷式门栏，其特征在于，包含有：

一固定组件，其包含有一顶壳、一底壳、一连接件及一转轴；该顶壳贯穿设有一长槽；该连接件连接该顶壳及底壳；该转轴可转动地设于该顶壳及底壳之间；

一制动组件，其设于该顶壳中，该制动组件包含有一固定件、一制动件、一定位棘轮、一发条弹簧、一第一定位臂、一第二定位臂及两第一弹性元件；该固定件装设固定于顶壳中；该制动件枢设该固定件，且制动件的外壁面设有一第一凸部及一第二凸部；该定位棘轮枢设该制动件，且定位棘轮的外壁面设有上下间隔设置的一第一棘齿环及一第二棘齿环，该两棘齿环的棘齿方向相反，该定位棘轮固设固定组件的转轴；该发条弹簧的两端分别固设该制动件及定位棘轮；该两定位臂均枢设该制动件，该第一定位臂轴向设有一第一定位部，第一定位部与制动件的第一凸部相对应，第一定位臂的内侧面设有一第一卡制部，第一卡制部与该定位棘轮的第一棘齿环相对应；该第二定位臂轴向设有一第二定位部，第二定位部与制动件的第二凸部相对应，第二定位臂的内侧面设有一第二卡制部，第二卡制部与该定位棘轮的第二棘齿环相对应；其中一第一弹性元件的两端分别抵靠该固定件及第一定位臂，另一第一弹性元件的两端分别抵靠该固定件及第二定位臂；

一延迟组件，其设于该顶壳中，延迟组件与顶壳相互枢设，并与该制动组件的制动件相连接；

一拨动组件，其设于该顶壳上，且与该延迟组件相连接，该拨动组件包含有一转盘，转盘透过顶壳的长槽与延迟组件相连接；

一围栏布，其一端与该固定组件的转轴相互固定，另一端设有一握把组件；

一承接组件，其与该固定组件相对设置，该承接组件选择性地与该围栏布的握把组件相互固定；

其中，在该制动组件中，当第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部未抵靠制动件时，制动组件的该两第一弹性元件分别推抵该两定位臂，使第一卡制部及第二卡制部分别嵌合于该定位棘轮的第一棘齿环及第二棘齿环，以限制定位棘轮的双向转动；

其中，在该制动组件中，当制动件的第一凸部及第二凸部分别抵靠于第一定位臂的第一定位部及第二定位臂的第二定位部时，第一卡制部及第二卡制部便分别与该定位棘轮的第一棘齿环及第二棘齿环分离，使定位棘轮得以自由转动。

2.根据权利要求1所述的卷式门栏，其特征在于，该固定组件的顶壳包含有一顶盖及一顶座，该顶盖及顶座包覆出一内部空间，顶壳的长槽成型于顶盖；所述的制动组件及延迟组件均设于该顶盖及顶座之间。

3.根据权利要求2所述的卷式门栏，其特征在于，该固定组件的顶座贯穿成型有一显示槽；该制动组件的制动件的外壁面成型有一第一色部及一第二色部，该两色部横向连接，且该两色部分别具有不同的颜色，该两色部与顶座的显示槽相对应。

4.根据权利要求3所述的卷式门栏，其特征在于，该制动组件的固定件贯穿有一弧形槽；该制动件轴向突出有一作动杆，作动杆贯穿该固定件的弧形槽，并与该延迟组件相连接。

5.根据权利要求4所述的卷式门栏，其特征在于：

该固定组件的顶盖的内壁面环绕设有一环齿面；

该延迟组件包含有一延迟座、一延迟盖、一外露齿轮、一加速齿轮组及一阻力单元；该延迟座与该制动组件的制动件的作动杆相连接；该延迟盖盖设于延迟座上；该外露齿轮突出于延迟盖外，且与顶盖的环齿面相啮合；该加速齿轮组与外露齿轮相啮合；该阻力单元与加速齿轮组相啮合。

6.根据权利要求5所述的卷式门栏，其特征在于，其中延迟组件的阻力单元包含有一传动件、两阻力件及一阻力盖；传动件枢设于延迟座，且与加速齿轮组相啮合；两阻力件枢设于传动件的径向相对两侧；阻力盖固设延迟座，且套设传动件及两阻力件，阻力盖的内壁面环绕设有一阻力环。

7.根据权利要求6所述的卷式门栏，其特征在于：

该固定组件的顶盖凹设成型有一推抵槽；

该拨动组件进一步包含有一按压件、一推抵件及一第二弹性元件；该按压件设于转盘下方，按压件顶端贯穿并突出于该转盘顶端外；该推抵件及第二弹性元件均穿设于该顶盖的推抵槽中，并且第二弹性元件使推抵件的顶端穿设并抵靠于该按压件；

该拨动组件的转盘贯穿该顶壳的长槽，并与该延迟组件的延迟盖相连接。

8.根据权利要求7所述的卷式门栏，其特征在于：

该固定组件的顶座的后侧面凹设成型有一固定槽，且贯穿成型有一固定孔，该固定孔与固定槽相通；该固定组件的连接件的顶端及底端分别凹设成型有一上装设槽及一下装设槽，该两装设槽均位于该连接件的后侧面；

该固定组件进一步包含有一扣合件、一第三弹性元件、一下压件及一第四弹性元件；该扣合件设于该顶座中，扣合件一端枢设顶座，另一端向后突出成型有一扣合部，扣合部贯穿并突出于顶座的固定孔；该第三弹性元件设于该扣合件与顶座之间，并且该第三弹性元件使扣合件的扣合部突出于顶座的固定孔；该下压件设于顶座中，且向上贯穿顶盖，下压件的底端设有一可压缩的弹性部，弹性部设于顶座内；该第四弹性元件设于该下压件与顶壳之间，并使下压件的顶端往上移动；

进一步包含有一壁面组件，其包含有一上装设件及一下装设件；该上装设件穿设于该顶座的固定槽中，上装设件凹设成型有一卡合槽，且突出成型有一装设部，卡合槽与装设部分别邻接上装设件的上下两端，卡合槽套设于突出该固定孔的扣合件的扣合部，装设部嵌合抵靠该连接杆的上装设槽；该下装设件嵌合抵靠于该连接件的下装设槽。

9.根据权利要求8所述的卷式门栏，其特征在于，其中：

该围栏布的外端部设有一装设管；该握把组件装设于该装设管中，且包含有一主轴、一底管、一第五弹性元件、一操作件、一内管、一第六弹性元件、一突出件及一顶管；该主轴穿设固定于该装设管中；该底管装设于该主轴的顶端；该第五弹性元件穿设并向下抵靠于该底管中；该操作件穿设于该底管中，且向下抵靠该第五弹性元件，操作件的内侧面突出有一操作凸块；该内管穿设于该底管及操作件，并且与底管相互固定，内管的壁面贯穿成型有两相对的长开口；该第六弹性元件穿设并向下抵靠于该内管中；该突出件穿设于该内管中，且向下抵靠该第六弹性元件，突出件的外壁面突出有一突出凸块，突出凸块与该操作件的操作凸块相对应；该顶管套设该内管，且与该底管相固定，该突出件贯穿突出于顶管的顶端；

该承接组件包含有一上承接座及一下承接座。

10.根据权利要求9所述的卷式门栏，其特征在于，该固定组件的顶壳的外壁面成型有一上固定部，上固定部的底面凹设有一凹槽；该底壳的外壁面成型有一下固定部，下固定部的顶面凹设成型有一凹槽；该围栏布的握把组件的顶底两端选择性地分别嵌合于该上固定部的凹槽及下固定部的凹槽。

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