CN103406401A - 重型轮辋撑圆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种重型轮辋撑圆机。它包括安装在固定座上的中心轴和可绕中心轴转动的抗压圈，抗压圈的外圆周上分布有凸轮块；抗压圈外围设置有顶杆盘，顶杆盘上沿圆周均匀排布与各凸轮块位置相对的径向贯通的导向孔，导向孔中安置有能够沿导向孔径向伸缩的顶杆；顶杆外侧能够伸出导向孔，顶杆内侧靠压在凸轮块外侧的凸轮面上，当抗压圈转动时凸轮面的移动能够将顶杆向外推出；所述固定座上安装有若干个能够驱动抗压圈转动的同步油缸。本发明结构简单、操作方便，其通过凸轮块直接输出径向的撑开力，动作行程短、结构紧凑、可靠性高，并且输出压力大，能够适应重型轮辋的加工要求。

Description

重型轮辋撑圆机

技术领域

本发明涉及一种重型交通工具轮辋的加工设备，具体是一种重型轮辋撑圆机。

背景技术

一些大型交通工具及工程机械所使用的轮辋主体通常采用钢板卷板成管状并焊接后加工而成，由于卷板形成的管体圆度精度难以满足与两端圆形零件的焊接要求，因此需要通过撑圆机构对其外形圆度进行校正。传统上，的撑圆机构通常采用锥度配合的撑开机构，其不仅轴向尺寸较大、设备复杂，并且其撑开力受到限制，无法满足重型轮辋的加工要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作方便、动作可靠、体积紧凑、输出的撑开动力强的重型轮辋撑圆机。

本发明的重型轮辋撑圆机包括有一个安装在固定座上的中心轴和可绕中心轴转动的圆形的抗压圈，抗压圈的外圆周上均匀分布有多个凸轮块；在抗压圈外围设置有与抗压圈同轴并与固定座固定连接的环状的顶杆盘，顶杆盘上沿圆周均匀排布与各凸轮块位置相对的径向贯通的导向孔，导向孔中安置有能够沿导向孔径向伸缩的顶杆；顶杆外侧能够伸出导向孔，顶杆内侧靠压在凸轮块外侧的凸轮面上，当抗压圈转动时凸轮面的移动能够将顶杆向外推出；所述固定座上安装有若干个能够驱动抗压圈转动的同步油缸。

所述顶杆内侧端通过滚轮与凸轮块的凸轮面接触。

所述顶杆盘通过位于其上、下的托盘与固定座固定连接。

所述同步油缸设置有多组，分别设置在抗压圈的上、下方。

本发明结构简单、操作方便，其通过凸轮块直接输出径向的撑开力，动作行程短、结构紧凑、可靠性高，并且输出压力大，能够适应重型轮辋的加工要求。

附图说明

图1是本发明实施例的轴向结构示意图；

图2是本发明实施例的径向结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该重型轮辋撑圆机包括有一个安装在固定座1上的中心轴2和可绕中心轴转动的圆形的抗压圈3，抗压圈的外圆周上均匀分布有多个凸轮块4；在抗压圈3外围设置有与抗压圈同轴并与固定座1固定连接的环状的顶杆盘5，顶杆盘5上沿圆周均匀排布与各凸轮块4位置相对的径向贯通的导向孔6，导向孔6中安置有能够沿导向孔径向伸缩的顶杆7；顶杆外侧能够伸出导向孔，顶杆内侧通过滚轮8靠压在凸轮块4外侧的凸轮面上，当抗压圈3转动时凸轮面的移动能够将顶杆7向外推出；所述固定座1上安装有若干个能够驱动抗压圈转动的同步油缸9。所述顶杆盘5通过位于其上、下的托盘10与固定座固定连接。同步油缸9设置有四个，分别设置在抗压圈3的上、下方。

本发明实施例工作过程中，轮辋的钢筒套在顶杆盘5外围，四个同步油缸同步动作，可带动抗压圈3相对顶杆盘5作一定角度相对转动，此时，凸轮块4相对顶杆7也作一定角度相对转动，顶杆便沿径向向外扩大一个凸轮升程的距离，达到撑圆轮辋钢筒的目的。

Claims (4)

1.重型轮辋撑圆机，其特征是：它包括有一个安装在固定座（1）上的中心轴（2）和可绕中心轴转动的圆形的抗压圈（3），抗压圈的外圆周上均匀分布有多个凸轮块（4）；在抗压圈（3）外围设置有与抗压圈同轴并与固定座（1）固定连接的环状的顶杆盘（5），顶杆盘（5）上沿圆周均匀排布与各凸轮块（4）位置相对的径向贯通的导向孔（6），导向孔（6）中安置有能够沿导向孔径向伸缩的顶杆（7）；顶杆外侧能够伸出导向孔，顶杆内侧端靠压在凸轮块（4）外侧的凸轮面上，当抗压圈（3）转动时凸轮面的移动能够将顶杆（7）向外推出；所述固定座（1）上安装有若干个能够驱动抗压圈转动的同步油缸（9）。

2.根据权利要求1所述的重型轮辋撑圆机，其特征是：所述顶杆内侧端通过滚轮（8）与凸轮块的凸轮面接触。

3.根据权利要求1所述的重型轮辋撑圆机，其特征是：所述顶杆盘（5）通过位于其上、下的托盘（10）与固定座固定连接。

4.根据权利要求1所述的重型轮辋撑圆机，其特征是：所述同步油缸（9）设置有多组，分别设置在抗压圈（3）的上、下方。

Images