CN202591432U - 卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，主要由完全相同的扩口模块组成，且这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；所述扩口模块的上端面开有安装通孔，所述扩口模块的下端面开有限位凹槽，安装通孔一直贯通到限位凹槽的槽底面；限位凹槽内安装有限位安装套板，限位安装套板通过设置在安装通孔内的固定螺钉A与扩口模块固定连接；还包括固定盘和安装在固定盘上表面的基板，所述基板的上表面开有均匀排布的套板限位槽，所述限位安装套板远离限位凹槽的一面安装在套板限位槽内，且限位安装套板还连接有弹簧，弹簧与固定盘固定连接。本实用新型的优点在于：采用分体式的结构，降低维修成本，而且更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车轮的生产，具体是指卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具。
背景技术
车轮分为镶入轮胎的轮辋和安装在车轴上的轮盘，有的车轮采用车辋和轮盘组装起来的组合式结构，有的采用利用铸造或锻造使得车轮形成一体的整体式结构；组合式结构主要用于钢制车轮，很早以前采用铆接的方法，现在采用焊接的方法，而整体式结构的生产能耗较高，现在一般采用组合式结构生产，组合是结构生产的生产过程分为车辋的生产和轮盘的生产。
在车辋的生产中，其中最为复杂和最为重要的一步为对车辋进行扩口处理，扩口处理采用扩口上模具和扩口下模具进行冲压最后成型，在操作时上模具和下模具设置在车辋的内部，利用冲压后形成的挤压对车辋进行变形。
现有的扩口冲压模具为外形与车辋相匹配的圆盘；在使用的过程中，由于冲压过程，会造成模具损坏，常常会造成模具出现缺口，而一旦出现缺口则该模具不能继续使用，则需要替换新的模具；一个扩口模具的成本在几万圆人民币，因此一旦出现损坏，其维修成本极大。因此如何降低模具的维修成本成为一个重要的研究课题。
实用新型内容
本实用新型设计的目的在于提供卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，采用分体式的结构，降低维修成本，而且更换方便。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，主要由完全相同的扩口模块组成，且这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；所述扩口模块的上端面开有安装通孔，所述扩口模块的下端面开有限位凹槽，安装通孔一直贯通到限位凹槽的槽底面；限位凹槽内安装有限位安装套板，限位安装套板通过设置在安装通孔内的固定螺钉A与扩口模块固定连接；还包括固定盘和安装在固定盘上表面的基板，所述基板的上表面开有均匀排布的套板限位槽，所述限位安装套板远离限位凹槽的一面安装在套板限位槽内，且限位安装套板还连接有弹簧，弹簧与固定盘固定连接。
所述固定盘的边缘弯曲向上形成凸起边缘端，凸起边缘端远离扩口模块的一面通过固定螺钉B固定连接有弹簧拉伸固定板，且弹簧贯穿凸起边缘端与弹簧拉伸固定板固定连接。
所述扩口模块在俯视方向的投影形状为扇形，扩口模块的上端面和下端面均为扇形面，扩口模块的前侧面和后侧面均为弧形面。
相邻两扩口模块之间的距离为零mm。
所述限位凹槽为长条形凹槽，且其底面与扩口模块的前侧面和后侧面连通。
所述扩口模块的数目为8-30个。
所述弹簧为螺旋弹簧，其轴线与限位安装套板的轴线平行或重合。
