CN202591255U - 一种精轧除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精轧除尘装置，主要包括上工作辊、下工作辊、上切水板本体、下切水板本体、一次除尘集管、二次除尘集管、喷嘴和机架出口吹扫水，所述上切水板本体和下切水板本体安装于所述上工作辊和下工作辊的带钢进料侧，所述一次除尘集管并排垂直设置于带钢进料方向，所述二次除尘集管与一次除尘集管构成方形封闭区域；所述喷嘴安装于一次除尘集管和二次除尘集管的端部；所述一次除尘集管和二次除尘集管固定安装在所述上切水板本体和下切水板本体上。本实用新型可以避免轧制薄规格带钢时湿法除尘难以有效去除氧化铁粉尘和油烟，而且投资费用较干法除尘少，日常维护简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧带钢生产中使用的除尘装置，尤其适用于热连轧薄带钢时除去精轧机架的氧化铁粉尘的除尘装置。
背景技术
在热连轧带钢生产过程中，工艺上需要使用润滑油进行轧制，而且带钢在轧制时温度高、速度快，导致精轧后机架会产生大量的氧化铁粉尘、水汽和油烟等，这些氧化铁粉尘、水汽和油烟需要进行有效的去除，以保证产品表面质量和避免环境污染。
通过专利检索，目前热轧带钢厂精轧机架使用的除尘装置主要分为两种，一种是湿法除尘，如专利号为200420031463.X的中国专利公开了名称为热轧精轧机组的除尘装置，主要通过在精轧机架出口沿带钢宽度方向安装一排水嘴，对带钢表面喷射雾化的水汽，使粉尘和油烟沉降后通过吹扫水去除，避免粉尘和油烟逃逸到周围大气中污染环境。此法可以去除带钢轧制过程中产生的大部分氧化铁粉尘和油烟，但是，针对薄规格带钢，轧制时带钢速度大于10m/s时，此法并不能有效去除精轧机架的氧化铁粉尘和油烟，造成车间空气质量很差。另一种是干法除尘，如专利号为200410053748.4的中国专利公开了一种采用干法治理冶金热轧精轧粉尘的除尘装置，通过风机和吸尘罩将精轧机架出口的氧化铁粉尘和油烟搜集，通过滤芯式收尘器实现尘气分离，此法存在两个缺点：一是吸尘罩的风管易粘附氧化铁粉，氧化铁粉、水汽和油烟等易板结在风管内难以去除，维护困难；二是整个除尘系统的投资费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出用于热连轧薄带钢时除去精轧机架的氧化铁粉尘的除尘装置，可以有效地消除热轧薄带钢精轧机架出口的氧化铁粉尘、水汽和油烟对环境的污染，并降低除尘系统的投资费用。
为了达到以上目的，本实用新型的精轧除尘装置，主要包括上工作辊、下工作辊、上切水板本体、下切水板本体、一次除尘集管、二次除尘集管、喷嘴和机架出口吹扫水，所述上切水板本体和下切水板本体安装于所述上工作辊和下工作辊的带钢进料侧，所述一次除尘集管并排垂直设置于带钢进料方向，所述二次除尘集管与一次除尘集管构成方形封闭区域；所述喷嘴安装于一次除尘集管和二次除尘集管的端部；所述一次除尘集管和二次除尘集管固定安装在所述上切水板本体和下切水板本体上。
本实用新型的进一步限定技术方案是：前述的精轧除尘装置，所述一次除尘集管宽度大于带钢宽度，以避免氧化铁粉尘与油烟从边部逃逸。
进一步的，前述的精轧除尘装置，所述一次除尘集管和二次除尘集管经液压软管与水源相连。
本发明的有益效果是：本实用新型与现有技术相比，可以避免轧制薄规格带钢时湿法除尘难以有效去除氧化铁粉尘和油烟，而且投资费用较干法除尘少，日常维护简单方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型各组成部分相对位置示意图。
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的锌锅底渣的破碎装置，基本结构如图1和图2所示，主要由上工作辊7、下工作辊8、上水切板本体5、下水切板本体6和带钢9形成相对封闭的空间。如图2所示，一次除尘集管1、左侧二次除尘集管2、二次除尘集管3和右侧二次除尘集管4安装在下水切板本体6上，在上水切板本体5也安装有与下水切板本体6对称的一次除尘集管和二次除尘集管。一次除尘集管1的水嘴喷出水雾后，与上工作辊7、下工作辊8、上水切板本体5、下水切板本体6和带钢9形成相对封闭的空间，将大部分氧化铁粉尘沉降后，由于一次除尘集管1、左侧二次除尘集管2、二次除尘集管3和右侧二次除尘集管4的水嘴喷出的水雾也形成一个密闭的空间，二次除尘水将一次除尘未完全沉降而逃逸的氧化铁粉尘和油烟进一步沉降，机架出口的吹扫水将除尘水沉降的氧化铁粉尘与油烟吹扫干净，机架出口的吹扫水的水压在1～1.2MPa左右，能够将沉降的氧化铁粉尘与油烟吹扫干净。
一次除尘集管与二次除尘集管固定在上水切板本体的上表面和下水切板本体的下表面，以保证轧制工艺通道的顺畅；水嘴通过水切板本体上贯通的孔将水雾喷射出去。上喷射水嘴的型号为FSUN-S-20-60GR3/8，下喷射水嘴的型号为FSUN-S-16-75GR3/8.
一次除尘集管1和二次除尘集管3的长度需大于轧制的最大带钢宽度，以避免氧化铁粉尘与油烟从边部逃逸。左侧二次除尘集管2和右侧二次除尘集管4的长度在30～40cm左右，且一次除尘集管和二次除尘集管上都均匀分布有雾化水嘴，保证形成一个密闭的水雾空间。
由于上水切板本体5和下水切板本体6均可移动，且一次除尘水和二次除尘水的集管固定在上下水切板本体上，一次除尘水和二次除尘水的集管与水源相连时需采用液压软管，且能抵抗200℃左右的高温。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种精轧除尘装置，主要包括上工作辊、下工作辊、上切水板本体、下切水板本体、一次除尘集管、二次除尘集管、喷嘴和机架出口吹扫水，其特征在于：所述上切水板本体和下切水板本体安装于所述上工作辊和下工作辊的带钢进料侧，所述一次除尘集管并排垂直设置于带钢进料方向，所述二次除尘集管与一次除尘集管构成方形封闭区域；所述喷嘴安装于一次除尘集管和二次除尘集管的端部；所述一次除尘集管和二次除尘集管固定安装在所述上切水板本体和下切水板本体上。
2.根据权利要求1所述的精轧除尘装置，其特征在于：所述一次除尘集管宽度大于带钢宽度。
3.根据权利要求1所述的精轧除尘装置，其特征在于：所述一次除尘集管和二次除尘集管经液压软管与水源相连。
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| CN108114994A (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热连轧机组生产带钢时减少铁皮灰压入的设备及方法 |
| CN108246817A (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 用于冷轧酸洗机组带吸尘功能的破鳞辊 |
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