CN203816718U - 一种水泥磨内衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥磨内衬板，包括耐磨衬板和安装在耐磨衬板下方的橡胶板，所述耐磨衬板包括一侧较高的施力端和一侧较低的受力端，所述橡胶板的中间部分和所述耐磨衬板紧密贴粘接成一体，所述橡胶板在所述施力端与所述受力端处设有凸起。本实用新型的水泥磨内衬板能防止水泥磨漏粉，提高水泥磨的密封度，并且具有缓冲研磨介质冲击的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥磨领域，具体是涉及一种水泥磨内衬板。
背景技术
现有的水泥磨内衬板都是单纯采用金属结构的，设计的时候只考虑到其耐磨性却缺少密封性、缓冲性等考虑，故现有的水泥磨容易漏粉，研磨介质对整个壳体损害也较大。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能防止漏粉，并且具有缓冲功能的水泥磨内衬板。
（二）技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供了一种水泥磨内衬板，包括耐磨衬板和安装在耐磨衬板下方的橡胶板，所述耐磨衬板包括一侧较高的施力端和一侧较低的受力端，所述橡胶板的中间部分和所述耐磨衬板紧密贴粘接成一体，所述橡胶板在所述施力端与所述受力端处设有折角凸起。
进一步，所述耐磨衬板的下方设有螺纹孔，所述橡胶板上相应的设有通孔。
进一步，所述耐磨衬板的材质为陶瓷。
进一步，所述耐磨衬板的材质为生铁。
进一步，所述橡胶板的厚度为1厘米到2厘米。
（三）有益效果
本实用新型水泥磨内衬板能防止水泥磨漏粉，提高水泥磨的密封度，并且具有缓冲研磨介质冲击的作用。
附图说明
图1为本实用新型水泥磨内衬板一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型水泥磨内衬板另一个方向的结构示意图；
图3为本实用新型水泥磨内衬板中橡胶板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种水泥磨内衬板的结构如图1和图2所示，包括耐磨衬板1和安装在耐磨衬板1下方的橡胶板2，所述耐磨衬板1包括一侧较高的施力端11和一侧较低的受力端12，所述橡胶板2的中间部分和所述耐磨衬板1紧密贴粘接成一体，所述橡胶板2在所述施力端11与所述受力端12处设有折角凸起21。水泥磨内衬板安装时要沿受力端12指向施力端11的方向和整个水泥磨桶体的转动方向相同，这样研磨介质对水泥磨内衬板的撞击会使水泥磨内衬板紧紧的贴紧管壁，折角凸起21的设置能使相邻的水泥磨内衬板紧紧贴合，减少相邻水泥磨内衬板的刚性碰撞。
考虑到水泥磨内衬板的安装，所述耐磨衬板1的下方设有螺纹孔，所述橡胶板2上相应的设有通孔3。该螺纹孔用于水泥磨内衬板的安装。
优选的，所述耐磨衬板1的材质为陶瓷或者生铁。当采用陶瓷材质时，所述陶瓷材质在烧结前需要安置金属块，金属块用于开螺纹孔，起连接作用。
图3为本实用新型水泥磨内衬板中橡胶板的结构示意图，整个橡胶板2的形状呈一拱桥状，橡胶板2上开有通孔由于安装螺栓。一般的，所述橡胶板2的厚度为1厘米到2厘米。
本实用新型的有益效果：能防止水泥磨漏粉，提高水泥磨的密封度，并且具有缓冲研磨介质冲击的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水泥磨内衬板，其特征在于，包括耐磨衬板（1）和安装在耐磨衬板（1）下方的橡胶板（2），所述耐磨衬板（1）包括一侧较高的施力端（11）和一侧较低的受力端（12），所述橡胶板（2）的中间部分和所述耐磨衬板（1）紧密贴粘接成一体，所述橡胶板（2）在所述施力端（11）与所述受力端（12）处设有折角凸起（21）。
2.如权利要求1所述的水泥磨内衬板，其特征在于，所述耐磨衬板（1）的下方设有螺纹孔，所述橡胶板（2）上相应的设有通孔（3）。
3.如权利要求1或2所述的水泥磨内衬板，其特征在于，所述耐磨衬板（1）的材质为陶瓷。
4.如权利要求1或2所述的水泥磨内衬板，其特征在于，所述耐磨衬板（1）的材质为生铁。
5.如权利要求1或2所述的水泥磨内衬板，其特征在于，所述橡胶板（2）的厚度为1厘米到2厘米。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586261A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 台山市金昊贸易有限公司 | 一种循环球磨机 |
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