本实用新型的设计原理为：由于以往的扩口模具为一种金属盘做成的整体结构，当模具上任一点出现缺口损坏，则直接导致需要将整个扩口模具替换掉。因而导致维修成本的增高。而由于只存在一个缺口的损坏，其他部位均还可以继续使用，因此极为浪费。为此，本实用新型针对上述问题，提成一种分段设置模块，然后再将模块组合成模具的设想。这样，如果其中一块模块出现损坏，则只需将该损坏的模块取下，然后取一个与损坏模具完全一样的模块替换。这样就可不必将整个扩口模具全部替换掉，极大的节约了成本。为此。本实用新型实现的过程为：采用若干个完全相同的扩口模块，将这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；而这些扩口模块在俯视方向的投影形状为扇形，扩口模块的上端面和下端面均为扇形面，扩口模块的前侧面和后侧面均为弧形面；在拼接呈圆盘的时候，保证相邻两扩口模块之间的距离为零mm为准；为了固定上述扩口模块；扩口模块的上端面开有安装通孔，所述安装通孔一直贯通到扩口模块的下端面；并在扩口模块的下端面开有限位凹槽；所述安装通孔一直贯通到限位凹槽的槽底面；这样将限位安装套板放置在限位凹槽内，采用固定螺钉A贯穿安装通孔后与限位安装套板连接，将上述扩口模块按照圆盘状拼接安装在限位安装套板上；取下是，只需将固定螺钉A拧松，然后更换一个号的扩口模块即可。
同时为可方便压紧扩口模块和方便卸载，本实用新型还特地的设置有弹簧紧固紧固，该结构采用弹簧和弹簧拉伸固定板构成，取一个固定盘，使得固定盘的边缘弯曲向上形成凸起边缘端，然后将弹簧拉伸固定板固定在凸起边缘端远离扩口模块的一面，将弹簧贯穿凸起边缘端与弹簧拉伸固定板固定连接。弹簧被压缩后，使得所有的扩口模块的受力方向指向固定盘的圆心。取下时。只需松动弹簧拉伸固定板，在弹簧的作用下，可方便的取出受损扩口模块。
本实用新型的优点在于：采用分体式的结构，降低维修成本，而且更换方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2为图1中A-A方向的结构示意图。
图中的标号分别表示为：1、安装通孔；2、限位安装套板；3、弹簧拉伸固定板；4、弹簧；5、固定盘；6、扩口模块；7、基板；61、固定螺钉A；31、固定螺钉B。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一：
如图1、2所示，由于以往的扩口模具为一种金属盘做成的整体结构，当模具上任一点出现缺口损坏，则直接导致需要将整个扩口模具替换掉。因而导致维修成本的增高。而由于只存在一个缺口的损坏，其他部位均还可以继续使用，因此极为浪费。为此，本实用新型针对上述问题，提成一种分段设置模块，然后再将模块组合成模具的设想。这样，如果其中一块模块出现损坏，则只需将该损坏的模块取下，然后取一个与损坏模具完全一样的模块替换。这样就可不必将整个扩口模具全部替换掉，极大的节约了成本。为此。本实用新型实现的过程为：采用若干个完全相同的扩口模块，将这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；而这些扩口模块在俯视方向的投影形状为扇形，扩口模块的上端面和下端面均为扇形面，扩口模块的前侧面和后侧面均为弧形面；在拼接呈圆盘的时候，保证相邻两扩口模块之间的距离为零mm为准；为了固定上述扩口模块；扩口模块的上端面开有安装通孔，所述安装通孔一直贯通到扩口模块的下端面；并在扩口模块的下端面开有限位凹槽；所述安装通孔一直贯通到限位凹槽的槽底面；这样将限位安装套板2放置在限位凹槽内，采用固定螺钉A贯穿安装通孔后与限位安装套板2连接，将上述扩口模块按照圆盘状拼接安装在限位安装套板2上；取下是，只需将固定螺钉A拧松，然后更换一个号的扩口模块即可。
同时为可方便压紧扩口模块和方便卸载，本实用新型还特地的设置有弹簧紧固紧固，该结构采用弹簧和弹簧拉伸固定板3构成，取一个固定盘5，使得固定盘5的边缘弯曲向上形成凸起边缘端，然后将弹簧拉伸固定板3固定在凸起边缘端远离扩口模块6的一面，将弹簧贯穿凸起边缘端与弹簧拉伸固定板3固定连接。弹簧被压缩后，使得所有的扩口模块的受力方向指向固定盘5的圆心。取下时。只需松动弹簧拉伸固定板3，在弹簧的作用下，可方便的取出受损扩口模块。
