CN202590882U - 一种立轴锤式制砂机用的衬板 - Google Patents

一种立轴锤式制砂机用的衬板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的一种立轴锤式制砂机用的衬板,涉及破碎机械技术领域,包括衬板体5;在该衬板体5两端外侧面的上下部位设置有支撑凸块1,其中间部位还设置有安装固定孔台2;在衬板体5内侧面的上下边还设置有滞流凸条4,与衬板体5的内侧面构成滞流腔;具有能够延长物料在机内的成砂腔型、提高破碎效率等特点,本实用新型装置在立轴锤式制砂机的筒体内壁上使用,适用于石灰石、砾石以及硬度较大矿石的破碎制砂。

Description

一种立轴锤式制砂机用的衬板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及破碎机械技术领域,特别是一种立轴锤式制砂机用的衬板。
背景技术
[0002] 现有技术中,立轴锤式制砂机用的衬板,其内侧面呈直线状,物料由上而下直接流走,使得物料在机内的破碎时间很短,降低破碎效率。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够延长物料在机内的破碎时间、优化成砂型腔、提高破碎效率的衬板。 [0004] 本实用新型所采取的技术方案是设计一种立轴锤式制砂机用的衬板:包括衬板体5 ;在该衬板体5两端外侧面的上下部位设置有支撑凸块1,其中间部位还设置有安装固定孔台2 ;在衬板体5内侧面的上下边还设置有滞流凸条4,与衬板体5的内侧面构成滞流腔。
[0005] 在该衬板体5上还开有二条以上的竖向泄砂孔槽3。
[0006] 本实用新型的立轴锤式制砂机用的衬板,是在现有立轴锤式制砂机用的衬板的基础上改进的,即:在衬板内侧面的上下边设置有滞流凸条,与衬板体的内侧面构成滞流腔,从而,优化了成砂型腔;当物料由上面进入后,沿着竖、横折、竖、再横折、再竖的路线流动,因而,延长了物料在机内的破碎时间,增加了物料与锤头的碰撞机会,故提高了破碎的效率。
附图说明
[0007] 图I是本实用新型的主视图;
[0008] 图2是本实用新型的俯视图;
[0009] 图3是本实用新型的A向旋转视图。
[0010] 图中:1是支撑凸块,2是安装固定孔台,3是竖向泄砂孔槽,4是滞流凸条,5是衬板体,6是银头。
具体实施方式
[0011] 以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。
[0012] 本实施例是在现有衬板的基础上改进的:衬板体5为圆弧形,其两端的外侧面的上下部位均设有支撑凸块1,用于将衬板体5与机筒体隔离开来;同时,在衬板体5两端的外侧面的中部还设有安装固定孔台2,用于将衬板体5固定在机筒体的内壁上;此外,在衬板体5上还开有七条竖向泄砂孔槽3(也可开三条或四条或五条或更多条,当遇到安装固定孔台时可拆分为上、下两条)。在衬板体5内侧面的上下边,均设有滞流凸条4,该滞流凸条4与衬板体5的内侧面构成滞流腔。[0013] 使用前,本实用新型的立轴锤式制砂机用的衬板装置在立轴锤式制砂机的筒体内壁上,在安装固定孔台2处用螺栓固定。锤头6装置在立轴锤式制砂机的筒体内的主轴上。
[0014] 使用时,锤头6随着主轴转动,当物料(石块或砾石或其它矿石)由筒体上端进入后,会靠近筒体内壁向下流动;由于在衬板体5内侧面的上边设有滞流凸条4,使得物料流经滞流凸条4时,会折向锤头6的内侧,让锤头6与其碰撞,此时,被碰撞后的物料折向滞流腔(即:衬板体5的内侧面),并沿锤头6与衬板体5的内侧面之间的间隙向下流动;当流过锤头6后的物料流至衬板体5内侧面下边的滞流凸条4时,物料再次折向锤头6的内侧,完成一级破碎。 [0015] 本实用新型的立轴锤式制砂机用的衬板,装置在立轴锤式制砂机的筒体内壁上使用,适用于石灰石、砾石以及硬度较大矿石的破碎制砂。

Claims (2)

1. 一种立轴锤式制砂机用的衬板,包括衬板体(5);在该衬板体(5)两端外侧面的上下部位设置有支撑凸块(1),其中间部位还设置有安装固定孔台(2);其特征在于:在衬板体(5)内侧面的上下边还设置有滞流凸条(4),与衬板体(5)的内侧面构成滞流腔。
2.根据权利要求I所述的立轴锤式制砂机用的衬板,其特征在于:在该衬板体(5)上还开有二条以上的竖向泄砂孔槽(3)。
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