因此，本实用新型设计卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，主要由完全相同的扩口模块6组成，且这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；所述扩口模块的上端面开有安装通孔1，所述扩口模块的下端面开有限位凹槽，安装通孔1一直贯通到限位凹槽的槽底面；限位凹槽内安装有限位安装套板2，限位安装套板通过设置在安装通孔1内的固定螺钉A61与扩口模块固定连接；还包括固定盘5和安装在固定盘5上表面的基板7，所述基板7的上表面开有均匀排布的套板限位槽，所述限位安装套板2远离限位凹槽的一面安装在套板限位槽内，且限位安装套板2还连接有弹簧4，弹簧4与固定盘5固定连接。
所述固定盘5的边缘弯曲向上形成凸起边缘端，凸起边缘端远离扩口模块6的一面通过固定螺钉B31固定连接有弹簧拉伸固定板3，且弹簧贯穿凸起边缘端与弹簧拉伸固定板3固定连接。
所述扩口模块在俯视方向的投影形状为扇形，扩口模块的上端面和下端面均为扇形面，扩口模块的前侧面和后侧面均为弧形面。
相邻两扩口模块之间的距离为零mm。
所述限位凹槽为长条形凹槽，且其底面与扩口模块的前侧面和后侧面连通。
所述扩口模块的数目为8-30个。
所述弹簧为螺旋弹簧，其轴线与限位安装套板2的轴线平行或重合。
所述扩口模块的数目可任意的根据实际情况进行选用，一般采用的扩口模具的数目为8-30个。
上述结构的安装和更换操作为：选将扩口模块依次安装在模具的基座上，其基座设置在限位凹槽内，通过固定螺钉A穿过安装通孔固定在限位安装套板2上，安装后保证相邻的两个扩口模块之间的距离为零mm；然后保证拼接后形成圆盘状；当其中一块扩口模块损坏出现缺口时，将该扩口模块内的螺钉拧松，将该扩口模块拆下，然后找一个与该模块一样的新模块按照上述方法进行安装在限位安装套板2上，即可。
综上，就能较好地实现本实用新型。
Claims (7)
1.卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：主要由完全相同的扩口模块（6）组成，且这些扩口模块在同一平面内依次拼接并呈圆盘状；所述扩口模块的上端面开有安装通孔（1），所述扩口模块的下端面开有限位凹槽，安装通孔（1）一直贯通到限位凹槽的槽底面；限位凹槽内安装有限位安装套板（2），限位安装套板通过设置在安装通孔（1）内的固定螺钉A（61）与扩口模块固定连接；还包括固定盘（5）和安装在固定盘（5）上表面的基板（7），所述基板（7）的上表面开有均匀排布的套板限位槽，所述限位安装套板（2）远离限位凹槽的一面安装在套板限位槽内，且限位安装套板（2）还连接有弹簧（4），弹簧（4）与固定盘（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：所述固定盘（5）的边缘弯曲向上形成凸起边缘端，凸起边缘端远离扩口模块（6）的一面通过固定螺钉B（31）固定连接有弹簧拉伸固定板（3），且弹簧贯穿凸起边缘端与弹簧拉伸固定板（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：所述扩口模块在俯视方向的投影形状为扇形，扩口模块的上端面和下端面均为扇形面，扩口模块的前侧面和后侧面均为弧形面。
4.根据权利要求3所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：相邻两扩口模块之间的距离为零mm。
5.根据权利要求3所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：所述限位凹槽为长条形凹槽，且其底面与扩口模块的前侧面和后侧面连通。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：所述扩口模块的数目为8-30个。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的卧式弹簧快速切换轮辋扩口模具，其特征在于：所述弹簧为螺旋弹簧，其轴线与限位安装套板（2）的轴线平行或重合。
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